一种腰花肠机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种腰花肠机，包括机架，所述机架上设有用于输送圆棒状的肠料的送料机构，所述送料机构的出料口处设有用于沿轴向将肠料对称切成两瓣的竖向圆刀盘，所述竖向圆刀盘的两侧对称设有用于将每瓣肠料的竖向剖切面朝上转向90°的螺旋滑道，每个螺旋滑道的出口处设有冲切机构，所述冲切机构均包括竖直冲切花模，所述竖直冲切花模内部均布有若干个腰花状的菱形槽。该腰花肠机结构简单，能够实现肠料的输送、切割、冲花，操作方便、工作稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种腰花肠机。
技术介绍
腰花肠加工过程中，在冲花之前需要先将圆棒状的肠料对半切割，并旋转使其剖切面水平朝上，然后在剖切面上冲花。传统的腰花肠加工，除了冲花外，其余基本依赖人工操作，自动化程度低，效率不高。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单的腰花肠机。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种腰花肠机，包括机架，所述机架上设有用于输送圆棒状的肠料的送料机构，所述送料机构的出料口处设有用于沿轴向将肠料对称切成两瓣的竖向圆刀盘，所述竖向圆刀盘的两侧对称设有用于将每瓣肠料的竖向剖切面朝上转向90°的螺旋滑道，每个螺旋滑道的出口处设有冲切机构，所述冲切机构均包括竖直冲切花模，所述竖直冲切花模内部均布有若干个腰花状的菱形槽。优选的，所述送料机构包括第一夹持输送轮组与第二夹持输送轮组，所述第一夹持输送轮组包括两个上下叠加设置的第一上夹轮、第一下夹轮，所述第二夹持输送轮组包括两个上下叠加设置的第二上夹轮、第二下夹轮，所述第一上夹轮与第一下夹轮、第二上夹轮与第二下夹轮的圆周上均开设有半圆状环形凹槽，所述半圆状环形凹槽的底处均设有直条纹状凹槽，所述直条纹状凹槽沿着半圆状环形凹槽的底处圆周均布有若干个，第一上夹轮与第一下夹轮的外圆周上还均设有相互啮合的圆周轮齿，第二上夹轮与第二下夹轮的外圆周上也均设有相互啮合的圆周轮齿，第二上夹轮与第二下夹轮的半圆状环形凹槽的底处还均设有竖向圆刀盘槽，旋转的竖向圆刀盘嵌入两竖向圆刀盘槽中，两个上下叠加设置的第一上夹轮与第一下夹轮的半圆状环形凹槽之间形成用于输送圆棒状的肠料的第一圆形通道，两个上下叠加设置的第二上夹轮与第二下夹轮的半圆状环形凹槽之间形成用于输送圆棒状的肠料的第二圆形通道。优选的，所述送料机构还包括导料盘，所述导料盘包括一矩形板体，所述矩形板体位于第一上夹轮与第一下夹轮的衔接端之间、第二上夹轮与第二下夹轮的衔接端之间，所述矩形板体的表面开设有第一夹轮让位通槽、第二夹轮让位通槽，第一上夹轮与第一下夹轮的衔接端嵌入第一夹轮让位通槽，第二上夹轮与第二下夹轮的衔接端嵌入第二夹轮让位通槽，所述矩形板体的中部开设有贯穿第一夹轮让位通槽、第二夹轮让位通槽的柱形肠道，所述柱形肠道与第一圆形通道、第二圆形通道同轴互通，用于肠料穿过，其中柱形肠道在近第一上夹轮与第一下夹轮的端部为进料口、在近第二上夹轮与第二下夹轮的端部为出料口。优选的，矩形板体下方的第一下夹轮与第二下夹轮分别经下转轴、下转轴两端部的轴承连接在机架的两侧壁上进行转动，矩形板体上方的第一上夹轮与第二上夹轮分别连接有上转轴，所述上转轴的两端部均悬设于机架的两侧壁内部，每根上转轴的两端侧均设有竖向导杆，每根竖向导杆的底部插入矩形板体上表面的凹孔中，所述机架的两侧壁顶部固设有顶板，每根竖向导杆的顶部插入顶板的通孔中进行竖向移动，每根竖向导杆的非端部开设有横向的轴孔，所述上转轴的端部均插入轴孔中，每根竖向导杆在上转轴与顶板的下表面之间套设有弹簧。