纸箱折叠装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于包装技术领域，公开了纸箱折叠装置，包括支撑架，支撑架上安装有传送带，传送带连接有电机，传送带两侧的支撑架上均安装有折手和挡板；还包括动力机构和输出轴，输出轴的活动端与折手连接，挡板与传送带之间有间隙；支撑架的两侧均安装有支架，折手的外侧壁内滑动连接有支杆，且支杆的活动端连接有触片，触片上连接有电源线，电源线的活动端与电机连接；支杆的下方设有U连通器，U连通器内注有电解质溶液，U连通器的底部设有电源；触片位于U连通器远离支撑架的侧壁的上方，U连通器的另一个侧壁内滑动连接有活塞，活塞上连接有活塞杆，活塞杆的活动端连接支杆上，且位于触片与支架之间。解决了现有技术次品率高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于包装领域，具体涉及纸箱折叠装置。
技术介绍
纸箱，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，是一种应用最广泛的包装制品，在产品的运输、销售中起到至关重要的作用。目前在产品生产过程中，纸箱包装环节涉及到纸张折叠工作，这些纸张折叠工作大多通过人工进行；而人工折纸生产包装纸箱，生产效率不高，生产速度不稳定，人工成本高，且废品率较高。因此，为解决上述问题，专利公开号为CN103419964B的中国专利，提供了一种自动折箱装置，包括墙板支撑架、传送带、预折板、折手、挡板、传动机构、折手转轴；所述传送带设置于墙板支撑架上，从墙板支撑架的一侧面延伸到另一侧面；所述预折板、折手、挡板设置在所述墙板支撑架两侧面之间，沿着传送带的传送方向依次设置；所述预折板固定在传送带一边，板面沿着传送方向逐渐抬高；所述折手固定于所述折手转轴上，该折手转轴通过轴承设置于墙板支撑架两侧的墙板上；所述传动机构带动所述折手转轴转动，使得折手向传送带方向下压实现折叠动作；所述挡板上端阻挡未折叠的瓦楞纸通过，使得预折后的瓦楞纸停留在折手处；所述挡板下端开设有缝隙，使得经过折手折叠后的瓦楞纸从该缝隙中通过。本方案通过折齿轮系、摇杆和轴系实现了自动折箱功能，替代了手工劳动，提高了生产效率；而且该折箱装置结构简单，易于制造、使用和维护。但是，上述方案还存在以下问题：上述方案在折叠的过程中，通过折手将纸板传送带方向压紧，但是纸板的厚度大于挡板与传送带之间的间隙，因此纸板被挡板挡住不能移动，然而此时传送带在继续传送，传送带与纸板的底面会产生相对运动，纸板的底面被磨损，纸板被磨损后会变薄，导致承载重物的能力变弱，并且表面会出现凹坑，不美观，从而使得折叠后的纸箱不易销售，导致纸箱的次品率高。
技术实现思路
本专利技术意在提供纸箱折叠装置，以解决现有技术次品率高的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，纸箱折叠装置，包括支撑架，支撑架上安装有传送带，传送带连接有电机，传送带两侧的支撑架上均安装有折手和挡板，折手和挡板沿传送带传送方向设置；还包括动力机构，动力机构上连接有输出轴，输出轴的活动端与折手连接，其特征在于：挡板的上表面与传送带之间有8-10mm的间隙；支撑架的两侧均安装有支架，折手的外侧壁设有滑槽，滑槽内滑动连接有塑料的支杆，支杆与支架铰接，且支杆远离支撑架的一端连接有触片，触片上连接有电源线，电源线的远离触片的一端与电机连接；支杆的下方设有U型连通器，U型连通器包括横管、与横管两端连通的竖管，U型连通器内注有电解质溶液，U型连通器的底部连接有电源，且U型连通器的横管为铝制板；触片位于U型连通器远离支撑架的竖管的上方，U型连通器的另一个竖管内滑动连接有活塞，活塞上连接有活塞杆，活塞杆的活动端连接在支杆上，且活塞杆位于触片与支架之间。本方案的技术原理是：将纸板放置在传送带上进行输送，当纸板运输到折手的位置时，通过动力机构连接的输出轴带动折手对纸板进行折叠，折叠时，折手朝向传送带的方向移动，带动与折手滑动连接的支杆向下移动，根据杠杆原理，支杆以支架的顶端为支点，远离支撑架一侧的支杆向上移动，带动触片与电解质溶液分离，从而断开传送带的电源，使得传送带停止传送，避免传送带移动与纸板底面产生摩擦；折手将纸板折叠完后，开始向上移动，从而使得远离支撑架的支杆向下移动，同时带动活塞杆压动活塞，使得活塞挤压U型连通器内的电解质溶液，位于触片下方的U型连通器内的电解质溶液便会上升，触片与电解质溶液接触的时间变短，提高效率；此时触片与电解质溶液接触，将电机连通，使得传送带开始传送，使折叠后的纸板通过挡板与传送带的空隙，完成纸箱的折叠。本方案能产生的技术效果是：1、本方案通过压动折手，使得与折手连接的支杆向下，根据杠杆原理，远离支撑架的一侧的支杆向上，使得触片与电解质溶液分离，因此传送带的电源断开，传送带停止运转，避免磨损纸箱的下表面，提高纸箱的质量，降低次品率；2、当纸箱折叠完后，折手向上移动，与折手连接的支杆的一侧向上移，根据杠杆原理，远离支撑架的一侧的支杆向下移，因此会带动触片与电解质溶液接触，使得传送带的电源回路连通，从而启动传送带对纸箱进行运输，使得整个折叠过程连续的进行，不需要单独的对传送带进行启动和关闭，提高折叠的效率；3、在触片与电解质溶液接触的过程中，活塞杆会带动活塞挤压电解质溶液，使得触片下方的电解质溶液上升，此时触片又在向下移动，因此触片与电解质溶液接触的时间变短，提高效率；触片与电解质溶液分开时，触片向上，活塞也向上，使得触片下方的电解质溶液不会被活塞挤压，因此向下移动，触片与电解质溶液更快的分离，缩短了时间，使得效率提高。