煅烧石膏耐热煅焙烧容器制造技术

本实用新型专利技术煅烧石膏耐热煅焙烧容器涉及的是一种用于在隧道窑和轮窑煅烧石膏煅焙烧容器。耐热煅焙烧容器采用耐温大于７５０℃的耐热金属构成或以此耐热金属做骨架辅以非金属耐火材料复合构成，煅焙烧容器顶部敞开或加盖，容器加盖在盖上设有透气孔或透气槽。在容器外侧部设有吊耳或设有铰链和门栓，在容器底部或上部沿口有突起，容器侧壁设有通气孔或通气槽。容器突起为隔块、加强肋、撑脚中的一种。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术煅烧石膏耐热煅焙烧容器涉及的是一种用于机械化窑炉煅烧石膏或其它物料的煅焙烧容器。目前煅烧石膏的生产方式都采用立窑间歇式煅烧，这种煅烧设备和生产方式存在有以下不足之处1、立窑间歇式操作，不但焙烧温度难以控制在750～1200℃，而且焙烧时间亦难以控制在0.5小时以上。这两个最重要的工艺参数都难以控制，不是生烧使石膏活性不足达不到提高水泥强度的目的就是过烧而使SO3分解不能在水泥水化中起到缓凝作用，从而造成重大质量事故，其后果不堪设想。产品质量稳定性差、波动大，不利于进行质量管理。2、单产能耗高，由于间歇式立窑内的燃料和物料为“层堆”填充形，其煅烧方法造成供氧不良、还原气氛浓、燃料不完全燃烧现象十分严重。因此热效率低、能耗极高。并且未燃煤同焙烧石膏一并掺入水泥将产生极其严重的不良后果。3、机械化程度低、劳动强度大，生产能力低，不能实现工业化大规模批量生产，劳动生产率低。本技术的目的是针对目前煅烧石膏设备存在不足之处，提供一种煅烧石膏耐热煅焙烧容器，煅烧容器采用耐热金属构成，也可用耐热金属做骨架，辅以耐火非金属材料复合层构成，具有高温气流与物料接触面积大、分布合理、传热快、热效本文档来自技高网...

【技术保护点】
煅烧石膏耐热煅焙烧容器，其特征是耐热煅焙烧容器采用耐温大于７５０℃的耐热金属构成或以此耐热金属做骨架辅以非金属耐火材料复合构成，耐热煅焙烧容器底部或上部沿口有突起，容器侧壁设有通气孔或通气槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾欣，杨世铎，胡汝康，
申请(专利权)人：顾欣，杨世铎，胡汝康，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]