优选的，所述进料口的形状为与柱形肠道连通的圆形结构，所述出料口由分别与柱形肠道连通的两个相互对称的半圆形料口组成，两个半圆形料口的直线段竖向设置并位于矩形板体的内侧，两直线段上均对称设有往矩形板体的内中部倾斜的用于将柱形肠道中的每瓣肠料导向至半圆形料口的导向斜面，所述矩形板体在两个半圆形料口之间的中部位置开设有竖向圆刀盘让位槽，所述竖向圆刀盘让位槽位于两导向斜面之间，所述竖向圆刀盘的两侧对称设有两个板体，所述螺旋滑道分别位于两个板体内部并相互对称，每个板体的螺旋滑道的横截面形状为半圆形，所述螺旋滑道的两端部分别设有半圆形进肠口与半圆形出肠口，所述半圆形进肠口与半圆形料口相接、形状互相重合，所述半圆形出肠口的直线段水平朝上设置并与半圆形进肠口的直线段垂直，所述进料口与半圆形进肠口、半圆形出肠口上均设有圆角。优选的，所述半圆形出肠口与冲切机构之间设有接肠机构，所述接肠机构包括第三夹持输送轮组，所述第三夹持输送轮组包括两组上下叠加设置的第三上夹轮组、第三下夹轮组，所述第三下夹轮组由两个结构与第一上夹轮或第一下夹轮相同的第三下夹轮同轴组成，所述第三上夹轮组由两个第三上夹轮同轴组成，两个第三上夹轮均包括圆柱形轮体以及位于轮体周部的圆周轮齿，两个第三上夹轮的圆周轮齿与两个第三下夹轮的圆周轮齿相互啮合传动，两个第三上夹轮与两个第三下夹轮之间形成两个用于分别承接剖切并转向后的一半肠料的半圆形通道，所述第三夹持输送轮组与冲切机构之间设有两个半圆形直滑槽体，两个半圆形直滑槽体经支架进行支撑，两个半圆形直滑槽体的一端部分别与两个半圆形通道相承接、另一端部分别与冲切机构的入料口承接，两个第三上夹轮与两个第三下夹轮分别经转轴、轴承连接在机架的两侧壁上进行转动。优选的，所述冲切机构还包括矩形板体B，第四夹持输送轮组与第五夹持输送轮组，所述第四夹持输送轮组包括两个第四上夹轮、两个第四下夹轮，所述第五夹持输送轮组包括两个第五上夹轮、两个第五下夹轮，其中两个第四上夹轮、两个第五上夹轮的结构与第三上夹轮相同，两个第四下夹轮、两个第五下夹轮的结构与第一上夹轮或第一下夹轮相同，两个第四下夹轮与两个第五下夹轮的两端分别经下转轴、轴承连接在机架的两侧壁上进行转动，两个第四上夹轮与两个第五上夹轮上分别连接有上转轴，两根上转轴的两端部均悬设于机架的两侧壁内部，每根上转轴上均设有多根竖向导杆，每根竖向导杆的底部插入矩形板体B上表面的凹孔B中，所述机架的两侧壁顶部固设有顶板B，每根竖向导杆的顶部插入顶板B的通孔B中进行竖向移动，每根竖向导杆的非端部开设有横向的轴孔，所述上转轴的端部均插入轴孔中，每根竖向导杆在上转轴与顶板B的下表面之间套设有弹簧，所述矩形板体B位于两个第四上夹轮与两个第四下夹轮的衔接端之间、两个第五上夹轮与两个第五下夹轮的衔接端之间，所述矩形板体B的表面开设有两道第四夹轮让位通槽、两道第五夹轮让位通槽，其中第四上夹轮与第四下夹轮的衔接端嵌入第四夹轮让位通槽，第五上夹轮与第五下夹轮的衔接端嵌入第五夹轮让位通槽，所述矩形板体B上开设有两条直线段朝上的半圆形肠道，每条半圆形肠道与位于同一纵向方向上的一个第四夹轮让位通槽、一个第五夹轮让位通槽相通，用于半圆形的肠料穿过，两个半圆形直滑槽体的另一端部分别承接在两半圆形肠道的入料口上，入料口处设有圆角，两半圆形肠道的下料口处也设有圆角。优选的，每条半圆形肠道的下料口处设有接肠板，所述接肠板上均开设有用于承接半圆形的肠料的半圆形槽条，所述竖直冲切花模设于半圆形槽条的正上方，每个半圆形槽条上方设有一个竖直冲切花模，所述竖直冲切花模的底部设有用于插入半圆形槽条的半圆形下凸部，所述菱形槽至上往下贯穿竖直冲切花模，所述竖直冲切花模顶部均经立柱固连有一转接板，所述转接板经气缸驱动进行上下升降，所述机架的两侧壁之间固设有一顶板C，所述顶板C位于转接板与竖直冲切花模之间，所述立柱穿过顶板C进行导正，所述接肠板在远离半圆形肠道下料口的一侧衔接有向下倾斜的落料板。优选的，所述送料机构、竖向圆刀盘与电机、链条、链轮传动连接，进行旋转。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该腰花肠机结构简单，能够实现肠料的输送、切割、冲花，操作方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种腰花肠机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有用于输送圆棒状的肠料的送料机构，所述送料机构的出料口处设有用于沿轴向将肠料对称切成两瓣的竖向圆刀盘，所述竖向圆刀盘的两侧对称设有用于将每瓣肠料的竖向剖切面朝上转向90°的螺旋滑道，每个螺旋滑道的出口处设有冲切机构，所述冲切机构均包括竖直冲切花模，所述竖直冲切花模内部均布有若干个腰花状的菱形槽。

