本发明专利技术针对采用现有技术处理垃圾渗滤液时当中氨氮量增加后，处理的垃圾出水中氨氮含量超标、且处理费用高的不足，提供一种垃圾渗滤液氨氮脱除膜组件及垃圾渗滤液氨氮脱除方法，所述膜组件包括壳体、壳体两端分别设置有端盖一和端盖二，在壳体内沿壳体的长度方向设置有中空的膜丝，膜丝间间隔排列，在端盖二上设置有酸吸收液出口，在端盖一上设置有酸吸收液进口，采用本发明专利技术提供的膜组件对垃圾渗滤液进行处理，可使同样规格的膜组件处理垃圾渗滤液的能力提高，且可根据要求得到不同氨氮浓度的液体，可对高浓度氨氮进行处理，且处理效率高，降低了预处理工艺的精度要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及垃圾渗滤液中氨氮的处理方法及所用的装置
技术介绍
目前，对垃圾渗滤液中氨氮的处理通常采用如下方法：吹脱法、硝化与反硝化法，采用上述两种方法处理垃圾渗滤液均存在较大的局限性，如吹脱法不仅效率低下、且容易造成局部污染或二次污染，使得后续工艺环境保护负担重；硝化反硝化法在氨氮值达到4000mg/L情况下就会无法正常工作，因此，对进水氨氮的数值具有限制，使得对垃圾处理液的要求高，需要进行比较严格的预处理，因此整体处理效率比较低下。目前大部分垃圾填埋场和垃圾焚烧厂为了考虑投资和经营成本采用了生化加物化法。但采用生化加物化法处理垃圾渗滤液中的氨氮仍具有如下不足：每年5月份随气温升高，渗滤液量迅速增加、氨氮含量也迅速提高，一般氨氮含量均可达3000-3500mg/L，有的甚至可达4000mg/L以上，急剧增加的渗滤液量及迅速提高的氨氮含量，使得垃圾处理系统出水中氨氮含量超标，甚至使垃圾处理系统受到伤损。例如，某市新区第一垃圾焚烧厂5月中上旬分析结果表明进水氨氮3800--4100mg/L(原来设计进水氨氮1300-1500mg/L)，出水中的氨氮从原来含量达标升至氨氮含量为80-200mg/L左右，使得出水中氨氮含量不合格。由于垃圾渗滤液中氨氮含量升高，使得垃圾渗滤液中pH值也相应升高，造成DTRO膜系统对氨氮的截留率从中性的91-95％降到碱性的85-90％，为了保持出水氨氮达标而增加了浓水的数量，造成了吨水运行费总平均成本急剧提高。例如：以每天处理垃圾液100吨为例，正常情况下，浓水为15-20吨，氨氮升高后浓水变成25-30吨，相当于增加了10吨的处理费用；采用上述现行氨氮处理方法，由于氨氮水平含量高不合格，排出的处理水中含有的氮依旧会对环境造成二次污染。基于上述原因，行业一直在寻求一种处理垃圾渗滤液中氨氮的处理方法。为了解决上述技术问题，申请号为201110407074.3，名称为“一种基于新型氨氮去除技术的垃圾渗沥液处理工艺”、申请公布号为CN102951745的中国专利技术专利申请公开了一种垃圾渗滤液的处理方法，它利用中空纤维膜或平板膜组成的气水分离膜系统对垃圾渗滤液进行处理，其渗滤液进入到中空纤维内腔进行氨氮脱除，同时用酸性吸收液送入到气水分离膜组件的中空纤维外部吸收氨氮，采用此种方法处理氨氮时，由于垃圾渗滤液在中空纤维膜内腔中流动，因此对垃圾渗滤液的精度要求高，否则极易堵塞中空纤维膜内腔，这不仅提高了垃圾处理的成本，且降低了垃圾处理液的效率，有的甚至无法正常工作，尤其当气温升高后垃圾渗滤液中氨氮量提高时，对垃圾的处理往往达不到国标GB16889-2008的要求。
技术实现思路
