一种高强度高韧性重载列车车轮用钢及其热处理方法技术

技术编号:14876615 阅读:560 留言:0更新日期:2017-03-24 00:02
本发明专利技术涉及一种高强度高韧性重载列车车轮用钢及其热处理方法,属于铁路车轮用钢技术领域。本发明专利技术钢的化学组成按重量百分含量(wt.%)为:C:0.75~0.85wt.%、Si:0.80~1.00wt.%、Cr:0.40~0.80wt.%、Mn:0.30~0.50wt.%、Nb:0.01~0.03wt.%、V:0.02~0.06wt.%、Al:0.010~0.025wt.%、P:<0.015wt.%、S:<0.015wt.%,余为Fe和不可避免的杂质,均为重量百分数。经常规冶炼、铸造、锻轧后,车轮进行采用踏面淬火、分段冷却的新型热处理工艺方法,热处理后轮辋进行标准拉伸试验位置的组织为全片层珠光体组织,珠光体团尺寸2‑6μm,珠光体片层间距0.05‑0.09μm。轮辋室温抗拉强度1200MPa级,断后伸长率大于12%,辐板20℃冲击功KU2大于20J,具有优异的强韧性匹配,可用于重载列车。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铁路车轮用钢
,涉及一种具有高强度和高韧性的重载列车车轮用钢及其热处理方法。
技术介绍
车轮是铁道和轨道交通车辆用钢的重要产品品种,近几年中国轨道交通行业得到了迅猛发展,特别是随着我国轨道交通客运高速化,货运重载化,车轮服役环境恶化,各种隐患问题日趋严重,如车轮的剥离、磨损等,已突显出现在的车轮品种无法满足目前铁路大发展的需要。重载铁路标志着一个国家的货运水平,重载铁路技术的突破,提升的不仅是物流效率,更重要的是提高了载货运输能力。目前中国铁道行业用的货车车轮的技术条件有TB/T2817-1997《铁道车辆用辗钢整体车轮的技术条件》和TB/T1013-2011《碳素钢铸钢车轮技术条件》两个行业标准。TB/T2817-1997规定的车轮钢钢种为CL60,TB/T1013-2011规定了2种车轮钢钢种:ZL-B和ZL-C。其中,ZL-B和ZL-C钢种参考了北美铁路协会标准AARM107/M208标准,与AAR-B级和C级钢的成分和硬度要求基本一致。随着我国铁路重载运输的发展,对车轮的使用性能提出了更高要求,由于轴重增加,车轮的磨损情况更为严重,因此,对车轮耐磨性能的本文档来自技高网...
一种<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/24/201610989844.html" title="一种高强度高韧性重载列车车轮用钢及其热处理方法原文来自X技术">高强度高韧性重载列车车轮用钢及其热处理方法</a>

【技术保护点】
一种高强度高韧性重载列车车轮用钢,其特征在于,化学成分为:C:0.75~0.85wt.%、Si:0.80~1.00wt.%、Cr:0.40~0.80wt.%、Mn:0.30~0.50wt.%、Nb:0.01~0.03wt.%、V:0.02~0.06wt.%、Al:0.010~0.025wt.%、P:<0.015wt.%、S:<0.015wt.%,余为Fe和不可避免的杂质,均为重量百分数。

【技术特征摘要】
1.一种高强度高韧性重载列车车轮用钢,其特征在于,化学成分为:C:0.75~0.85wt.%、Si:0.80~1.00wt.%、Cr:0.40~0.80wt.%、Mn:0.30~0.50wt.%、Nb:0.01~0.03wt.%、V:0.02~0.06wt.%、Al:0.010~0.025wt.%、P:<0.015wt.%、S:<0.015wt.%,余为Fe和不可避免的杂质,均为重量百分数。2.如权利要求1所述的重载列车车轮用钢,其特征在于,化学成分为:C:0.75~0.78wt.%、Si:0.80~0.90wt.%、Cr:0.40~0.55wt.%、Mn:0.30~0.42wt.%、Nb:0.01~0.018wt.%、V:0.02~0.036wt.%、Al:0.010~0.015wt.%、P:<0.015wt.%、S:<0.015wt.%,余为Fe和不可避免的杂质,均为重量百分数。3.如权利要求1所述的重载列车车轮用钢,其特征在于,化学成分为:C:0.80~0.85wt.%、Si:0.92~1.00wt.%、Cr:0.58~0.80wt.%、Mn:0.45~0.50wt.%、Nb:0.023~0.03wt.%、V:0.042~0.06wt.%、Al:0.022~0.025wt.%、P:<0.015wt.%、S:<0.015wt.%,余为Fe和不可避免的杂质,均为重量百分数。4.如权利要求1-3之一所述的重载列车车轮用钢,其特征在于,热处理后进行标准拉伸试验位置的组织为全片层珠光体组织,珠光体团尺寸2-6μm,珠光体片层间距0.05-0.09μm。5.一种制造权利要求1-3所述重载列车车轮用钢的热处理方法,其特征在于,将车轮装入真空炉或气氛保护炉中加热,加热温度为820-900℃,保温时间为1-2小时,出炉后采用踏面淬火、分段冷却的方式,首先采用喷水冷却的方式,控制踏面冷却速度为15...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昭东周世同左越王慧敏陈颖杨忠民雍岐龙
申请(专利权)人:钢铁研究总院中联先进钢铁材料技术有限责任公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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