一种生产防护刀制造技术

本实用新型专利技术提供一种生产防护刀，包括刀架(1)、刀片防护板(2)以及刀片(4)和弹簧(8)，所述刀片防护板(2)与刀架(1)之间通过转轴(10)形成活动连接结构，所述弹簧(8)将刀架(1)、刀片防护板(2)、转轴(10)串接起来，且刀片防护板(2)绕转轴(10)相对于刀架(1)转动，并在弹簧(8)弹性力作用下复位；在刀片防护板(2)相对于刀架(1)复位后，所述刀片防护板(2)覆盖刀片(4)工作部。本实用新型专利技术在生产过程中使用时，刀片防护板可以在弹簧作用下回弹并自动复位，以对刀片工作部形成有效遮蔽，从而有效地防止其在不使用时所导致的划伤风险，具有操作方便、防护有效等突出优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产用刀具，尤其是涉及在生产现场能够有效防止意外划伤产品的一种生产防护刀。
技术介绍
在生产现场作业过程中，经常需要使用到各种锋利刀具，例如，有许多PVC软型的材料产品，都需要使用锋利刀具对其进行必要的开口才能达到生产要求。这些锋利的刀具虽然使用时省心、省力，但是，由于其锋利的刀刃没有相应的防护措施，因此，在生产现场作业时，使用这些锋利刀具很容易有意或者无意地划伤产品。特别是对于薄膜类产品，这些刀具的锋利刀刃只要接触到薄膜类产品，就会留下相应的切口，而且这些切口很细，操作人员不容易觉察或者检查到位，从而留下了质量隐患。尤其是对于如图1所示的可伸缩式生产用刀具，其中的刀片可以相对于刀架伸缩，在使用完后，都需要记住及时使刀片尤其是刀尖部分缩回到刀架内，以防止刀片划伤其他产品。如果操作人员忘记将刀片尤其是刀尖部分缩回到刀架内，外露的刀片或者刀尖就会存在划伤产品的风险。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种生产防护刀，以有效地防止其在不使用时所导致的划伤风险。本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种生产防护刀，包括刀架、刀片以及刀片防护板和弹簧，所述刀片防护板与刀架之间通过转轴形成活动连接结构，所述弹簧将刀架、刀片防护板、转轴串接起来，且刀片防护板绕转轴相对于刀架转动，并在弹簧弹性力作用下复位；在刀片防护板相对于刀架复位后，所述刀片防护板覆盖刀片工作部。优选地，所述的弹簧包括连接成一体的第一支脚、支撑部和第二支脚，所述第一支脚、第二支脚分别与刀架、刀片防护板连接，所述支撑部与转轴连接。优选地，所述的刀架上设置第一限位凸起，所述的刀片防护板上设置第二限位凸起，所述第一支脚与第一限位凸起连接，所述第二支脚与第二限位凸起连接。优选地，所述弹簧上的支撑部是圆弧形结构。优选地，所述弹簧上的支撑部是四分之一圆周的圆弧形结构。优选地，所述弹簧上的支撑部是圆环形结构。优选地，所述刀架的开口侧设置刀片限位板。优选地，所述的刀片限位板是由刀架的底板弯折而成。优选地，所述刀片防护板与刀片工作部的外形结构相同。优选地，所述刀架与刀片之间设置刀片固定锁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于设置了刀片防护板和弹簧，且刀片防护板可以绕转轴相对于刀架转动、并在弹簧弹性力作用下复位，当刀片防护板相对于刀架复位后，刀片防护板可以覆盖刀片工作部，因此，当在生产过程中使用本技术进行划口作业时，刀片防护板在外力作用下相对于刀片转动一定角度，并使刀片工作部外露于刀片防护板，只需要将刀片工作部对准要划口的作业位置并进行拉动，即可完成划口作业；在划口作业完成后，刀片防护板将在弹簧的作用下回弹并自动复位，以对刀片工作部形成有效遮蔽，从而对刀片工作部起到防护作用，有效地防止其在不使用时所导致的划伤风险，操作方便、防护有效，尤其适用于对PVC等软膜材产品进行防划伤的生产防护。附图说明图1为本技术一种生产防护刀的结构图(正面图)。图2为本技术一种生产防护刀的结构图(背面图)。图3为图1或者图2中弹簧的结构图(实施方式1)。图4为图1或者图2中弹簧的结构图(实施方式2)。图5为本技术一种生产防护刀的使用状态示意图。图中部品标记名称：1-刀架，2-刀片防护板，3-刀片限位板，4-刀片，5-刀片固定锁，6-刀片座，7-第一限位凸起，8-弹簧，9-第二限位凸起，10-转轴，11-PVC膜，81-第一支脚，82-第二支脚，83-支撑部。