粉压云母材料制备方法技术

本发明专利技术涉及云母材料制备方法，其特点在于将各种天然、人工云母粉，直接与胶粘剂混料，烘干，布料，加压加温固化，制成云母板或复合云母板，省略了已有制备方法中，先制备云母纸的过程。这样，从选料，制备过程方法均做了改进，而制品性能与已有制品相同或有所提高。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及云母材料制备方法。迄今为止，制备云母材料，如，云母板、云母复合材料有两种方法其一用天然伟晶岩白云母、金云母或人造云母湿法粉制造云母纸，然后再将云母纸用各种胶粘合，在一定温度下压制成云母板;或者用云母纸与各种补强材料(电话纸、丝绸、无碱玻璃布、蚕丝或玻璃纤维)，用各种胶粘合，在一定温度下压制成云母复合板;最后，再用云母板或云母复合板加工成各种云母制品。其二将天然伟晶岩白云母、金云母薄片或人造云母薄片，用胶粘剂拼凑粘接在一定温度下压制成云母板或云母复合板(加补强材料)，最后再加工成各种制品。上述第一种方法对原材料要求苛刻，原料与能源消耗大，工艺复杂，设备投资大，因而产品成本高;并且已有技术不能利用我国资源丰富的片麻岩云母，也不能利用干法云母粉;而且，在制造云母纸的过程中，许多细云母粉和超细云母粉被白白浪费掉。第二种方法对原料要求更加苛刻，而且费时费力。本专利技术的目的就在于针对上述已有技术之不足，进行了改进，提供了一种新的粉压云母材料的制造方法，省去了制造云母纸的过程，大大简化了工艺过程，提高了原材料的利用率。为了实现上述目的，本专利技术中提供的是这样的将云母粉与胶粘剂混合，进行烘烤干燥，然后在平板上均匀布料到所需厚度，再送到压机上加压加温固化，冷却后从压机上取出即可得到云母板。如果在上述布料过程中，再叠加上补强材料，然后再送到压机上加压加温固化，冷却后从压机上取出即可得到云母复合板。云母板与云母复合板可以直接使用，也可加工成各种云母制品。在上述布料步骤中，也可根据云母制品的形状，用特定的模具，将混有胶粘剂的云母粉布料到模具中，然后直接加压加温即可制成所需的云母制品。另外，其中所用的云母粉可以是表1中所列的各种云母粉;所用的胶粘剂可以是表1中所列的各种胶粘剂;云母粉与胶粘剂的混合比例也如表1所示。表1还指明了不同胶粘剂采用的不同的固化工艺。表1胶粘剂种类与工艺参数搭配关系 上述方法同已有方法相比，效果明显①可利用不同品种、不同粒度的云母粉作原料，特别是可利用我国资源丰富的片麻岩云母，即对原材料要求不苛刻，从而降低了原材料的成本，扩大了原材料的范围。②省去了先制造云母纸的过程，一次成型云母板或云母复合板，工艺简单;而且还可直接用云母粉压制成各种制品;另外，设备投资可大大减少。③原材料损耗少，利用率高，特别是与已有技术相比，可防止在制造云母纸的过程中细云母粉白白流失。④用该方法制造的云母材料的电学性能(如击穿电压、电阻率、介电常数、介电损耗)和力学性能(如抗拉强度、弯曲强度、收缩率、柔软性、可塑性、起层率等)均等于或优于已有技术制造的相同规格的云母材料的相应性能。下面介绍三种实施例①环氧树脂胶粉压云母板;云母粉天然白云母湿法粉;胶粘剂固态环氧树脂胶(固化剂为二氰二胶);胶与云母粉的比例胶云母粉＋胶＝10∶100将胶与云母粉混合均匀后放到140℃的烤箱中烘烤10分钟，然后在平板上布成所需厚度;在压机上加压到30MPa，同时升温到170℃，保温保压40分钟;冷却到60℃以下从压机上取出。②有机硅胶云母板(或称有机硅胶粉压云母板)云母粉天然片麻岩云母干法粉;胶粘剂有机硅胶SAR-8。胶是用甲苯稀释的，浓度为15%左右;胶与云母的比例胶云母＋胶＝10∶100将胶与云母混合均匀后放到140℃的烤箱中烘烤20分钟;将烘干后的粉料碾碎后布成所需厚度;在压机上加压到30MPa，同时升温到270℃，保温保压40～60分钟;冷却到60℃以下从压机上取出。③环氧酚醛树脂胶-无碱玻璃布复合粉压云母板云母粉天然白云母湿法粉;胶粘剂环氧树脂60%，酚醛树脂40%，胶用甲苯酒精稀释，甲苯∶酒精＝1∶1;补强材料无碱玻璃布;胶与云母的比例胶∶云母＋胶＝8∶100;将胶与云母混合均匀后放到140℃的烤箱中烘烤20分钟;将烘干后的粉料碾碎布成所需厚度;将涂胶烘干后的无碱玻璃布叠放到粉料上;再重复布料与叠放无碱玻璃布若干次;在压机上加压30MPa加温170℃，保温保压60分钟;冷却到60℃以下从压机上取出。权利要求1.一种，其特征在于，该方法由下列步骤构成①将云母粉与胶粘剂混合，进行烘烤干燥；②将上述烘烤干燥物在平板上均匀布料到所需厚度；③再送到压机上加压，并加温固化；④冷却后取出，得到云母板。2.根据权利要求1所记载的，其特征在于，上述第2步中所说的布料过程为，叠加上补强材料，再进入第3步，得到云母复合板。3.根据权利要求1所记载的，其特征在于，上述第2步中所说的布料过程，根据云母制品形状，选用模具，将混有胶粘剂的云母粉布料到模具中，然后进入第3步，最后直接得到所需形状的云母制品;4.根据权利要求1，2，3所记载的，其特征在于，所说的胶粘剂种类，工艺参数有表1中所列的对应关系，表1胶粘剂种类与工艺参数搭配关系全文摘要本专利技术涉及云母材料制备方法，其特点在于将各种天然、人工云母粉，直接与胶粘剂混料，烘干，布料，加压加温固化，制成云母板或复合云母板，省略了已有制备方法中，先制备云母纸的过程。这样，从选料，制备过程方法均做了改进，而制品性能与已有制品相同或有所提高。文档编号C01B33/20GK1105349SQ9410013公开日1995年7月19日 申请日期1994年1月14日 优先权日1994年1月14日专利技术者梁开明, 顾守仁, 刘英杰, 邓斯远 申请人:清华大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉压云母材料制备方法，其特征在于，该方法由下列步骤构成： ①将云母粉与胶粘剂混合，进行烘烤干燥； ②将上述烘烤干燥物在平板上均匀布料到所需厚度； ③再送到压机上加压，并加温固化； ④冷却后取出，得到云母板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁开明，顾守仁，刘英杰，邓斯远，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]