用于泡沫玻璃建筑保温系统的抹面砂浆技术方案

本发明专利技术涉及一种用于泡沫玻璃建筑保温系统的抹面砂浆，由干料和外掺料组成，其特征在于：所述干料由水泥、粉煤灰和细砂组成，且分别为干料总重量的２０％～２５％、１５％～２０％、５５％～６０％；所述外掺料由可分散性乳胶粉、羟丙纤维素醚、木质纤维素醚、聚丙乙烯酰胺和抗裂纤维丝组成，且分别为干料总重量的０．３０％～０．３５％、０．０３％～０．０５％、０．０２％～０．０３％、０．０８％～０．１％、０．１０％～０．１２％。本发明专利技术所述的抹面砂浆具有拌合物和易性好、粘接强度高，在耐水性、可操作时间以及耐冻融上均更适于泡沫玻璃建筑保温体系。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑保温系统中的抹面砂浆，尤其涉及一种用于泡沫玻 璃建筑保温系统的抹面砂浆。
技术介绍
目前，随着国家建筑节能力度的加大，外墙外保温技术的应用也随之增 强，而其重要的组成部分——抹面砂浆更是得到了广泛的应用。抹面砂浆通常是根据不同的保温体系需要，特别是保温材料的不同，选 用适宜的聚合物外加剂，经过混合、均化制备而成的干混砂浆。由于抹面砂 浆中掺加一定了聚合物外加剂，因此其具有良好的粘接、耐水、耐冻融、抗 开裂等优良的性能。传统的抹面砂浆通常分为单组分型与多组分型两种。单组分是指砂浆生 产企业将多种组分混合、均化后包装成袋，在施工现场按配比规定的加水量 加水，搅拌均匀即可使用；多组分砂浆是指由粉体组分与胶体组分等两种或 两种以上的组分构成，在施工现场将两种或两种以上的组分按配比规定的比 例混合，搅拌均匀即可使用。其中多组分砂浆由于其组分中至少有一种为液 态，因此在运输、贮存等方面均暴露出不便捷的现象，同时冬季贮存困难。现有的建筑保温体系中，保温层主要以绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 (EPS)和绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)为主，因此现有抹面砂浆主 要是针对这两种保温制品的表面特性而研制、生产的。模塑聚苯乙烯泡沫塑 料(EPS)和绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)均属于有机泡沫塑料，其 表面为柔性体，传统抹面砂浆与其形成有机一无机界面层和柔性体一刚形体 界面层。而泡沬玻璃建筑保温体系中主要的保温层是泡沬玻璃，泡沫玻璃属 于无机体材料，其表面为刚性体，当将传统抹面砂浆用于泡沫玻璃建筑保温 体系中时，由于其收縮较大、界面渗入较弱等原因，使得抹面砂桨与泡沫玻 璃之间出现粘接强度较低、泡沫玻璃开裂等不良现象。
技术实现思路
3本专利技术所要解决的技术问题是提供一种粘接性能优良的用于泡沫玻璃建 筑保温系统的抹面砂浆。为了解决上述问题，本专利技术所述的一种用于泡沫玻璃建筑保温系统的抹 面砂浆，由干料和外掺料组成，其特征在于所述干料由水泥、粉煤灰和细砂组成，且分别为干料总重量的20%~25%、 15%~20%、 55% 60%;所述 外掺料由可分散性乳胶粉、羟丙纤维素醚、木质纤维素醚、聚丙乙烯酰胺和 抗裂纤维丝组成，且分别为干料总重量的0.30% 0.35%、 0.03% 0.05%、 0.02 %~0.03%、 0.08% 0.1%、 0.腦~0.12%。所述水泥为强度等级32.5级或42.5级的普通硅酸盐水泥。所述粉煤灰为一级粉煤灰。所述细砂为建筑用砂。所述抗裂纤维丝为聚丙烯纤维或聚丙烯腈纤维。一种制备如上所述的用于泡沬玻璃建筑保温系统的抹面砂浆的方法，包 括以下步骤(1) 按照配比称量各组分；(2) 将干料和外掺料依次倒入混料机中搅拌、混合均匀；(3) 每袋按25kg包装成袋。 本专利技术与现有技术相比具有以下优点1、 由于可分散性乳胶粉的核心部分为热塑性树脂，遇水后分散在砂浆中 形成聚合物薄膜，与固体表面成膜构成柔韧性连接；同时通过机械嵌固式原 理，水硬性的料浆渗透到固体材料孔隙中，逐渐固化，与固体材料形成良好 的机械嵌固，从而使砂浆与泡沫玻璃之间具有良好的粘接性能。2、 由于羟丙纤维素醚具有表面活性，其分子中存在亲水和憎水基团，有 乳化、保护胶体和相的稳定性作用；而聚丙乙烯酰胺具有高分子量、中性充 电和高效凝聚的特性，因此当添加至抹面砂浆中可使其保持一定的含水量， 有效地降低了水分的蒸发速度，从而起到保水效果，使拌合物具有良好的和 易性。3、 由于木质纤维素易分散在材料中形成三维空间结构，并能吸附自重 6 8倍的水分，因此使得浆料表面和基层界面水化反应充足，在提高材料的 和易性能、操作性能、抗滑坠性能及加快施工速度的同时，也提高了保温材 料的表面强度、与基层的粘结强度和材料强度的均匀性；同时由于木质纤维素具有尺寸稳定性和热稳定性，因此可以在保温材料中起到了很好的保温、 抗裂作用。