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施方式1如图1、图2所示的生产防护刀，主要包括刀架1、刀片4以及刀片防护板2和弹簧8，所述的刀片防护板2与刀架1之间通过转轴10形成活动连接结构，其外形结构与刀片4工作部的外形结构相同，以便刀片防护板2可以对刀片4工作部形成有效遮蔽。所述的弹簧8呈“W”形结构，如图3所示，包括连接成一体的第一支脚81、支撑部83和第二支脚82，在刀架1上设置第一限位凸起7，在刀片防护板2上设置第二限位凸起9，所述的第一支脚81与第一限位凸起7连接，所述的第二支脚82与第二限位凸起9连接，所述的支撑部83与转轴10以相互接触方式连接，从而使弹簧8将刀架1、刀片防护板2、转轴10串接起来。所述的刀片防护板2可以绕转轴10相对于刀架1在一定范围内转动，并在弹簧8的弹性力作用下自动复位，并且，在刀片防护板2相对于刀架1复位后，所述的刀片防护板2可以覆盖刀片4工作部，从而可以对刀片4工作部起到一定的防护作用。其中，所述的支撑部83设计成圆弧形结构，优选采用四分之一圆周的圆弧形结构，即支撑部83的中心角为90度，以提高支撑部83与转轴10相互配合时的接触面积，进而保证弹簧8的工作稳定性。实施方式2如图1、图2所示的生产防护刀，其中的弹簧8的结构如图4所示，包括连接成一体的第一支脚81、支撑部83和第二支脚82，所述的支撑部83是圆环形结构，且支撑部83与转轴10之间是以相互套接方式连接起来，这样可以进一步提高并保证弹簧8的工作稳定性。其他同实施方式1。如图5所示，在利用本技术的生产防护刀对PVC膜11进行划口作业时，刀片防护板2在外力作用下相对于刀片4转动一定角度，使刀片4工作部外露于刀片防护板2，此时，操作人员只需要将刀片4工作部对准PVC膜11上要划口的作业位置，并拉动生产防护刀，即可完成划口作业。当划口作业完成后，刀片防护板2将在弹簧8的作用下回弹并自动复位，以对刀片4工作部形成有效遮蔽，从而可以对刀片4工作部起到一定的防护作用，有效地防止其在不使用时所导致的划伤风险，操作方便、防护有效，尤其适用于对PVC等软膜材产品进行防划伤的生产防护。通常，如图1、图5所示，所述的刀片4与刀片座6连接，以方便刀片4相对于刀架1的相对滑动操作，在刀架1与刀片4之间设置刀片固定锁5，当刀片4相对于刀架1相对滑动至指定位置后，旋紧刀片固定锁5，即可使刀片4相对于刀架1保持在该指定位置。为了防止刀片4相对于刀架1过度伸出而导致划伤风险，可以在刀架1的开口侧设置刀片限位板3，优选地，所述的刀片限位板3可以是由刀架1的底板直接弯折而成，这样加工更加容易，实施成本更低。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，应当指出的是，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产防护刀，包括刀架(1)和刀片(4)，其特征在于：还包括刀片防护板(2)和弹簧(8)，所述刀片防护板(2)与刀架(1)之间通过转轴(10)形成活动连接结构，所述弹簧(8)将刀架(1)、刀片防护板(2)、转轴(10)串接起来，且刀片防护板(2)绕转轴(10)相对于刀架(1)转动，并在弹簧(8)弹性力作用下复位；在刀片防护板(2)相对于刀架(1)复位后，所述刀片防护板(2)覆盖刀片(4)工作部。

【技术特征摘要】
1.一种生产防护刀，包括刀架(1)和刀片(4)，其特征在于：还包括刀片防护板(2)和弹簧(8)，所述刀片防护板(2)与刀架(1)之间通过转轴(10)形成活动连接结构，所述弹簧(8)将刀架(1)、刀片防护板(2)、转轴(10)串接起来，且刀片防护板(2)绕转轴(10)相对于刀架(1)转动，并在弹簧(8)弹性力作用下复位；在刀片防护板(2)相对于刀架(1)复位后，所述刀片防护板(2)覆盖刀片(4)工作部。2.根据权利要求1所述的一种生产防护刀，其特征在于：所述的弹簧(8)包括连接成一体的第一支脚(81)、支撑部(83)和第二支脚(82)，所述第一支脚(81)、第二支脚(82)分别与刀架(1)、刀片防护板(2)连接，所述支撑部(83)与转轴(10)连接。3.根据权利要求2所述的一种生产防护刀，其特征在于：所述的刀架(1)上设置第一限位凸起(7)，所述的刀片防护板(2)上设置第二限位凸起(9)，所述第一支脚(81)与第一限...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世川，
申请(专利权)人：四川南格尔生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51