本实用新型专利技术提供一种方便快捷、省时省力且可带动清洁布旋转拧水的伸缩旋转杆，包括内杆和套管且内杆与套管上下滑动或旋转滑动，内杆内设卡位机构，卡位机构包括定位座、弹簧和卡块，卡块包括卡块主体部和单向限位部，单向限位部的前侧面为平面且单向限位部的右侧面和后侧面连接形成圆弧面，定位座上开设有凹槽，凹槽与卡块主体部之间设置有弹簧，内杆上开设有供单向限位部穿过的第一开口，套管的中部内壁周侧设置有若干条卡楞，相邻卡楞之间形成有可嵌入单向限位部的卡槽，内杆在套管内上下滑动以带动单向限位部与卡槽相卡合或脱离，单向限位部与卡槽相卡合时，顺时针旋转内杆以驱使单向限位部依序卡合在下一个卡槽内且不会倒位，单向限位部与卡槽相脱离时，内杆与套管可自由旋转。
【技术实现步骤摘要】
本技术是有关于一种拖把杆，尤其涉及一种适配于平板拧水拖把的伸缩旋转杆。
技术介绍
拖把是一种清洁工具，其使用频率很高，目前平板拖把的使用较为广泛，但是平板拖把在使用过程中，其清洁布需要进行清洗并手动拧干，首先。手动拧水伤手、不卫生且费时费力，其次，手力道不足时，使得拖布的含水量较大，拖后的地板上会出现水痕，不美观，更不利于一些耐水性差的地板(比如与实木地板、实木复合地板、竹地板等)的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种方便快捷、省时省力且可带动清洁布旋转拧水的伸缩旋转杆。本技术的伸缩旋转杆，包括内杆和套管，所述内杆套设在所述套管内且内杆与套管可上下滑动或旋转滑动，伸缩旋转杆还包括设置在所述内杆内的卡位机构，所述卡位机构包括与内杆相固定的定位座、弹簧和卡块，所述卡块包括卡块主体部和单向限位部，所述单向限位部的前侧面为平面且单向限位部的右侧面和后侧面连接形成圆弧面，所述定位座上开设有与卡块主体部相适配的凹槽，所述凹槽与卡块主体部之间设置有弹簧以实现卡块主体部可沿着凹槽伸缩活动，所述内杆上开设有供单向限位部穿过的第一开口，所述套管的中部内壁周侧沿套管径向设置有若干条卡楞，相邻卡楞之间形成有可嵌入所述单向限位部的卡槽，内杆在套管内上下滑动以带动单向限位部与卡槽相卡合或脱离，单向限位部与卡槽相卡合时，顺时针旋转内杆以驱使单向限位部依序卡合在下一个卡槽内且不会倒位，单向限位部与卡槽相脱离时，内杆与套管可自由旋转。进一步的，所述凹槽和卡块主体部上分别设置有供弹簧端部嵌入的定位槽。进一步的，所述内杆的内壁与所述定位座接触的部位设置有凸点。进一步的，所述卡块主体部上侧壁上设有凸楞，所述凹槽内设有与所述凸楞相适配的条状槽。进一步的，所述定位座下侧设置有“十字型”卡合部。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：一、在使用过程中，套管与折叠拖板相固定，折叠托板的下侧面连接有清洁布，内杆穿过套管并通过旋转连接件与清洁布相连接，卡位机构能够实现内杆与套管之间的卡合限位或自由旋转，以进一步实现清洁布旋转拧水或释放展开，这个操作简单可靠，方便快捷、省时、省力且无需沾湿手。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术伸缩旋转杆的结构示意图；图2是本技术卡位机构的结构示意图；图3是图1中B处的纵截面结构放大图；图4是图1中A-A处的横截面结构示意图；图5是本技术伸缩旋转杆的使用状态图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1-4，本技术的伸缩旋转杆，包括内杆1和套管2，所述内杆1套设在所述套管2内且内杆1与套管2可上下滑动或旋转滑动，伸缩旋转杆还包括设置在所述内杆1内的卡位机构3，所述卡位机构3包括与内杆1相固定的定位座31、弹簧33和卡块，所述定位座31下侧设置有“十字型”卡合部37，所述卡块包括卡块主体部34和单向限位部35，所述单向限位部35的前侧面为平面且单向限位部35的右侧面和后侧面连接形成圆弧面，所述定位座31上开设有与卡块主体部34相适配的凹槽32，所述凹槽32与卡块主体部34之间设置有弹簧33以实现卡块主体部34可沿着凹槽32伸缩活动，所述凹槽32和卡块主体部34上分别设置有供弹簧33端部嵌入的定位槽，所述内杆1上开设有供单向限位部35穿过的第一开口，所述套管2的中部内壁周侧沿套管2径向设置有若干条卡楞21，相邻卡楞21之间形成有可嵌入所述单向限位部35的卡槽22，内杆1在套管2内上下滑动以带动单向限位部35与卡槽22相卡合或脱离，单向限位部35与卡槽22相卡合时，顺时针旋转内杆1以驱使单向限位部35依序卡合在下一个卡槽22内且不会倒位，单向限位部35与卡槽22相脱离时，内杆1与套管2可自由旋转。