一种石墨烯冷光板及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种石墨烯冷光板，包括石墨烯薄膜层，石墨烯薄膜层上设有紫外光固化胶层，紫外光固化胶层上依次设有发光层、透明绝缘层、银浆背电极和保护层。本发明专利技术还公开了一种用于如上所述的石墨烯冷光板的生产方法，包括如下步骤：1）在石墨烯薄膜层上均匀涂布紫外线固化胶层，紫外线固化胶固化后得到紫外光固化胶层；2）在紫外光固化胶层上印刷发光层，并固化；3）在发光层上印刷透明绝缘层，并固化；4）在透明绝缘层上印刷银浆背电极；5）在银浆背电极上印刷保护层。本发明专利技术的石墨烯冷光板，通过在石墨烯薄膜层上涂布紫外光固化胶层，能够保证石墨烯薄膜与发光层的均匀紧密接触，从而保证石墨烯冷光板的发光稳定性并提升发光亮度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电致发光光源
，具体的为一种石墨烯冷光板及其生产方法。
技术介绍
场致发光亦称电致发光，英文简称为EL。场致发光薄膜是整体均匀而发冷光，具有光效高、节能、光线特别柔和、均匀的特点，适于在恶劣环境下使用，是照明、显示、显示背光等领域最有发展前途的新型光源技术。石墨烯是一种新型透明导电材料，其用于透明导电薄膜具有透过率高、导电性好、以及无可比拟的柔性，可以用于制作大面积柔性冷光板。在使用传统ITO工艺制作石墨烯冷光板时，由于石墨烯表面附着力较弱，引起石墨烯薄膜与发光层接触不佳，电子不能很好地传输至发光层，导致制作的石墨烯石墨烯冷光板发光稳定性差且发光较弱。
技术实现思路
为提升石墨烯薄膜与发光层接触性能，需要引入一种介质胶层，保证石墨烯薄膜与发光层的均匀紧密接触，从而保证石墨烯冷光板的发光稳定性并提升发光亮度。有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种石墨烯冷光板及其生产方法。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术首先提出了一种石墨烯冷光板，包括石墨烯薄膜层，所述石墨烯薄膜层上设有紫外光固化胶层，所述紫外光固化胶层上依次设有发光层、透明绝缘层、银浆背电极和保护层。本专利技术还提出了一种用于如上所述的石墨烯冷光板的生产方法，包括如下步骤：1）在所述石墨烯薄膜层上均匀涂布紫外光固化胶，紫外光固化胶固化后得到紫外光固化胶层；2）在所述紫外光固化胶层上印刷发光层，并固化；<br>3）在所述发光层上印刷透明绝缘层，并固化；4）在所述透明绝缘层上印刷银浆背电极；5）在所述银浆背电极上印刷保护层。进一步，所述步骤1）中，所述石墨烯薄膜层采用表面去除杂质的石墨烯薄膜在100-140℃温度下干燥10-20min生产得到;经处理过的石墨烯表面更加平整，从而利于紫外固化胶的均匀涂布，并避免气泡产生。进一步，所述步骤1）中，所述紫外光固化胶层的涂布厚度为10-550μm;紫外光固化胶层的厚度能够保证紫外光固化胶层与石墨烯层良好的胶黏性，同时不影响石墨烯层和发光层的电子传输。进一步，所述步骤2）中，所述发光层的材料为ZnS:Mn、ZnS:Tb或SrS:Ce。进一步，所述步骤3）中，所述透明绝缘层材料为高透光率、高介电常数的SiNO、BaTiO3或CeTiO2。进一步，所述步骤5）中，所述保护层采用玻璃、高透明度塑料薄膜或在所述银浆背电极上喷涂的绝缘透明保护性涂料。进一步，还包括步骤6）：在所述石墨烯薄膜层和银浆背电极上设置用于与电影插头相连的连接导线。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的石墨烯冷光板，通过在石墨烯薄膜层上设置紫外光固化胶层，利用紫外固化胶固化快，透光性好的优点，保证石墨烯薄膜与发光层的均匀紧密接触，从而保证石墨烯冷光板的发光稳定性并提升发光亮度；且本专利技术的石墨烯冷光板还具有制作工艺简便的优点，适合于石墨烯材料的石墨烯冷光板制程工艺。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：图1为本专利技术石墨烯冷光板实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。实施例1如图1所示，为本专利技术石墨烯冷光板实施例的结构示意图。本实施例的石墨烯冷光板，包括石墨烯薄膜层1，石墨烯薄膜层1上设有紫外光固化胶层2，紫外光固化胶层2上依次设有发光层3、透明绝缘层4、银浆背电极5和保护层6。