本专利技术针对采用现有技术处理垃圾渗滤液时当垃圾渗滤液中氨氮量增加后，处理的垃圾出水中氨氮含量超标、且处理费用高的不足，提供一种垃圾渗滤液氨氮脱除装置及垃圾渗滤液氨氮脱除方法。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案如下：一种垃圾渗滤液氨氮脱除膜组件，包括壳体、壳体两端分别设置有端盖一和端盖二，在壳体内沿壳体的长度方向设置有中空的膜丝，膜丝间间隔排列，膜丝两端的外表面密封固定在壳体内，在端盖二上设置有酸吸收液出口，在端盖一上设置有酸吸收液进口，膜丝内腔两端分别与酸吸收液出口和酸吸收液入口连通，在壳体的上端位于膜丝与壳体的密封处的下方设置有垃圾液进口，在壳体的下端位于壳体与膜丝的密封处的上方设置有垃圾液出口，壳体内的膜丝与两端的密封处之间的内腔分别与垃圾液进口和垃圾液出口连通，在膜丝壁上沿膜丝的长度方向设置有多个疏水孔、膜丝内腔通过疏水孔与壳体内腔相连通；在垃圾液出口端设置有水流防偏装置控制壳体内流动的垃圾渗滤液的压力；所述水流防偏装置为水流压力检测与调节装置；所述水流防偏装置由电动阀、压力传感器和电动调节阀顺序连接组成，电动调节阀与压力传感器电连接，由电动阀一端与垃圾液出口管连接；所述膜丝的两端通过胶密封固定在壳体内；所述疏水孔为长孔，其长度方向沿膜丝的长度方向设置，所述疏水孔设置有向外翻的凸缘；各膜丝在壳体内竖向均匀设置。本专利技术的另一个目的是，提供一种垃圾渗滤液氨氮脱除方法，采用氨氮脱除膜组件对垃圾渗滤液进行处理，酸吸收液通过酸吸收液进口进入到膜丝内腔内、在膜丝内腔内流动吸收氨氮后经由酸吸收液出口流出；垃圾渗滤液经由垃圾液进口进入到壳体内、在膜丝间流动经氨氮脱出后经由垃圾渗滤液出口流出。垃圾渗滤液氨氮脱除方法，采用前述的垃圾渗滤液氨氮脱除膜组件对垃圾渗滤液进行处理；垃圾渗滤液pH值为8-11，较好的酸吸收液的pH值小于等于2，垃圾渗滤液的压力不高于酸吸收液的压力且能使酸吸收液和垃圾渗滤液流动，酸吸收液流量210-350L/h，垃圾渗滤液流量250-350L/h，垃圾渗滤液及酸吸收液的温度为10-50℃、垃圾渗滤液的TDS值小于等于35％；垃圾渗滤液的压力值为0.01-0.15MPa、酸吸收液的压力值为0.02-0.15MPa。采用本专利技术的方法对垃圾渗滤液进行氨氮脱除，由于垃圾渗滤液在膜丝外流动，而吸收氨氮用的酸溶液在膜丝管内流动，因此氨氮处理能力提高，不会因为垃圾液的堵塞而滞留，垃圾渗滤液流动速度快，流动量大，因此使得同样规格的膜组件处理垃圾渗滤液的能力提高，不受垃圾渗滤液中氨氮含量的制约，且可根据要求得到不同氨氮浓度的液体，适用于化肥制作等后续加工的需求。采用本专利技术结构的膜丝组件和处理方法进行渗滤液处理时，可对高浓度氨氮进行处理，且处理效率高，当进水氨氮指标超出50％时，出水指标5分钟内恢复正常。采用本专利技术方法和膜丝组件进行处理时，仅需要膜组件进行处理，占地少、投资省、节能效果明显，比现有吹脱法、硝化与反硝化法处理垃圾液氨氮的方法少占地减少一半以上，运行费用省25--30％；要求系统工作运行压力低0.02--0.1MPa，对预处理及工艺流程要求简单，进水所用过滤器精度只要50微米，即能使渗滤液处理顺利进行，不会发生堵塞，远远低于现有技术需过滤器精度5微米的技术要求，因此降低了预处理工艺的精度要求，使预处理工艺易达到标准，用途广泛。当垃圾液中氨氮升高时，可通过增加酸的量，使吸收速度加快，增加碱量，使游离氨逃逸速度加快。整个处理效率提高近一倍。