一种电机变频器散热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电机变频器散热装置，包括散热箱体，所述电机变频器固定于散热箱体内，所述散热箱体的顶部设置有出风口，所述散热箱体的下部设置有进风口，所述散热箱体的顶部的出风口处设置有至少一个散热风机，所述进风口设置于散热箱体的底部和/或侧部，所述进风口处可拆卸安装有进风过滤装置，所述电机变频器的位置处于出风口和进风口之间的风道中。该散热装置可有效的防止纱绒或羊毛绒等杂质进入到变频器内，不但提高了散热效率，而且确保变频器稳定工作，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种散热装置，尤其涉及一种电机变频器散热装置。
技术介绍
一般纺纱厂生产车间环境恶劣，环境温度高、灰尘大、空气中还漂浮很多纱绒或者羊毛绒等。工人操作的纺纱机基本都配套有电机加一般通用型变频器，而变频器由于使用过程中会产生大量热量，这些热量需要及时排出，其内部采用散热器，再通过顶置风扇往外抽风，从下端进风达到降温效果的。但是这种通用型的变频器的散热装置存在至少一下两个缺点：1.由于下端进风为开口式，空气中的纱绒、羊毛绒及灰尘等很容易进入变频器内部，造成入风口堵塞，影响散热效果，纱绒等杂物没有及时清理，出现散热器损坏甚至造成整个变频器烧毁的情况时有发生。2.对于这种变频器散热结构由于是下端进风，变频器直接放置在台面或者地面上，处于台面或者地面上的沉降的纱绒或羊毛绒更易进入变频器内部造成散热不及时，而降低变频器的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种电机变频器散热装置，该散热装置可有效的防止纱绒或羊毛绒等杂质进入到变频器内，不但提高了散热效率，而且确保变频器稳定工作，延长其使用寿命。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种电机变频器散热装置，包括散热箱体，所述电机变频器固定于散热箱体内，所述散热箱体的顶部设置有出风口，所述散热箱体的下部设置有进风口，所述散热箱体的顶部的出风口处设置有至少一个散热风机，所述进风口设置于散热箱体的底部和/或侧部，所述进风口处可拆卸安装有进风过滤装置，所述电机变频器的位置处于出风口和进风口之间的风道中。作为一种优选的方案，所述散热箱体包括上箱体和下箱体，所述下箱体固定于上箱体的底部且与上箱体内腔连通，所述电机变频器固定于上箱体内，所述进风口设置于下箱体的底部和侧部，所述进风口的总面积小于下箱体表面积的五分之一。作为一种优选的方案，所述进风过滤装置包括过滤网，所述过滤网的边缘设置有固定孔，所述过滤网的边缘通过自攻螺钉与下箱体可拆卸固定。作为一种优选的方案，所述下箱体的进风口处设置有与过滤网形状匹配的沉槽，所述沉槽的深度等于过滤网的厚度，所述过滤网可拆卸安装于沉槽内。作为一种优选的方案，所述过滤网为金属或塑料材质的过滤网，所述过滤网的网孔孔径均相等。作为一种优选的方案，下箱体的底板和侧板上的过滤网分别与对应的底板和侧板成型为一体，所述下箱体的底板和侧板可拆卸安装于下箱体上。采用了上述技术方案后，本专利技术的效果是：该散热装置相比目前的变频器的散热具备以下优点：1.变频器处于散热箱体内，散热箱体利用散热风机时刻保持空气流动，变频器产生的热量都被带走，散热效果好，确保变频器稳定运行；2.散热箱体的进风口设置有进风过滤装置，可有效的过滤掉散热箱体外部的纱绒、羊毛绒等杂志，使变频器处于一个相对洁净的环境中，避免杂志直接进入到变频器内造成散热不良；3.进风过滤装置与散热箱体可拆卸安装，方便清理，这样保证变频器长期在一个良好的散热环境下运行，延长使用寿命。又由于所述散热箱体包括上箱体和下箱体，所述下箱体固定于上箱体的底部且与上箱体内腔连通，所述电机变频器固定于上箱体内，所述进风口设置于下箱体的底部和侧部，所述进风口的总面积小于下箱体表面积的五分之一，分体式结构方便安装变频器和组装，而进风口的面积可在使用较低的散热风机的前提具有足够的风力。又由于所述下箱体的进风口处设置有与过滤网形状匹配的沉槽，所述沉槽的深度等于过滤网的厚度，所述过滤网可拆卸安装于沉槽内，该沉槽可方便过滤网的准确固定和安装，同时也使下箱体的表面平齐，外形更加美观。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术实施例的正面结构示意图；图2是本专利技术实施例的俯视示意图；附图中：1.