本技术的伸缩旋转杆的所述内杆1的内壁与所述定位座31接触的部位设置有凸点，凸点可增大内杆1的内壁与定位座31之间的摩擦力以稳固定位座31的连接。本技术的伸缩旋转杆的所述卡块主体部34上侧壁上设有凸楞36，所述凹槽32内设有与所述凸楞36相适配的条状槽，凸楞36可嵌入条状槽内并沿着条状槽上下滑动，保证了卡块能够直线运行，防止卡块发生位置偏离而与凹槽32之间发生受力不均的磨损，保障单向限位部35与卡槽22的顺利卡合，完成单向旋转动作。本技术的伸缩旋转杆的工作原理如下：如图5所示，在使用过程中，套管2的下端两侧通过连接件与折叠拖板4上侧面固定，折叠托板4的下侧面的四个边角与清洁布5的四个边角相连接，所述内杆1穿过所述套管2且内杆1的下端部向折叠拖板4延伸，折叠拖板4的中部设置有可旋转活动的旋转连接件3，旋转连接件3的上端与内杆1的下端部相连接，旋转连接件3的下端与清洁布5中部相连接。使用过程中，在自然状态下，内杆1上的单向限位部35与套管2内的卡槽22相脱离，内杆1与套管2可自由旋转，当向上提拉内杆1时，使得内杆1上的单向限位部35卡合在套管2内的卡槽22内，此时，顺时针旋转内杆1以驱动单向限位部35沿顺时针方向运行，在弹簧33和单向限位部35的圆弧面协同作用下，单向限位部35顺时针依序卡合在下一个卡槽22内，由于单向限位部35的前侧面为平面，故单向限位部35不会发生逆时针到位运行，这样的内杆1可带动清洁布5旋转拧水，免去了手动的麻烦，且整个操作省事、省力，拧水完毕后，向下推动内杆1，使得内杆1上的单向限位部35与套管2内的卡槽22相脱离，在清洁布5的复位带动下，内杆1相对于套管2逆时针旋转复位，完成一次拧水过程。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种伸缩旋转杆，包括内杆和套管，所述内杆套设在所述套管内且内杆与套管可上下滑动或旋转滑动，其特征在于：伸缩旋转杆还包括设置在所述内杆内的卡位机构，所述卡位机构包括与内杆相固定的定位座、弹簧和卡块，所述卡块包括卡块主体部和单向限位部，所述单向限位部的前侧面为平面且单向限位部的右侧面和后侧面连接形成圆弧面，所述定位座上开设有与卡块主体部相适配的凹槽，所述凹槽与卡块主体部之间设置有弹簧以实现卡块主体部可沿着凹槽伸缩活动，所述内杆上开设有供单向限位部穿过的第一开口，所述套管的中部内壁周侧沿套管径向设置有若干条卡楞，相邻卡楞之间形成有可嵌入所述单向限位部的卡槽，内杆在套管内上下滑动以带动单向限位部与卡槽相卡合或脱离，单向限位部与卡槽相卡合时，顺时针旋转内杆以驱使单向限位部依序卡合在下一个卡槽内且不会倒位，单向限位部与卡槽相脱离时，内杆与套管可自由旋转。
【技术特征摘要】
1.一种伸缩旋转杆，包括内杆和套管，所述内杆套设在所述套管内且内杆
与套管可上下滑动或旋转滑动，其特征在于：伸缩旋转杆还包括设置在所述内
杆内的卡位机构，所述卡位机构包括与内杆相固定的定位座、弹簧和卡块，所
述卡块包括卡块主体部和单向限位部，所述单向限位部的前侧面为平面且单向
限位部的右侧面和后侧面连接形成圆弧面，所述定位座上开设有与卡块主体部
相适配的凹槽，所述凹槽与卡块主体部之间设置有弹簧以实现卡块主体部可沿
着凹槽伸缩活动，所述内杆上开设有供单向限位部穿过的第一开口，所述套管
的中部内壁周侧沿套管径向设置有若干条卡楞，相邻卡楞之间形成有可嵌入所
述单向限位部的卡槽，内杆在套管内上下滑动以带动单向限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵梓淇，叶一铁，薛大良，高连均，
申请(专利权)人：赵梓淇，叶一铁，薛大良，高连均，
类型：新型
国别省市：河北;13
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