一种以厨房垃圾为原料的吸声陶瓷化板材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种以厨房垃圾为原料的吸声陶瓷化板材及其制备方法。通过对厨房固废生态材料的干燥处理，以其中的有机物为原料，在高温氮气保护炉中进行炭化，炭化后形成多孔材料。将炭化物进行初步粉碎，在粉碎的原料中加入成孔剂硬脂酸、环氧乙烯基树脂和ＰＶＣ树脂粉末，经过均匀搅拌和超声波振荡使混合物充分混合。振荡结束后将混合物物料在压力作用下充满模腔后，放入烘箱中，使其固化；待其自然冷却后，获得吸声陶瓷化板材。本发明专利技术制备工艺简单、成本低廉，且原料利用的是厨房垃圾，在制得吸声陶瓷化板材的同时，可以达到对垃圾的无害化、减量化、资源化处理的要求。所制备的陶瓷化板材可以在建筑业和装饰业等领域中得到运用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固体废物处理，特别涉及。
技术介绍
当今社会，环境问题日益突出，资源短缺问题也日趋严重。如何能够变废为宝，使资源再循环利用，这受到社会各界的关注。厨房垃圾包括剩菜、剩饭、菜叶、果皮以及包装袋等各种有机垃圾，它占到生活垃圾的比例约为30％～40％。厨房垃圾营养丰富，曾是养猪好饲料，但未经处理很可能带有病源性微生物。“禁志使用泔脚喂生猪”明文发布后，资源化利用成为关键。目前，厨房垃圾的主要处理方式有粉碎直排法、生物处理法和制成饲料等几种方法。粉碎直排法仅仅适用于餐厨垃圾产量小的单位，在处理时易产生污水和臭气，滋生病菌、蚊蝇和导致疾病传播，油污凝结成块会造成排水管堵塞，降低城市下水道的排水能力。生物处理法处理费用高，且不适用于霉变、严重变质和已被化学污染的厨房垃圾处理，以免污染下游产品。制成饲料的厨房垃圾不能变质，还需要对厨房垃圾进行分类，由于厨房垃圾混有各种杂质(餐纸、筷子、一次性台布等)，分拣难度大。总之，现有的厨房垃圾的处理技术，都有其局限性，且资源化利用程度不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，通过对厨房固废生态材料的处理，使其中的有机物在高温氮气保护炉中进行炭化形成多孔材料，再以多孔材料为基体按配方制备出多孔吸声材料。本专利技术的目的是通过以下的技术方案实现的1、一种以厨房垃圾为原料的吸声陶瓷化板材，配方按重量百分比为多孔炭化物30～40％；硬脂酸10～30％；PVC树脂粉末 20～25％；环氧乙烯基树脂20～25％ 2、一种以厨房垃圾为原料的吸声陶瓷化板材的制备方法，其制备的步骤如下1)将收集来的厨房垃圾经过剪碎、混合处理后置于恒温干燥箱中，在105±1℃下保持10～12小时，待厨房垃圾烘干后，将其粉碎成3～5mm大小；2)取烘干粉碎后的垃圾在氮气保护炉中进行炭化，保持炉压在0.10～0.15MPa，从常温开始加热，刚开始升温速度控制在2～3℃/min，待温度升高到120～150℃时保持15～20min，然后以1～2℃/min升温到600～800℃，保持60～80分钟；最后让其自然冷却至室温，制得多孔炭化物。3)将炭化物进行粉碎为1～2mm大小，按重量百分比再将多孔炭化物30～40％；硬脂酸10～30％；PVC树脂粉末20～25％和环氧乙烯基树脂20～25％经过均匀搅拌和超声波振荡使混合物充分混合；放入模具中，放入280～300℃的烘箱中，保持1～2小时，使其固化；待其自然冷却后，获得吸声陶瓷化板材。本专利技术具有的有益效果是利用本专利技术制备的吸声陶瓷化板材，工艺简单、成本低廉，且原料利用的是厨房垃圾，在制得吸声陶瓷化板材的同时，可以达到对垃圾的的无害化、减量化、资源化处理的要求。所制备的陶瓷化板材可以在建筑业和装饰业等领域中得到运用。具体实施例方式实施例11)取500g厨房垃圾经过剪碎、混合简单处理后置于恒温干燥箱中，在105±1℃下保持10个小时。待厨房垃圾烘干后，将其粉碎成3～5mm大小。2)将烘干后的垃圾置于陶瓷杯中，在高温氮气保护炉中炭化。保持炉压在0.10～0.15MPa，从室温开始加热，升温速度控制在2℃/min，待温度升高到120℃时保持20min，然后以1℃/min升温到600℃，在600℃保持80分钟。最后让其自然冷却至室温，制得多孔炭化物。3)将炭化物进行粉碎为1～2mm大小，再将多孔炭化物40％、硬脂酸10％、PVC(聚氯乙烯)树脂粉末25％、环氧乙烯基树脂25％混合，经过均匀搅拌和超声波振荡使混合物充分混合。