一种用于插接标识杆的高稳定性防拔底座结构制造技术

技术编号:14844600 阅读:56 留言:0更新日期:2017-03-17 11:32
本发明专利技术公开了一种用于插接标识杆的高稳定性防拔底座结构,包括圆盘、插筒和锥头,所述圆盘的中心处设有一个圆形的中心孔,中心孔的直径等于或小于插筒的直径,所述插筒垂直固定在圆盘的下方,且插筒的中心线与中心孔的中心线重合,所述插筒的下端与锥头固定连接,锥头的形状为圆锥形,锥头的尖端朝下,所述插筒上设有凸条,所述凸条呈螺旋状环绕在插筒的外筒壁上,所述圆盘的下方还设有一圈呈环形排布的三角板,所述三角板呈等腰三角形,三角板的顶角朝下,三角板围成的环形的直径长度与圆盘的直径长度相等。本发明专利技术采用上述结构,能够增大插筒被拔出时的阻力,提高底座结构的抗破坏能力,同时增强稳定性,便于长久保持较佳的插接效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及标识杆领域,具体是一种用于插接标识杆的高稳定性防拔底座结构
技术介绍
标识杆一般包括杆体和设置在杆体上的标识布或标识牌,标识杆主要是起到提示或警示的作用。目前,一般的标识杆采用直接插在需要标识的地段,但是由于杆体本身不是很尖利,导致插接很费力,而且插接效果也不太好。针对这样的问题,很多地方采用先插入类似插筒的结构,然后再将标识杆插入,但是这种插筒很容易被徒手拔出,即很容易被破坏,同时,稳定性不太好,容易松动,影响标识杆的插接效果。
技术实现思路
本专利技术提供了一种用于插接标识杆的高稳定性防拔底座结构,目的是解决目前用于插接标识杆的插筒容易被破坏,稳定性不太好,容易松动,影响标识杆的插接效果的问题。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种用于插接标识杆的高稳定性防拔底座结构,包括圆盘、插筒和锥头,所述圆盘的中心处设有一个圆形的中心孔,中心孔的直径等于或小于插筒的直径,所述插筒垂直固定在圆盘的下方,且插筒的中心线与中心孔的中心线重合,所述插筒的下端与锥头固定连接,锥头的形状为圆锥形,锥头的尖端朝下,所述插筒上设有凸条,所述凸条呈螺旋状环绕在插筒的外筒壁上,所述圆盘的下方还设有一圈呈环形排布的三角板,所述三角板呈等腰三角形,三角板的顶角朝下,三角板围成的环形的直径长度与圆盘的直径长度相等。在本方案中,圆盘、插筒、锥头作为一个整体被插入到地里,当插筒被完全插入时,圆盘刚好贴在地面上,此时三角板也被完全插入,由于插筒的下端完全被锥头密封,因此不会有泥土进入到插筒中,从而保证插筒内的干净,便于标识杆插入插筒中;另外,由于凸条在凸出在插筒外,想拔出插筒要克服的阻力明显增大,同时,一圈环形的三角板形成一个类似齿状的结构,不仅进一步地增大了圆盘与地面的贴合力,同时由于三角板是设置在圆盘的下方,且基本靠近外圆周的地方,因此手在圆盘下方基本没有好的着力点,因此要徒手拔出插筒基本不可能,而且三角板与凸条合力增大了插筒拔出时的阻力,从而使插筒更不易被拔出。进一步地,作为优选方案,还包括多个圆筒,圆筒从下往上贯穿圆盘,且圆筒的上沿与圆盘的上表面齐平;还包括压盘以及固定在压盘下方的T形杆,压盘的直径小于或等于圆筒的内直径,T形杆包括横向部分和纵向部分,T形杆的纵向部分的上端固定在压盘的底面,T形杆的纵向部分的下端固定在T形杆横向部分的中部,T形杆横向部分的两端均套接有一个套杆和弹簧,弹簧始终处于压缩状态,弹簧位于套杆与T形杆纵向部分之间;所述圆筒的内壁设有两道导向槽,套杆卡入对应的导向槽内,每道导向槽的下端均设有一个横向贯穿圆筒的通孔,通孔的孔直径大于套杆的外直径。