一种测量叠合剪力墙现浇混凝土和预制混凝土粘结抗剪强度的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种测量叠合剪力墙现浇混凝土和预制混凝土粘结抗剪强度的装置，包括底座，千斤顶，力传感器，绝缘电线，钢配件，法兰盘，螺栓，割条混凝土，荷载采集仪。所述底座架于地面、墙、柱或者反力架，千斤顶架于底座之上。所述力传感器一端通过连接件与千斤顶连接，力传感器另一端通过连接件与钢配件连接。所述力传感器的绝缘电线与荷载采集仪连接。所述钢配件一端有凸出部分，嵌入叠合剪力墙中的割条混凝土部分。本实用新型专利技术装置可以在不同场地的条件下真实测量叠合剪力墙现浇混凝土与预制混凝土粘结抗剪强度，而且具有灵活拆卸，循环利用，成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测装置，具体涉及一种测量叠合剪力墙现浇混凝土和预制混凝土粘结抗剪强度的装置和方法。
技术介绍
随着建筑工业化的不断发展，叠合节能剪力墙应运而生。这是一种混凝土装配结构体系，其原理主要是采用预制钢筋混凝土叠合梁、板，通过预埋件、钢筋混凝土后浇部分等将墙、板及节点连成整体，形成整体结构体系。叠合墙体结构将自密实高性能混凝土用于钢筋密集的叠合墙体，充分发挥自密实高性能混凝土和叠合墙体的共同优势，降低叠合墙体结构混凝土施工的难度，节约劳力，减轻环境污染，避免因无法振捣或振捣不足而造成空洞等质量缺陷。叠合剪力墙由两个预制墙片与桁架钢筋组成，在墙板中的桁架钢筋是由上下弦钢筋通过腹部钢筋焊接连接，每个焊点间隔200mm。两片预制墙体通过桁架钢筋连接成整体，对两片预制墙体有拉结作用。到现场拼装完成后在空腔中浇筑混凝土，使得叠合剪力墙结构同时具有装配式结构工业化程度高与全现浇结构整体性能强的优点。然而，现浇混凝土与预制墙体完全粘结只在一定的受力阶段内存在，当某段新混凝土横截面上的剪应力增长到一定程度时，它们之间会产生一定的相对滑移，尤其是在叠合式混凝土构件中其相对滑移更加明显。能否保证叠合墙体具有优良的整体性能是该节能结构体系推广应用的关键，预制墙体与现浇自密实混凝土界面粘结性能对工程结构的影响是叠合节能墙体的重要技术。同时，预制墙板的工业化生产以及自密实混凝土的配置虽已经较为成熟，但是对于预制墙体与现浇自密实混凝土界面粘结性能的研究和检测却有些缺乏，评价这种叠合节能墙体界面粘结性能的机制也没有形成。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种测量叠合剪力墙现浇混凝土和预制混凝土粘结抗剪强度的装置，并在工程现场进行实地测量检测。这种装置不仅满足在实验室内测量现浇混凝土与预制混凝土粘结抗剪强度，并考虑了工程中现浇混凝土与预制混凝土的粘结性能，使得工程测量值更为真实。本技术采用的技术方案为：一种测量叠合剪力墙现浇混凝土和预制混凝土粘结抗剪强度的装置，包括底座、千斤顶、力传感器、钢构件、法兰盘、割条混凝土、现浇混凝土、预制混凝土和荷载采集仪；所述底座固定于地面或反力架上，所述千斤顶通过法兰盘安装在底座上，所述力传感器通过法兰盘安装在千斤顶上，所述钢构件通过法兰盘安装在力传感器上，力传感器通过绝缘电线与荷载采集仪连接；所述割条混凝土是在叠合剪力墙表面切割而成，叠合剪力墙由两个预制混凝土墙片中间填充现浇混凝土构成，割条混凝土的形状为长方体，长方体的长度为200mm-300mm，宽度为200mm，厚度与预制混凝土相同，割条混凝土的上方和两边周围留有空隙，空隙的宽度为20mm-30mm，割条混凝土下方留有放置钢构件的位置；所述钢构件上端的凸出部分嵌入割条混凝土下方，并与割条混凝土下表面相接触，接触面积为400mm×150mm。作为优选，所述割条混凝土的长度为300mm，宽度为200mm，割条混凝土的上方和两边空隙的宽度为30mm。一种采用上述装置的测量叠合剪力墙现浇混凝土和预制混凝土粘结抗剪强度的方法为：通过手动控制液压千斤顶来控制钢构件的位移，使得割条混凝土与现浇混凝土发生剪切破坏，由力传感器读取剪切破坏的荷载P；界面粘结的抗剪强度可由公式：F=PA]]>式中F为界面粘结抗剪强度；P为破坏荷载；A为割条混凝土与现浇混凝土粘结的面积。