一种轻质墙板及其制造工艺制造技术

一种轻质墙板，包括以下重量百分比的原料制成：炉渣３０％，粒度８ｍｍ以下；粉煤灰３５％，团粒直径２ｍｍ以下；建筑垃圾１５％，粒度８ｍｍ以下、含粉量１０％以下；水泥：２０％；另外，再加入减水剂、憎水剂、速凝剂；再加入所述炉渣、粉煤灰、建筑垃圾、水泥干料成分重量总和１７～２２％的水。本发明专利技术制造工艺包括：原材料破碎、筛选、配料、物料混合搅拌、条板挤压机挤压、养护、切割、起板、打包、堆放养护。本发明专利技术可以提高单体建筑的建设速度、节约能源、增加使用面积，满足不同层次的建筑需求，促进墙体材料向住宅产业工业化、现代化发展。本发明专利技术可以促进内墙板开发和外墙墙板发展，增加保温墙板类型。工业废渣轻集料墙板隔音性能比膨胀珍珠岩提高３０％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料制造业，涉及一种轻质墙板及其制造工艺，尤其涉 及一种由建筑垃圾、炉渣或自燃后煤矸石、粉煤灰、水泥、胶合剂、水等物 质经过加工、配比、混合、成型等制造工艺制造形成的轻质墙板及其制造工 艺。
技术介绍
目前我国已有的类似轻质墙体材料的生产方面墙板品种单一，制品质 量水平低。近几年来，墙板业己发展到初级阶段，大部分墙板生产厂家利用 模具生产水膨胀珍珠岩墙板。此种墙板生产工艺装备简单、制品质量水平低， 隔音只能达到30dB，而且收縮率高，墙面普遍存在裂缝，用在建筑内隔墙上，隔音性能达不到要求，影响了环保节能墙板的普遍应用，以至于墙板生产的落后。在应用方面墙板应用技术水平落后，粉刷材料部配套、裂缝现象普 遍。由于我国住宅建设刚刚从传统的砖砌体面向装配墙板业过渡，人们还没 有完全掌握板材的应用规程，没能体现板材应用的优势，从而影响其应用。国外墙体业发展现状西方发达国家墙版制品已经形成系列化、装配化、 复合化，已发展成为建材的重要品种，已朝着功能墙体材料方面发展，已在 各类工业建筑、民用建筑上使用。例如美国SP墙板，已经发展成为系列产 品，即可使用在外墙板和内墙板，也可做表面袋装的板材，也可作夹心的保 温的复合墙板等，满足不同建筑制品的不同需要。墙体发展趋势墙板墙有着施工快捷，减少占用建筑面积、粉刷简单、 生产效率高、能耗低等特点。随着我国新型墙板产业的发展，我国墙板业也 朝着多品种系列化方面发展。仅《新型建材及其制品发展导向目录》所列墙 板品种就有轻集料混凝土墙板、GRC墙板、石膏墙板等多种。目前我国墙体材料的发展战略上，为了满足建筑市场的不同需求、丰富 墙板制品品种，需要发展保温墙板、隔音墙板、外墙墙板、装饰墙板等墙体 材料。墙板所处的位置不同其原材料构成、生产工艺要求也不尽相同，多品 种、系列化是形势发展的需要。墙板已经被国家列为新型墙体材料的发展重点。国家和地方及有关部门都已经明确规定要把墙板列为重点支持发展的新 型墙材品种。专利号为ZL 01131564. 4、申请日为2001年11月22日，公告日为2002 年05月15日、专利技术名称为"轻质墙体材料及制造方法"的专利涉及建筑材 料领域，特别是一种绿色环保轻质墙体材料。是由水泥10 45%、轻质材料 粉煤灰10 65%、铁矿尾矿粉5 20%、泡沫剂为0. 15 0.5%、稳定剂0.5 3%、分散剂O. 1 0.5%、固化剂0.2 1%、增强材料0.5 3%按体积百分 比制成，工艺过程是采用水洗筛分的方法将尾矿粉中的泥土除掉，各组分按 体积百分比分别加入到不同的搅拌器中，即发泡器与干湿料搅拌器分别同时 搅拌，当发泡器搅拌3分钟，干湿料混凝土搅拌均匀后，将泡沫倒入混凝土 搅拌器中搅拌3分钟后，浇注入模，送入+30。C +5(TC的热风窑内养护，养 护11 12小时，出窑，拆模，检验，成品入库。专利号为ZL 03111209. 9、申请日为2003年03月20日，公告日为2004 年09月29日、专利技术名称为"绿色环保轻质墙体材料"的专利公开了一种在 建筑材料领域，特别是一种绿色环保轻质墙体材料。是由水泥10 45%、轻 质材料粉煤灰10 65%、铁矿尾矿粉5 20%、泡沬剂为0. 15 0.5%、稳 定剂O. 5 3%、分散剂O. 1 0.5%、固化剂0.2 1%、增强材料0.5 3% 按体积百分比制成，工艺过程是采用水洗筛分的方法将尾矿粉中的泥土除掉， 各组分按体积百分比分别加入到不同的搅拌器中，即发泡器与干湿料搅拌器 分别同时搅拌，当发泡器搅拌3分钟，干湿料混凝土搅拌均匀后，将泡沫倒 入混凝土搅拌器中搅拌3分钟后，浇注入模，送入+30。C +50。C的热风窑内 养护，养护11 12小时，出窑，拆模，检验，成品入库。专利号为ZL 00117264. 6、申请日为2000. 07. 15日，公告日为2001. 09. 