本实施例的石墨烯冷光板，通过在石墨烯薄膜层1上设置紫外光固化胶层2，能够保证石墨烯薄膜与发光层的均匀紧密接触，从而保证石墨烯冷光板的发光稳定性并提升发光亮度；且本专利技术的石墨烯冷光板还具有制作工艺简便的优点，适合于石墨烯材料的石墨烯冷光板制程工艺。实施例2本实施例的石墨烯冷光板生产方法，包括如下步骤：1）在石墨烯薄膜层1上均匀涂布紫外线固化胶层，紫外线固化胶固化后得到紫外光固化胶层3；具体的，本实施例的紫外光固化胶层的涂布厚度为10μm；且本实施例的石墨烯薄膜层采用表面去除杂质的石墨烯薄膜在100℃温度下干燥10min生产得到。2）在紫外光固化胶层2上印刷发光层3，并固化；发光层3的材料为ZnS:Mn、ZnS:Tb或SrS:Ce，本实施例的发光层材料选用ZnS:Mn。3）在发光层3上印刷透明绝缘层4，并固化；透明绝缘层4材料为高透光率、高介电常数的SiNO、BaTiO3或CeTiO2，本实施例的透明绝缘层4材料为高透光率、高介电常数的SiNO。4）在透明绝缘层4上印刷银浆背电极5。5）在银浆背电极5上印刷保护层6，保护层采用玻璃、高透明度塑料薄膜或在银浆背电极上喷涂的绝缘透明保护性涂料，本实施例的保护层采用玻璃。6）在石墨烯薄膜层1和银浆背电极5上设置用于与电影插头相连的连接导线。实施例3本实施例的石墨烯冷光板生产方法，包括如下步骤：1）在石墨烯薄膜层1上均匀涂布紫外线固化胶层，紫外线固化胶固化后得到紫外光固化胶层3；具体的，本实施例的紫外光固化胶的涂布厚度为550μm；且本实施例的石墨烯薄膜层采用表面去除杂质的石墨烯薄膜在120℃温度下干燥15min生产得到。2）在紫外光固化胶层2上印刷发光层3，并固化；发光层3的材料为ZnS:Mn、ZnS:Tb或SrS:Ce，本实施例的发光层材料选用ZnS:Tb。3）在发光层3上印刷透明绝缘层4，并固化；透明绝缘层4材料为高透光率、高介电常数的SiNO、BaTiO3或CeTiO2，本实施例的透明绝缘层4材料为高透光率、高介电常数的BaTiO3。4）在透明绝缘层4上印刷银浆背电极5。5）在银浆背电极5上印刷保护层6，保护层采用玻璃、高透明度塑料薄膜或在银浆背电极上喷涂的绝缘透明保护性涂料，本实施例的保护层采用高透明度塑料薄膜。6）在石墨烯薄膜层1和银浆背电极5上设置用于与电影插头相连的连接导线。实施例4本实施例的石墨烯冷光板生产方法，包括如下步骤：1）在石墨烯薄膜层1上均匀涂布紫外线固化胶层，紫外线固化胶固化后得到紫外光固化胶层3；具体的，本实施例的紫外光固化胶层的涂布厚度为200μm；且本实施例的石墨烯薄膜层采用表面去除杂质的石墨烯薄膜在140℃温度下干燥20min生产得到。2）在紫外光固化胶层2上印刷发光层3，并固化；发光层3的材料为ZnS:Mn、ZnS:Tb或SrS:Ce，本实施例的发光层材料选用SrS:Ce。3）在发光层3上印本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨烯冷光板，其特征在于：包括石墨烯薄膜层，所述石墨烯薄膜层上设有紫外光固化胶层，所述紫外光固化胶层上依次设有发光层、透明绝缘层、银浆背电极和保护层。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯冷光板，其特征在于：包括石墨烯薄膜层，所述石墨烯薄膜层上设有紫外
光固化胶层，所述紫外光固化胶层上依次设有发光层、透明绝缘层、银浆背电极和保护层。
2.一种用于如权利要求1所述的石墨烯冷光板的生产方法，其特征在于：包括如下步
骤：
1）在所述石墨烯薄膜层上均匀涂布紫外光固化胶，紫外光固化胶固化后得到紫外光固
化胶层；
2）在所述紫外光固化胶层上印刷发光层，并固化；
3）在所述发光层上印刷透明绝缘层，并固化；
4）在所述透明绝缘层上印刷银浆背电极；
5）在所述银浆背电极上印刷保护层。
3.根据权利要求3所述的石墨烯冷光板生产方法，其特征在于：所述步骤1）中，所述石
墨烯薄膜层采用表面去除杂质的石墨烯薄膜在100-140℃温度下干燥10-20min生产得到。
4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟达，邵丽，弋天宝，史浩飞，
申请(专利权)人：重庆墨希科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50