本技术装置主要测量叠合剪力墙中现浇混凝土与预制混凝土之间的粘结，也能测量新老混凝土之间的粘结性能。有益效果：本技术为了克服在现场复杂环境下难以真实的测量预制混凝土与现浇混凝土的粘结性能，为叠合剪力墙整体性能奠定基础，也为检测粘结性能提供方法；本技术具有装置简单明了，易于拆卸，检测过程比较容易上手，经济性得到保证；并可以根据现场情况需要，改变钢构件、割条混凝土尺寸以及放置底座的位置研究预制混凝土与现浇自密实混凝土之间的粘结性能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为本技术割条混凝土尺寸图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。如图1-3所示，一种测量叠合剪力墙现浇混凝土和预制混凝土粘结抗剪强度的装置，包括底座1、千斤顶2、力传感器3、钢构件4、法兰盘5、割条混凝土6、现浇混凝土7、预制混凝土8和荷载采集仪；所述底座1固定于地面或反力架上，所述千斤顶2通过法兰盘5安装在底座1上，所述力传感器3通过法兰盘5安装在千斤顶2上，所述钢构件4通过法兰盘5安装在力传感器3上，力传感器3通过绝缘电线与荷载采集仪连接；所述割条混凝土6是在叠合剪力墙表面切割而成，叠合剪力墙由两个预制混凝土8墙片中间填充现浇混凝土7构成，割条混凝土6的形状为长方体，长方体的长度为300mm，宽度为200mm，厚度与预制混凝土8相同，割条混凝土6的上方和两边周围留有空隙，空隙的宽度为30mm，割条混凝土6下方留有放置钢构件4的位置；所述钢构件4上端的凸出部分嵌入割条混凝土6下方，并与割条混凝土6下表面相接触，接触面积为400mm×150mm。通过手动控制液压千斤顶2来控制钢构件的位移，使得割条混凝土6与现浇混凝土8发生剪切破坏，由力传感器3读取剪切破坏的荷载P。界面粘结的抗剪强度可由公式：F=PA]]>式中F为界面粘结抗剪强度；P为破坏荷载；A为割条混凝土与现浇混凝土粘结的面积。以上结合附图对本技术的实施方式做出详细说明，但本技术不局限于所描述的实施方式。对本领域的普通技术人员而言，在本技术的原理和技术思想的范围内，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测量叠合剪力墙现浇混凝土和预制混凝土粘结抗剪强度的装置，其特征在于：包括底座、千斤顶、力传感器、钢构件、法兰盘、割条混凝土、现浇混凝土、预制混凝土和荷载采集仪；所述底座固定于地面或反力架上，所述千斤顶通过法兰盘安装在底座上，所述力传感器通过法兰盘安装在千斤顶上，所述钢构件通过法兰盘安装在力传感器上，力传感器通过绝缘电线与荷载采集仪连接；所述割条混凝土是在叠合剪力墙表面切割而成，叠合剪力墙由两个预制混凝土墙片中间填充现浇混凝土构成，割条混凝土的形状为长方体，长方体的长度为200mm‑300mm，宽度为200mm，厚度与预制混凝土相同，割条混凝土的上方和两边周围留有空隙，空隙的宽度为20mm‑30mm，割条混凝土下方留有放置钢构件的位置；所述钢构件上端的凸出部分嵌入割条混凝土下方，并与割条混凝土下表面相接触，接触面积为400mm×150mm。

【技术特征摘要】
1.一种测量叠合剪力墙现浇混凝土和预制混凝土粘结抗剪强度的装置，其特征在于：包括底座、千斤顶、力传感器、钢构件、法兰盘、割条混凝土、现浇混凝土、预制混凝土和荷载采集仪；
所述底座固定于地面或反力架上，所述千斤顶通过法兰盘安装在底座上，所述力传感器通过法兰盘安装在千斤顶上，所述钢构件通过法兰盘安装在力传感器上，力传感器通过绝缘电线与荷载采集仪连接；
所述割条混凝土是在叠合剪力墙表面切割而成，叠合剪力墙由两个预制混凝土墙片中间填充现浇混凝土构成，割条混凝土的形状为长方体，长方体的长度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶燕华，孟龙飞，缪汉良，李宁，方爱斌，肖凯成，
申请(专利权)人：南京工业大学，南京工大建设工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32