在本方案中,当圆盘与地面相贴后,插筒完全插入到地下,此时,按下压盘,使其沿着导向槽向下运动,套杆随之沿着导向槽向下,且在弹簧的弹力作用下,套杆与导向槽紧贴,当套杆运动到通孔处时,在弹簧的作用下,套杆穿过通孔,并穿出圆筒,套杆的一部分位于圆筒内,另一部分位于圆筒外,由于插筒在下插的过程中,套杆并未露出圆筒,因此套杆并未在圆筒外形成路径,不存在返回到地面的路径,套杆能够牢牢地横在地里,使圆盘更加牢固地贴在地面上,进而使插筒不会出现松动,确保标识杆的插接效果。优选的,所述凸条的螺距为3~5cm。优选的,所述三角板所在的平面与圆盘所在的平面所成的夹角为10~15度,且三角板向靠近圆盘的圆心的方向倾斜。优选的,所述锥头的中心线与插筒的中心线重合,锥头的底面直径长度大于插筒的直径长度。本专利技术具有以下有益效果:(1)本专利技术通过将锥头固定在插筒的下方,一来方便将插筒插入到地里,二来可以防止泥土进入到插筒,避免影响标识杆体的插接。(2)本专利技术通过在插筒的外筒壁上设置凸条,并在圆盘下方设置一圈环形的三角板,形成一个类似齿状的结构,不仅有效地增大了圆盘与地面的贴合力,以及插筒被拔出时的阻力,同时由于三角板是设置在圆盘的下方,且基本靠近外圆周的地方,因此手在圆盘下方基本没有好的着力点,因此要徒手拔出插筒基本不可能,从而增强了整个底座结构的抗破坏性。(3)本专利技术通过增加圆筒、压盘、套杆、弹簧等,实现了圆盘及插筒更牢靠地固定,使其不易出现松动,具有更高的稳定性,从而确保插筒能够长时间保持较佳的插接效果。附图说明图1为本专利技术的实施例1的整体结构示意图;图2为实施例5的圆盘的底部结构示意图;图3为实施例5的圆筒的内壁的结构示意图;图4为压盘、套杆与圆筒的位置关系示意图;图5为压盘下压到位后套杆穿出通孔时的结构示意图。附图中附图标记对应的名称为:1、圆盘,2、插筒,3、锥头,4、三角板,5、凸条,6、中心孔,7、圆筒,8、通孔,9、导向槽,10、压盘,11、T形杆,12、套杆,13、弹簧。具体实施方式下面结合实施例及附图,对本专利技术作进一步的详细说明,但本专利技术的实施方式不仅限于此。实施例1:如图1所示,本实施例所述的一种用于插接标识杆的高稳定性防拔底座结构,包括圆盘1、插筒2和锥头3,圆盘1的中心处设有一个圆形的中心孔6,中心孔6的直径等于或小于插筒2的直径,插筒2垂直固定在圆盘1的下方,且插筒2的中心线与中心孔6的中心线重合,插筒2的下端与锥头3固定连接,锥头3的形状为圆锥形,锥头3的尖端朝下,插筒2上设有凸条5,凸条5呈螺旋状环绕在插筒2的外筒壁上,圆盘1的下方还设有一圈呈环形排布的三角板4,三角板4呈等腰三角形,三角板4的顶角朝下,三角板4围成的环形的直径长度与圆盘1的直径长度相等。当将插筒2完全插入后,三角板4也完全插入到地里,整个底座结构与地面完全贴合,由于圆盘1的周围被三角板4占据,因此手无法很好地在圆盘1上找到着力点,从而更不无法徒手搬开圆盘1,进而更无法破坏到底座结构。另外,三角板4和凸条5均是与泥土充分接触,因此想要拔出插筒2,需克服很大的阻力,从而增大了拔出插筒2的难度,提高了抗破坏能力。