【技术特征摘要】
1.一种腰花肠机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有用于输送圆棒状的肠料的送料机构，所述送料机构的出料口处设有用于沿轴向将肠料对称切成两瓣的竖向圆刀盘，所述竖向圆刀盘的两侧对称设有用于将每瓣肠料的竖向剖切面朝上转向90°的螺旋滑道，每个螺旋滑道的出口处设有冲切机构，所述冲切机构均包括竖直冲切花模，所述竖直冲切花模内部均布有若干个腰花状的菱形槽。2.根据权利要求1所述的腰花肠机，其特征在于：所述送料机构包括第一夹持输送轮组与第二夹持输送轮组，所述第一夹持输送轮组包括两个上下叠加设置的第一上夹轮、第一下夹轮，所述第二夹持输送轮组包括两个上下叠加设置的第二上夹轮、第二下夹轮，所述第一上夹轮与第一下夹轮、第二上夹轮与第二下夹轮的圆周上均开设有半圆状环形凹槽，所述半圆状环形凹槽的底处均设有直条纹状凹槽，所述直条纹状凹槽沿着半圆状环形凹槽的底处圆周均布有若干个，第一上夹轮与第一下夹轮的外圆周上还均设有相互啮合的圆周轮齿，第二上夹轮与第二下夹轮的外圆周上也均设有相互啮合的圆周轮齿，第二上夹轮与第二下夹轮的半圆状环形凹槽的底处还均设有竖向圆刀盘槽，旋转的竖向圆刀盘嵌入两竖向圆刀盘槽中，两个上下叠加设置的第一上夹轮与第一下夹轮的半圆状环形凹槽之间形成用于输送圆棒状的肠料的第一圆形通道，两个上下叠加设置的第二上夹轮与第二下夹轮的半圆状环形凹槽之间形成用于输送圆棒状的肠料的第二圆形通道。3.根据权利要求2所述的腰花肠机，其特征在于：所述送料机构还包括导料盘，所述导料盘包括一矩形板体，所述矩形板体位于第一上夹轮与第一下夹轮的衔接端之间、第二上夹轮与第二下夹轮的衔接端之间，所述矩形板体的表面开设有第一夹轮让位通槽、第二夹轮让位通槽，第一上夹轮与第一下夹轮的衔接端嵌入第一夹轮让位通槽，第二上夹轮与第二下夹轮的衔接端嵌入第二夹轮让位通槽，所述矩形板体的中部开设有贯穿第一夹轮让位通槽、第二夹轮让位通槽的柱形肠道，所述柱形肠道与第一圆形通道、第二圆形通道同轴互通，用于肠料穿过，其中柱形肠道在近第一上夹轮与第一下夹轮的端部为进料口、在近第二上夹轮与第二下夹轮的端部为出料口。4.根据权利要求3所述的腰花肠机，其特征在于：矩形板体下方的第一下夹轮与第二下夹轮分别经下转轴、下转轴两端部的轴承连接在机架的两侧壁上进行转动，矩形板体上方的第一上夹轮与第二上夹轮分别连接有上转轴，所述上转轴的两端部均悬设于机架的两侧壁内部，每根上转轴的两端侧均设有竖向导杆，每根竖向导杆的底部插入矩形板体上表面的凹孔中，所述机架的两侧壁顶部固设有顶板，每根竖向导杆的顶部插入顶板的通孔中进行竖向移动，每根竖向导杆的非端部开设有横向的轴孔，所述上转轴的端部均插入轴孔中，每根竖向导杆在上转轴与顶板的下表面之间套设有弹簧。5.根据权利要求3所述的腰花肠机，其特征在于：所述进料口的形状为与柱形肠道连通的圆形结构，所述出料口由分别与柱形肠道连通的两个相互对称的半圆形料口组成，两个半圆形料口的直线段竖向设置并位于矩形板体的内侧，两直线段上均对称设有往矩形板体的内中部倾斜的用于将柱形肠道中的每瓣肠料导向至半圆形料口的导向斜面，所述矩形板体在两个半圆形料口之间的中部位置开设有竖向圆刀盘让位槽，所述竖向圆刀盘让位槽位于两导向斜面之间，所述竖向圆刀盘的两侧对称设有两个板体，所述螺旋滑道分别位于两个板体内部并相互对称，每个板体的螺旋滑道的横截面形状为半圆形，所述螺旋滑道的两端部分别设有半圆形进肠口与半圆形出肠口，所述半圆形进肠口与半圆形料口相接、形状互相重合，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝华园，刘小静，
申请(专利权)人：福州金翔食品机械设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35