振荡结束后将混合物放置并静止一段时间，待混合物混合均一、稳定后放入阴模模槽中，合上阳模后，并在压力作用下使物料充满模腔，将模具放入温度为280℃的烘箱中，保持2个小时，使其固化。待其冷却后，获得吸声板1，板厚度为10mm，直径为95mm，重量为49g。实施例21)取500g厨房垃圾经过剪碎、混合简单处理后置于恒温干燥箱中，在105±1℃下保持11个小时。待厨房垃圾烘干后，将其粉碎成3～5mm大小。2)将烘干后的垃圾置于陶瓷杯中，在高温氮气保护炉中炭化。保持炉压在0.10～0.15MPa，从室温开始加热，升温速度控制在3℃/min，待温度升高到140℃时保持15min，然后以1.6℃/min升温到700℃，在700℃保持70分钟。最后让其自然冷却至室温，制得多孔炭化物。3)将炭化物进行粉碎为1～2mm大小，再将多孔炭化物30％、硬脂酸30％、PVC树脂粉末20％、环氧乙烯基树脂20％混合，经过均匀搅拌和超声波振荡使混合物充分混合。振荡结束后将混合物放置并静止一段时间，待混合物混合均一、稳定后放入阴模模槽中，合上阳模后，并在压力作用下使物料充满模腔，将模具放入温度为290℃的烘箱中，保持1.5个小时，使其固化。待其冷却后，获得吸声板2，板厚度为10mm，直径为95mm，重量为45g。实施例31)取500g厨房垃圾经过剪碎、混合简单处理后置于恒温干燥箱中，在(105±1)℃下保持12个小时。待厨房垃圾烘干后，将其粉碎成3～5mm大小。2)将烘干后的垃圾置于陶瓷杯中，在高温氮气保护炉中炭化。保持炉压在0.10～0.15MPa，从室温开始加热，升温速度控制在2.5℃/min，待温度升高到150℃时保持17min，然后以2℃/min升温到800℃，在800℃保持60分钟。最后让其自然冷却至室温，制得多孔炭化物。3)将炭化物进行粉碎为1～2mm大小，再将多孔炭化物35％、硬脂酸20％、PVC树脂粉末22％、环氧乙烯基树脂23％混合，经过均匀搅拌和超声波振荡使混合物充分混合。振荡结束后将混合物放置并静止一段时间，待混合物混合均一、稳定后放入阴模模槽中，合上阳模后，并在压力作用下使物料充满模腔，将模具放入温度为300℃的烘箱中，保持1个小时，使其固化。待其冷却后，获得吸声板3，板厚度为10mm，直径为95mm，重量为55g。表1是实施例制得吸声板的吸声系数。 权利要求1.一种以厨房垃圾为原料的吸声陶瓷化板材，其特征在于配方按重量百分比为多孔炭化物 30～40％；硬脂酸 10～30％；PVC树脂粉末 20～25％；环氧乙烯基树脂 20～25％。2.一种以厨房垃圾为原料的吸声陶瓷化板材的制备方法，其特征在于其制备的步骤如下1)将收集来的厨房垃圾经过剪碎、混合处理后置于恒温干燥箱中，在105±1℃下保持10～12小时，待厨房垃圾烘干后，将其粉碎成3～5mm大小；2)取烘干粉碎后的垃圾在氮气保护炉中进行炭化，保持炉压在0.10～0.15MPa，从常温开始加热，刚开始升温速度控制在2～3℃/min，待温度升高到120～150℃时保持15～20min，然后以1～2℃/min升温到600～800℃，保持60～80分钟；最后让其自然冷却至室温，制得多孔炭化物。3)将炭化物进行粉碎为1～2mm大小，按重量百分比再将多孔炭化物30～40％；硬脂酸10～30％；PVC树脂粉末20～25％和环氧乙烯基树脂20～25％经过均匀搅拌和超声波振荡使混合物充分混合；放入模具中，放入280～300℃的烘箱中，保持1～2小时，使其固化；待其自然冷却后，获得吸声陶瓷化板材。全文摘要本专利技术公开了。通过对厨房固废生态材料的干燥处理，以其中的有机物为原料，在高温氮气保护炉中进行炭化，炭化后形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以厨房垃圾为原料的吸声陶瓷化板材，其特征在于配方按重量百分比为：多孔炭化物３０～４０％；硬脂酸１０～３０％；ＰＶＣ树脂粉末２０～２５％；环氧乙烯基树脂２０～２５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯新星，陈建勇，唐宗留，刘平峰，夏年鑫，阮斐斐，郭玉海，张华鹏，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]