实施例2:本实施例在实施例1的基础上,对凸条5进行了如下限定:虽然凸条5能够增大插筒2被拔出时的阻力,但是不能过于密集或疏松,为此,专利技术人经过大量的实验发现,当凸条5的螺距为3~5cm,能获得较佳的效果。实施例3:本实施例在实施例1的基础上,对三角板4的角度进行了如下限定:本实施例的三角板4所在的平面与圆盘1所在的平面所成的夹角为10~15度,且三角板4向靠近圆盘1的圆心的方向倾斜,即三角板4的顶角相比三角板4的底边更靠近插筒2的中心线,从而能够进一步增大插筒2被拔出时的阻力。实施例4:本实施例在实施例1的基础上,对锥头3进行了如下限定:本实施例的锥头3的中心线与插筒2的中心线重合,锥头3的底面直径长度大于插筒2的直径长度,从而能够增大锥头3被拔出时的阻力,进而增大整个底座结构被拔出的阻力,提高抗破坏能力。实施例5:如图2、3、4、5所示,本实施例在实施例1的基础上,还包括多个圆筒7,圆筒7从下往上贯穿圆盘1,且圆筒7的上沿与圆盘1的上表面齐平,圆筒7的数量可根据需要而定,本实施例优本文档来自技高网...
一种用于插接标识杆的高稳定性防拔底座结构

【技术保护点】
一种用于插接标识杆的高稳定性防拔底座结构,其特征在于:包括圆盘(1)、插筒(2)和锥头(3),所述圆盘(1)的中心处设有一个圆形的中心孔(6),中心孔(6)的直径等于或小于插筒(2)的直径,所述插筒(2)垂直固定在圆盘(1)的下方,且插筒(2)的中心线与中心孔(6)的中心线重合,所述插筒(2)的下端与锥头(3)固定连接,锥头(3)的形状为圆锥形,锥头(3)的尖端朝下,所述插筒(2)上设有凸条(5),所述凸条(5)呈螺旋状环绕在插筒(2)的外筒壁上,所述圆盘(1)的下方还设有一圈呈环形排布的三角板(4),所述三角板(4)呈等腰三角形,三角板(4)的顶角朝下,三角板(4)围成的环形的直径长度与圆盘(1)的直径长度相等。

【技术特征摘要】
1.一种用于插接标识杆的高稳定性防拔底座结构,其特征在于:包括圆盘(1)、插筒(2)和锥头(3),所述圆盘(1)的中心处设有一个圆形的中心孔(6),中心孔(6)的直径等于或小于插筒(2)的直径,所述插筒(2)垂直固定在圆盘(1)的下方,且插筒(2)的中心线与中心孔(6)的中心线重合,所述插筒(2)的下端与锥头(3)固定连接,锥头(3)的形状为圆锥形,锥头(3)的尖端朝下,所述插筒(2)上设有凸条(5),所述凸条(5)呈螺旋状环绕在插筒(2)的外筒壁上,所述圆盘(1)的下方还设有一圈呈环形排布的三角板(4),所述三角板(4)呈等腰三角形,三角板(4)的顶角朝下,三角板(4)围成的环形的直径长度与圆盘(1)的直径长度相等。
2.根据权利要求1所述的一种用于插接标识杆的高稳定性防拔底座结构,其特征在于:还包括多个圆筒(7),圆筒(7)从下往上贯穿圆盘(1),且圆筒(7)的上沿与圆盘(1)的上表面齐平;
还包括压盘(10)以及固定在压盘(10)下方的T形杆(11),压盘(10)的直径小于或等于圆筒(7)的内直径,T形杆(11)包括横向部分和纵向部分,T形杆(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨根明罗利倪伟罗建勋
申请(专利权)人:中国五冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1