散热箱体；11.上箱体；12.下箱体；13.沉槽；2.变频器；3.过滤网；4.散热风机；5.进风口；6.出风口；7.自攻螺钉。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。如图1所示，一种电机变频器2散热装置，包括散热箱体1，所述电机变频器2固定于散热箱体1内，所述散热箱体1的顶部设置有出风口6，所述散热箱体1的下部设置有进风口5，所述电机变频器2的位置处于出风口6和进风口5之间的风道中。该变频器2的器件直接固定在散热箱体1内。所述散热箱体1的顶部的出风口6处设置有至少一个散热风机4，优选的，散热风机4的位置与变频器2的发热元件位置在竖直方向上对应，并且散热风机4的数量可根据实际的散热效果做调整。这样散热风机4会第一时间将热量带出散热箱体1。所述进风口5设置于散热箱体1的底部和/或侧部，所述进风口5处可拆卸安装有进风过滤装置，本实施例中，进风口5是设置在散热箱体1的底部和侧部，这种设置方式主要考虑处于侧部的进风口5方便及时清理，不需要拆卸进风过滤装置即可简单清理，确保足够的进风量满足散热，当然，进风口5的位置可单独设置在侧部或底部，之所以集中设置在散热箱体1的下部是方便风量由下而上贯穿变频器2，方便热量及时带走。另外，如图1所示，所述散热箱体1包括上箱体11和下箱体12，所述下箱体12固定于上箱体11的底部且与上箱体11内腔连通，所述电机变频器2固定于上箱体11内，所述进风口5设置于下箱体12的底部和侧部，所述进风口5的总面积小于下箱体12表面积的五分之一。在实际的应用过程中，上箱体11即可为目前的通用型变频器2本体，利用下箱体12与上箱体11之间的固定从而得到整个散热箱体1，至于上箱体11和下箱体12之间的固定优选的采用螺栓固定。如图1所示，所述进风过滤装置包括过滤网3，所述过滤网3的边缘设置有固定孔，所述过滤网3的边缘通过自攻螺钉7与下箱体12可拆卸固定。所述下箱体12的进风口5处设置有与过滤网3形状匹配的沉槽13，所述沉槽13的深度等于过滤网3的厚度，所述过滤网3可拆卸安装于沉槽13内。所述过滤网3为金属或塑料材质的过滤网3，所述过滤网3的网孔孔径均相等。网孔疏密合适，既能保证有效通风，又能够有效阻挡纱绒、羊毛绒及灰尘等漂浮物不能进入变频器2内，且固定可靠，方便清理。该沉槽13的设定进一步方便过滤网3的快速安装，同时也避免了过滤网3相对于侧板或底板凸出，使整体外形更美观，避免杂质附着在过滤网3边缘。当然，过滤网3还可以是另外的结构，即下箱体12的底板和侧板上的过滤网3分别与对应的底板和侧板成型为一体，所述下箱体12的底板和侧板可拆卸安装于下箱体12上。也就是说过滤网3不在是单独可拆卸，而是可将底板或侧板可拆卸，同时达到了清理的目的。本实施例中，过滤网3的形状为矩形，但不排出其他形状形状，以上所述实施例仅是对本专利技术的优选实施方式的描述，不作为对本专利技术范围的限定，在不脱离本专利技术设计精神的基础上，对本专利技术技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机变频器散热装置，其特征在于：包括散热箱体，所述电机变频器固定于散热箱体内，所述散热箱体的顶部设置有出风口，所述散热箱体的下部设置有进风口，所述散热箱体的顶部的出风口处设置有至少一个散热风机，所述进风口设置于散热箱体的底部和/或侧部，所述进风口处可拆卸安装有进风过滤装置，所述电机变频器的位置处于出风口和进风口之间的风道中。

【技术特征摘要】
1.一种电机变频器散热装置，其特征在于：包括散热箱体，所述电机变频器固定于散热箱体内，所述散热箱体的顶部设置有出风口，所述散热箱体的下部设置有进风口，所述散热箱体的顶部的出风口处设置有至少一个散热风机，所述进风口设置于散热箱体的底部和/或侧部，所述进风口处可拆卸安装有进风过滤装置，所述电机变频器的位置处于出风口和进风口之间的风道中。2.如权利要求1所述的一种电机变频器散热装置，其特征在于：所述散热箱体包括上箱体和下箱体，所述下箱体固定于上箱体的底部且与上箱体内腔连通，所述电机变频器固定于上箱体内，所述进风口设置于下箱体的底部和侧部，所述进风口的总面积小于下箱体表面积的五分之一。3.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志华，郑桂兰，刘继洲，
申请(专利权)人：江苏吉泓达电机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32