废玻璃再利用处理设备制造技术

技术编号:14841481 阅读:78 留言:0更新日期:2017-03-17 07:00
一种废玻璃再利用处理设备,包括进料装置、传送装置、破碎装置、除铁装置以及清洗搅拌装置,进料装置设置于传送装置的始端;破碎装置和清洗搅拌装置沿传输装置的传输方向依次设置;除铁装置设置于传送装置上方,此套设备一方面采用除铁装置,充分清除玻璃渣中的铁磁性物质,提高了玻璃渣的质量水平;另一方面在物料的清洗搅拌后,再利用筛选装置筛选废水中的可利用物料,大大提高了废玻璃物料的回收率和利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及酒瓶制造领域,具体而言,涉及一种废玻璃再利用处理设备
技术介绍
目前市场上存在的处理废玻璃的设备多为直接将废玻璃粉碎方式得到玻璃渣,然后再进一步处理生产出新的玻璃产品。然而这种设备仅仅是将废玻璃粉碎,一些玻璃产品例如酒瓶上的标记、瓶盖等物质未被去除,尤其是一些铁磁性物质,这类铁磁性物质将会掺杂在玻璃渣中,在后期的处理中这种铁磁性物质很难被清除,从而在玻璃渣回炉熔化时影响玻璃产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废玻璃再利用处理设备,其能够在废玻璃的前期处理中将其中混杂的铁磁性物质清除,从而提高废玻璃的回收利用价值。本技术的实施例是这样实现的:一种废玻璃再利用处理设备,其包括进料装置、传送装置、破碎装置、除铁装置以及清洗搅拌装置,进料装置设置于传送装置的始端;破碎装置和清洗搅拌装置沿传输装置的传输方向依次设置;除铁装置设置于传送装置上方。在本技术较佳的实施例中,上述除铁装置包括至少一个除铁器,至少一个除铁器的吸附面均与传送装置的传送带的上表面相对。在本技术较佳的实施例中,上述传送装置包括第一输送机、第二输送机以及第三输送机,第一输送机的一端位于进料装置的出料口正下方,另一端位于破碎装置的进料口正上方;第二输送机的一端位于破碎装置的出料口正下方,另一端与清洗搅拌装置的进料口连接;第三输送机的一端位于清洗搅拌装置的出料口正下方。在本技术较佳的实施例中,上述第二输送机与清洗搅拌装置之间设置有引水装置,第二输送机与清洗搅拌装置通过引水装置连接。在本技术较佳的实施例中,上述引水装置包括内部中空的箱体结构、箱体结构的一端设有开放式的第一口部、相对的另一端开设有第二口部,第二输送机的末端通过第一口部伸入引水装置内部,第二口部伸入清洗搅拌装置的进料口处;引水装置设置有进水口。在本技术较佳的实施例中,上述进料装置的出料口处连接有振动出料槽,第一输送机与振动出料槽之间设置有用于缓冲的物料槽,物料槽沿第一输送机的传输方向上开设有开放式开口。在本技术较佳的实施例中,上述清洗搅拌装置为滚筒式结构,清洗筛选装置的出料口与第三输送机之间设置有用于缓冲的物料斗。在本技术较佳的实施例中,上述清洗搅拌装置的底部设置有出水口,出水口连接有出水管道,出水管道的末端正下方设置有筛选装置。在本技术较佳的实施例中,上述筛选装置包括振动筛网以及振动筛网的开放一侧设置的传送板,传送板位于第三输送机的正上方。在本技术较佳的实施例中,上述第一输送机、第二输送机以及第三输送机的传送带均向内凹陷。本技术实施例的有益效果是:进料装置设置于传送装置的始端;破碎装置和清洗搅拌装置沿传输装置的传输方向依次设置;除铁装置设置于传送装置上方,且位于进料装置和所述清洗搅拌装置之间,位于进料装置和清洗搅拌装置的之间的除铁装置能够充分清除玻璃渣中的铁磁性物质,提高了玻璃渣的质量水平,另外采用清洗搅拌装置大大提高了废玻璃物料的回收率和利用率,从而提高废玻璃的回收利用价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的废玻璃再利用处理设备的事意图;图2为本技术输送装置的组成结构图;图3为本技术进料装置和第一输送机的位置关系图;图4为本技术引水装置的结构图;图5为本技术的清洗搅拌装置以及筛选装置的结构图。图中:进料装置2;物料槽4;除铁装置6;破碎装置8;引水装置10;清洗搅拌装置12;筛选装置14;物料斗16;传送装置20;第一输送机210;第二输送机220;第三输送机230;传送带211;托辊213;振动出料槽3;第一口部101;进水口103;第二口部105;箱体结构100;清洗搅拌装置进料口121;滚筒122;清洗搅拌装置出料口123;出水口125;出水管道127;振动筛网142;传送板146。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“水平”、“竖直”、等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参照图1,本实施例提供一种废玻璃再利用处理设备100,其包括进料装置2、除铁装置6、破碎装置8、引水装置10、物料斗16、清洗搅拌装置12、筛选装置14、传送装置20。传送装置20包括第一输送机210、第二输送机220以及第三输送机230。进料装置2位于第一输送机210始端的正上方,在第一输送机210的末端的正下方设置有破碎装置8,第一输送机210的末端伸入破碎装置8的进料口,第二输送机220的始端在破碎装置8出料口的下方,第二输送机220的末端伸入至引水装置10一端的内部空腔中,引水装置10的另一端伸入清洗搅拌装置12的进料口,清洗搅拌装置12的出料口位于第三输送机230的正上方,并且在清洗搅拌装置12与第三输送机之间设置有用于筛选的物料斗16;在清洗搅拌装置12的下方设置有出水口,出水口处设有筛选装置14;除此之外,在依次设置的进料装置2、第一输送机210、破碎装置8、第二输送机220、清洗搅拌装置12以及第三输送机230的废玻璃再利用处理设备中,除铁装置6设置于进料装置2和本文档来自技高网...
废玻璃再利用处理设备