以下是基于上述方案的优选方案：优选方案一：所述支撑架上传送带的两侧还设有预折板，预折板、折手和挡板沿传送带传送方向依次设置。纸板在利用折手折叠之前能够先利用预折板进行预折，能够提高折叠的效率。优选方案二：基于优选方案一，所述折手为L形，且短边安装在支撑架上。当纸板从预折板移动到折手时，折手的长边将预折后的纸板挡住，再带动纸板沿传送带被折叠。优选方案三：基于优选方案二，所述两块挡板之间滑动连接有固定块。在纸板通过挡板时，能够通过固定块将纸板压紧，确保纸板通过挡板与传送带的间隙。优选方案四：基于优选方案三，所述固定块的长度和挡板与折手之间的距离一致。纸板被折手折叠后，便通过固定块将纸板压紧，避免纸板在惯性下翘起。优选方案五：基于优选方案四，所述固定块的底面与传送带上表面之间的距离等于挡板与传送带之间间隙的高度。避免固定块将纸板压死，使得纸板能通过挡板与传送带之间的间隙。优选方案六：基于优选方案五，所述电解质溶液为氯化钠水溶液。氯化钠水溶液与酸性电解质溶液和碱性电解质溶液相比，氯化钠水溶液能够避免连通器被腐蚀。附图说明图1为本专利技术纸箱折叠装置的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：支撑架1、传送带2、预折板3、折手4、挡板5、固定块6、支架7、支杆8、触片9、活塞杆10、活塞11、U型连通器12、电源线13、电机14、电源15。如图1所示，纸箱折叠装置，包括支撑架1、支撑架1上设有传送带2，传送带2连接有电机14，支撑架1沿传送带2传送方向的两侧依次设有预折板3、L形的折手4和挡板5，两个挡板5之间滑动连接有固定块6，挡板5与传送带2之间留有9mm的间隙，折手4的外侧设有滑槽，滑槽上滑动连接有塑料的支杆8，支撑架1的两侧均设有支架7，支杆8与支架7的顶端铰接，支杆8远离支撑架1的方向依次设有活塞杆10和触片9，支杆8的下方设有U型连通器12，U型连通器12包括铝制的横管和与横管的两端连通的竖管，U型连通器12的横管连接有电源15，U型连通器12内注有电解质溶液，电解质溶液为氯化钠水溶液，U型连通器12靠近支撑架1的侧壁内滑动连接有活塞11，活塞11与活塞杆10的底端连接，触片9位于U型连通器12远离支撑架1的侧壁的上方，触片9上连接有电源线13，电源线13的活动端与电机14连接。使用本实施例时，将待折叠的纸板放置在传送带2上，传送的过程中预折板3将纸板的两侧逐渐抬高，当纸板运输到折手4的位置时，折手4对纸板进行折叠，折叠时，折手4沿着传送带2的方向折叠，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
纸箱折叠装置，包括支撑架，支撑架上安装有传送带，传送带连接有电机，传送带两侧的支撑架上均安装有折手和挡板，折手和挡板沿传送带传送方向设置；还包括动力机构，动力机构上连接有输出轴，输出轴的活动端与折手连接，其特征在于：挡板的上表面与传送带之间有8‑10mm的间隙；支撑架的两侧均安装有支架，折手的外侧壁设有滑槽，滑槽内滑动连接有塑料的支杆，支杆与支架铰接，且支杆远离支撑架的一端连接有触片，触片上连接有电源线，电源线的远离触片的一端与电机连接；支杆的下方设有U型连通器，U型连通器包括横管、与横管两端连通的竖管，U型连通器内注有电解质溶液，U型连通器的底部连接有电源，且U型连通器的横管为铝制板；触片位于U型连通器远离支撑架的竖管的上方，U型连通器的另一个竖管内滑动连接有活塞，活塞上连接有活塞杆，活塞杆的活动端连接在支杆上，且活塞杆位于触片与支架之间。

【技术特征摘要】
1.纸箱折叠装置，包括支撑架，支撑架上安装有传送带，传送带连接有电机，传送带两侧的支撑架上均安装有折手和挡板，折手和挡板沿传送带传送方向设置；还包括动力机构，动力机构上连接有输出轴，输出轴的活动端与折手连接，其特征在于：挡板的上表面与传送带之间有8-10mm的间隙；支撑架的两侧均安装有支架，折手的外侧壁设有滑槽，滑槽内滑动连接有塑料的支杆，支杆与支架铰接，且支杆远离支撑架的一端连接有触片，触片上连接有电源线，电源线的远离触片的一端与电机连接；支杆的下方设有U型连通器，U型连通器包括横管、与横管两端连通的竖管，U型连通器内注有电解质溶液，U型连通器的底部连接有电源，且U型连通器的横管为铝制板；触片位于U型连通器远离支撑架的竖管的上方，U型连通器的另一个竖管内滑动连接有活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊卫东，
申请(专利权)人：重庆锦沙沣包装有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50