4、 抗裂纤维是以聚丙稀为原料，通过特殊工艺加工制造而成，其外观为 多根纤维单丝相互交连而成的网状结构。当网状纤维投入到砂浆中后，在砂 浆搅拌过程中，纤维单丝间的横向连接可经砂浆自身的揉搓和磨擦起作用而 破坏形成纤维单丝或网状结构充分张开，从而实现数量众多的聚丙稀纤维单 丝起到防裂的效果。由于本专利技术掺加了网状纤维，因此极为有效地控制了砂 浆塑性收縮、干縮、温度变化等因素引起的微裂纹，并防止及抑制裂缝的形 成和发展。5、 由于本专利技术中掺加了聚合物掺加剂，使得砂浆和易性好、粘接强度高、 收縮小、并延长了可操作时间、耐久性能好，因此可以保证抹面砂浆与泡沫 玻璃形成良好的粘接界面。6、经试验，采用本专利技术制得的抹面砂浆与传统的抹面砂浆比较，在粘接 强度、耐水性、耐冻融和可操作时间上均更适于泡沫玻璃建筑保温体系。试验项目性能指标检测结果拉伸粘接强度，MPa (与泡沫玻璃)原强度0.100.13，破坏界面在泡沫玻璃保温板上耐水强度0.100.13，破坏界面在泡沫玻璃保温板上耐冻融强度0.100.13，破坏界面在泡沫玻璃保温板上可操作时间，h1.5 4.04.0具体实施例方式实施例l①原材料水泥选用永登祁连山水泥有限公司生产的42.5级 普通硅酸盐水泥，其性能指标符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水 泥》的规定；粉煤灰选用兰州第二热电公司生产的一级粉煤灰，其性能指标 符合GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中粉煤灰》的规定；细砂选用兰州 黄河砂石厂生产的40 80目细砂，其性能指标均符合G/T14684-2001《建筑 用砂》的规定；可分散性胶粉、羟丙纤维素醚选用瓦克化学有限公司产品； 木质纤维素醚、抗裂纤维丝为常州筑威建筑材料有限公司生产的聚丙烯纤维； 酰胺选用北京安顺达装饰材料有限公司产品，其性能指标符合 GB/T13940-1992《聚丙乙烯酰胺》的规定。②配制总量为1000 kg的用于泡沫玻璃建筑保温系统的抹面砂浆需水泥200 kg、粉煤灰200 kg、细砂600 kg、可分散胶粉3 kg、羟丙纤维素为0.3 kg、 木质纤维素为0.2 kg、酰胺为0.8kg、抗裂纤维为1.0 kg 。③ 制备(a)按照配比称量各组分；(b)将水泥、粉煤灰、细砂依次倒 入混料机(中国双龙机械技工集团有限公司，立式DSH-1型双螺旋混料机) 中搅拌4 5min，混合均匀；(c)将乳胶粉、羟丙纤维素、木质纤维素、酰胺、 抗裂纤维倒入混料机中搅拌4 5min，混合均匀；(d)按每袋25kg包装成袋 即可。④ 试验依据GB/T 17671-1994《水泥胶砂强度检验方法(ISO)法》、JC/T 547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》、JG 149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温 系统》、JG/T3049-1998《建筑室内腻子》。实施例2①水泥选用永登祁连山水泥有限公司生产的32.5级普通硅酸盐水泥，其性能指标符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定；抗裂纤维丝为常州筑威建筑材料有限公司生产的聚丙烯腈纤维；其它原材料及③制备、④试验依据同实施例1。②配制总量为1000 kg的泡沫玻璃建筑保温体系专用抹面砂浆需水泥250kg、粉煤灰150kg、细砂600 kg、可分散胶粉3.5 kg、羟丙纤维素为0.4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于泡沫玻璃建筑保温系统的抹面砂浆，由干料和外掺料组成，其特征在于：所述干料由水泥、粉煤灰和细砂组成，且分别为干料总重量的２０％～２５％、１５％～２０％、５５％～６０％；所述外掺料由可分散性乳胶粉、羟丙纤维素醚、木质纤维素醚、聚丙乙烯酰胺和抗裂纤维丝组成，且分别为干料总重量的０．３０％～０．３５％、０．０３％～０．０５％、０．０２％～０．０３％、０．０８％～０．１％、０．１０％～０．１２％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯文虎，顾旭鹏，康小军，
申请(专利权)人：兰州鹏飞保温隔热有限公司，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]