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钠增强大理石制造技术

技术编号:1483353 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
钠增强大理石属于建筑材料特种水泥制品技术领域,利用微膨胀自应力水泥原理,发明专利技术了可控制的微膨胀自应力水泥制品,并添加调凝剂,调整水泥凝结时间,达到改善水泥中胶体水化矿物生长和发育,而生产的墙地表面材料。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术为硫铝酸盐微膨胀自应力水泥制品,利用高铝酸盐水泥掺加石膏而构成,“硫铝酸盐微膨胀自应力水泥”,由于其在拌和过程中凝结较快,而采用“酒石酸钾钠作缓凝剂”由于酒石酸钾钠是“弱电解质利于胶体中水化矿物的成长和发育”而表面现增强型钾钠离子化合物,具有明亮光泽。本专利技术旨在寻求一种确实能够取代一大部分天然大理的近似于天然大理的新型建筑材料,并改变过去以往水泥大理石的“不耐水,酸和大气腐蚀”以及“表面麻斑,表层里层泛白霜的毛病”和“天然大理石的不耐大气和水腐蚀的毛病”对于作地板的局限,而提供的一种可广泛生产和应用的成本低廉的建材,并其颜色和亮度、图案可操作性优于天然大理石。钠增强30×30×1.8CM铁岭红色水泥大理石制作方法面料配方高铝水泥(62.5MPa)450克铁红67克铁黑12克石膏9克(SO3含23%细度为0.08MM水泥标准筛筛余为0%)酒石酸钾钠(KNaC4H4O6含10%)2.25ML水灰比(W/C)0.35 注水157ML拌和均匀放于内部尺寸为30×30×2CM底下玻璃板塑料槽内停放20分钟,然后注入底料。底料配方高铝水泥(62.5MPa)225克砂子(Φ2MM)450克石渣(不大于10MM)1500克水灰比(W/C)0.6 注水270ML停置24小时后脱模。1天后洒水养护,7天后出厂。该专利技术与现有技术相比突出、防止了现有技术中“水泥大理石的抗水渗差”“表层里层泛白霜问题”。降低了成本,保证了质量,简化了操作,为大规模生产具备了可行性,延长了使用寿命。实现该专利技术的最好方式为按照配方生产和销售该产品。权利要求钠增强30×30×1.8CM铁岭红色水泥大理石制作方法面料配方高铝水泥(62.5MPa) 450克铁红 67克 铁黑 12克石膏 9克(CaSO4.2H2O,SO3含23%细度为0.08MM水泥标准筛筛余为0%)酒石酸钾钠(KNaC4H4O6含10%)2.25ML水灰比(W/C) 0.35 注水157ML拌和均匀放于内部尺寸为30×30×2CM底下玻璃板塑料槽内停放20分钟,然后注入底料。底料配方高铝水泥(62.5MPa) 225克砂子(Φ2MM) 450克 石渣 (不大于10MM)1500克水灰比 (W/C) 0.6 注水 270ML停置24小时后脱模.1天后洒水养护,7天后出厂。全文摘要钠增强大理石属于建筑材料特种水泥制品
,利用微膨胀自应力水泥原理,专利技术了可控制的微膨胀自应力水泥制品,并添加调凝剂,调整水泥凝结时间,达到改善水泥中胶体水化矿物生长和发育,而生产的墙地表面材料。文档编号C04B28/06GK1106365SQ9311646公开日1995年8月9日 申请日期1993年8月19日 优先权日1993年8月19日专利技术者刘俊平 申请人:刘俊平本文档来自技高网
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【技术保护点】
钠增强30×30×1. 8CM铁岭红色水泥大理石制作方法:面料配方:高铝水泥(62. 5MPa) 450克铁红 67克 铁黑 12克石膏 9克(CaSO↓[4].2H↓[2]O,SO↓[3]含23%细度为0. 08MM水泥标准筛筛 余为0%)酒石酸钾钠(KNaC↓[4]H↓[4]O↓[6]含10%)2. 25ML水灰比(W/C) 0. 35 注水157ML拌和均匀放于内部尺寸为30×30×2CM底下玻璃板塑料槽内停放20分钟,然后注入底料。底料配方:高铝水 泥(62. 5MPa) 225克砂子(Φ2MM) 450克 石渣 (不大于10MM)1500克水灰比 (W/C) 0. 6 注水 270ML停置24小时后脱模.1天后洒水养护,7天后出厂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊平
申请(专利权)人:刘俊平
类型:发明
国别省市:14[中国|山西]

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