【技术保护点】
一种废玻璃再利用处理设备,其特征在于,包括进料装置、传送装置、破碎装置、除铁装置以及清洗搅拌装置,所述进料装置设置于所述传送装置的始端;所述破碎装置和所述清洗搅拌装置沿所述传送装置的传输方向依次设置;所述除铁装置设置于所述传送装置上方。

【技术特征摘要】
1.一种废玻璃再利用处理设备,其特征在于,包括进料装置、传送装置、破碎装置、除铁装置以及清洗搅拌装置,所述进料装置设置于所述传送装置的始端;所述破碎装置和所述清洗搅拌装置沿所述传送装置的传输方向依次设置;所述除铁装置设置于所述传送装置上方。2.根据权利要求1所述的废玻璃再利用处理设备,其特征在于,所述除铁装置包括至少一个除铁器,所述至少一个除铁器的吸附面均与传送装置的传送带的上表面相对。3.根据权利要求1所述的废玻璃再利用处理设备,其特征在于,所述传送装置包括第一输送机、第二输送机以及第三输送机,所述第一输送机的一端位于所述进料装置的出料口正下方,另一端位于所述破碎装置的进料口正上方;所述第二输送机的一端位于所述破碎装置的出料口正下方,另一端与所述清洗搅拌装置的进料口连接;所述第三输送机的一端位于所述清洗搅拌装置的出料口正下方。4.根据权利要求3所述的废玻璃再利用处理设备,其特征在于,所述第二输送机与所述清洗搅拌装置之间设置有引水装置,所述第二输送机与所述清洗搅拌装置通过所述引水装置连接。5.根据权利要求4所述的废玻璃再利用处理设备,其特征在于,所述引水装置包括内部中空的箱体结构、所述箱体结...

【专利技术属性】
技术研发人员:张仲
申请(专利权)人:四川中科玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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