对于用生化系统处理垃圾渗滤液氨氮达不到2008新标准的处理厂只要加一级膜单元便可使垃圾处理液中的氨氮轻松达标，采用很少的改造投入就能使现有处理系统的氨氮排放量达标，因此经济效益和社会效益均非常显著。附图说明图1为本专利技术垃圾渗滤液氨氮脱除装置实施例结构示意图。图2为本专利技术垃圾渗滤液氨氮脱除装置另一实施例结构示意图3为本专利技术实施例膜丝结构示意图；图4为单个疏水孔孔口实施例结构示意图。附图标记说明：1-酸吸收液出口2-垃圾液进口3-酸吸收液进口4-垃圾液出口5-电动阀6-压力传感器7-电动调节阀8-膜丝9-壳体10-端盖一11-端盖二12-胶13-疏水孔14-凸缘15-连接头具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种垃圾渗滤液氨氮脱除膜组件，包括壳体(9)、壳体(9)两端分别设置有端盖一(10)和端盖二(11)，在壳体内沿壳体的长度方向设置有中空的膜丝(8)，膜丝(8)间间隔排列，膜丝两端的外表面密封固定在壳体(9)内，其特征在于，在端盖二(11)上设置有酸吸收液出口(1)，在端盖一(10)上设置有酸吸收液进口(3)，膜丝(8)内腔两端分别与酸吸收液出口和酸吸收液入口连通，在壳体(9)的上端位于膜丝与壳体的密封处的下方设置有垃圾液进口(2)，在壳体的下端位于壳体与膜丝的密封处的上方设置有垃圾液出口(4)，壳体内的膜丝与两端的密封处之间的内腔分别与垃圾液进口(2)和垃圾液出口(4)连通，在膜丝壁上沿膜丝的长度方向设置有多个疏水孔(13)、膜丝内腔通过疏水孔(13)与壳体内腔相连通。
【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液氨氮脱除膜组件，包括壳体(9)、壳体(9)两端分别设置有端盖一(10)和端盖二(11)，在壳体内沿壳体的长度方向设置有中空的膜丝(8)，膜丝(8)间间隔排列，膜丝两端的外表面密封固定在壳体(9)内，其特征在于，在端盖二(11)上设置有酸吸收液出口(1)，在端盖一(10)上设置有酸吸收液进口(3)，膜丝(8)内腔两端分别与酸吸收液出口和酸吸收液入口连通，在壳体(9)的上端位于膜丝与壳体的密封处的下方设置有垃圾液进口(2)，在壳体的下端位于壳体与膜丝的密封处的上方设置有垃圾液出口(4)，壳体内的膜丝与两端的密封处之间的内腔分别与垃圾液进口(2)和垃圾液出口(4)连通，在膜丝壁上沿膜丝的长度方向设置有多个疏水孔(13)、膜丝内腔通过疏水孔(13)与壳体内腔相连通。
2.按照权利要求1所述的垃圾渗滤液氨氮脱除膜组件，其特征在于，在垃圾液出口(4)端设置有水流防偏装置控制壳体内流动的垃圾渗滤液的压力。
3.按照权利要求2所述的垃圾渗滤液氨氮脱除膜组件，其特征在于，所述水流防偏装置为水流压力检测与调节装置。
4.按照权利要求3所述的垃圾渗滤液氨氮脱除膜组件，其特征在于，所述水流防偏装置由电动阀(5)、压力传感器(6)和电动调节阀(7)顺序连接组成，电动调节阀与压力传感器电连接，由电动阀一端与垃圾液出口管连接。
5.按照权利要求1所述的垃圾渗滤液氨氮脱除膜组件，其特征在于，所述膜丝的两端通过胶密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗军杰，范立新，孙洋健，
申请(专利权)人：秦皇岛同力达环保能源工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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