19 日、专利技术名称为"一种粉煤灰轻质墙体材料砌块的制造方法"的专利阐明了 一种粉煤灰轻质墙体材料砌块的制造方法，其基本材料水泥、粉煤灰、中烧 石灰、石灰石粉、石膏按配比组成，再加入铝粉、水并加一定分数外加材料 铁粉、纤维、引气剂，最后加轻集材料。其工艺为粉煤灰、中烧石灰与石膏 共同粉磨，与其它基材及铁粉按配方比投入搅拌机，外加料与水混合后加入 搅拌机，再依次加入铝粉、轻集料搅拌、浇注发泡、坯体静停、切割后养护 成制品。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种以建筑垃圾、炉渣或自燃后煤矸石、粉煤灰、 水泥、胶合剂、水等为主体材料，经过加工、配比、混合、成型等制造工艺 制造的轻质墙板及其制造工艺。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为一种轻质墙板，其特征是包括以下重量百分比的原料制成炉渣30%，粒度8mm以下；粉煤灰35%，团粒直径2mm以下；建筑垃圾15%,粒度8麗以下、含粉量10%以下； 水泥快硬硫铝酸盐水泥或改性硅酸盐水泥或氟铝酸盐水泥20%; 另外，再加入添加剂，添加剂包括减水剂、憎水剂、速凝剂，添加剂 的添加量为减水剂TH-928聚羧酸系高性能减水剂，或高效减水剂FDN;减水剂添 加量为所述炉渣、粉煤灰、建筑垃圾和水泥干料成分重量总和的0.2 2.5%;憎水剂聚合物憎水剂SHP 50，或憎水剂NAN0THIX B1490，憎水剂添 加量为所述炉渣、粉煤灰、建筑垃圾和水泥干料成分重量总和的0.2 2.5%;速凝剂ZWSA高效促硬速凝剂I型、II型或III型，或SL型混凝土速凝 剂，速凝剂添加量为所述水泥干料成分重量的3 6%;另外，加入所述炉渣、粉煤灰、建筑垃圾和水泥干料成分重量总和17 22%的水。一种轻质墙板，其特征是包括以下重量百分比的原料制成 工业废渣40%,粒度8mm以下； 自燃后煤矸石40%，团粒直径2mm以下；水泥快硬硫铝酸盐水泥或改性硅酸盐水泥或氟铝酸盐水泥20%; 另外，再加入添加剂，添加剂包括减水剂、憎水剂、速凝剂，添加剂 的添加量为减水剂TH-928聚羧酸系高性能减水剂，或高效减水剂FDN;减水剂添 加量为所述工业废渣、自燃后煤矸石和水泥干料成分重量总和的0. 2 2. 5%;憎水剂聚合物憎水剂SHP 50，或憎水剂NANOTHIX B1490，憎水剂添 加量为所述工业废渣、自燃后煤矸石和水泥干料成分重量总和的0. 2 2. 5%;7速凝剂ZWSA高效促硬速凝剂I型、II型或III型，或SL型混凝土速凝剂，速凝剂添加量为所述水泥干料成分重量的3 6%;另外，加入所述工业废渣、自燃后煤矸石和水泥干料成分重量总和17 22%的水。一种轻质墙板，其特征是包括以下重量百分比的原料制成沙子和石子40%，粒度8mm以下； 建筑废渣40%,团粒直径2 mm以下；水泥快硬硫铝酸盐水泥或改性硅酸盐水泥或氟铝酸盐水泥20%; 另外，再加入添加剂，添加剂包括减水剂、憎水剂、速凝剂，添加剂 的添加量为减水剂TH-928聚羧酸系高性能减水剂，或高效减水剂FDN;减水剂添 加量为所述沙子和石子、建筑废渣和水泥干料成分重量总和的0. 2 2. 5%;憎水剂聚合物憎水剂SHP 50，或憎水剂NAN0THIX B1490,憎水剂添 加量为所述沙子和石子、建筑废渣和水泥干料成分重量总和的0. 2 2. 5%;速凝剂ZWSA高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质墙板，其特征是：包括以下重量百分比的原料制成：　炉渣：３０％，粒度８ｍｍ以下；　粉煤灰：３５％，团粒直径２ｍｍ以下；　建筑垃圾：１５％，粒度８ｍｍ以下、含粉量１０％以下；　水泥：快硬硫铝酸盐水泥或改性硅酸盐水 泥或氟铝酸盐水泥２０％；　另外，再加入添加剂，添加剂包括：减水剂、憎水剂、速凝剂，添加剂的添加量为：　减水剂：ＴＨ－９２８聚羧酸系高性能减水剂，或高效减水剂ＦＤＮ；减水剂添加量为所述炉渣、粉煤灰、建筑垃圾和水泥干料成分重量总和的 ０．２～２．５％；　憎水剂：聚合物憎水剂ＳＨＰ　５０，或憎水剂ＮＡＮＯＴＨＩＸ　Ｂ１４９０，憎水剂添加量为所述炉渣、粉煤灰、建筑垃圾和水泥干料成分重量总和的０．２～２．５％；　速凝剂：ＺＷＳＡ高效促硬速凝剂Ⅰ型、Ⅱ型或Ⅲ型， 或ＳＬ型混凝土速凝剂，速凝剂添加量为所述水泥干料成分重量的３～６％；　另外，加入所述炉渣、粉煤灰、建筑垃圾和水泥干料成分重量总和１７～２２％的水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志强，高乐民，
申请(专利权)人：丁志强，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]