基于水射流的水垢清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于水射流的水垢清除装置，包括伞状旋转喷洒装置、电控箱、电机、旋转器、水射流接口器、导杆伸缩装置、水泵、储水箱、导杆。所述电控箱控制拉伸器沿导杆移动进而减小伞状旋转喷洒装置的张开程度，使其以较小姿态进入清洗对象内部；伞状旋转喷洒装置进入清洗对象内部后，拉伸器再次沿导杆移动使伞状旋转喷洒装置张开，做好清洗准备；所述水泵将储水箱中的水加压后输出，输出的高压水射流被输送到环形喷嘴器后经空化喷嘴喷出进行水垢清洗作业。借助旋转器的旋转和导杆的伸缩进而使本装置能够实现对清洗对象全方位、无死角的水垢清除作业。本实用新型专利技术具有水垢清除效率高且无污染、适应性强等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水垢清除
，具体而言涉及一种基于水射流的水垢清除装置。
技术介绍
水垢原本是混在水中的重金属、钙盐、灰尘、病菌、虫卵尸体等沉淀后的产物，其主要成分是碳酸钙和氢氧化镁。水垢的产生对人们的生产与生活均会造成严重不良影响，特别是在锅炉中，水垢的产生往往会影响其安全运行，更有甚者会给人民的生命和财产安全造成不可挽回的损失。锅炉是工农业生产和人民生活中广泛使用的特种设备，是生产蒸汽或热水的重要设备之一，其传能介质是水。锅炉用水水质的好坏对其安全运行及能源消耗有很大的影响。当锅炉用水水质不合要求时，锅炉受热面就会产生水垢，进而会加大燃料的消耗，甚至还会危及锅炉的安全运行。据有关资料介绍，目前全国有近40万余台锅炉，在每年的事故统计中，因水质不良、水垢严重引起的事故超过事故总数的20％。除此之外，由于水垢的影响每年浪费的燃料达千万吨，造成几亿元的经济损失。目前，锅炉除水垢的主要办法是采用化学清洗剂除垢，其主要是根据锅炉设备材质的不同来选用不同的化学清洗剂进行除垢。然而，化学清洗效果往往很不理想，除垢率还不到50％，并且还有可能腐蚀锅炉，加速锅炉破坏。同时，化学清洗剂除垢需要大量的水，且化学清洗剂的使用会对环境造成严重污染。因此，欲快速、清洁环保地对锅炉进行除垢清洗必须从多角度考虑，对现有清洗装置进行革新。
技术实现思路
为解决现有技术所存在的问题，本专利技术提供了一种基于水射流的水垢清除装置。本技术所采用的技术方案是：基于水射流的水垢清除装置，包括伞状旋转喷洒装置、电控箱、电机、旋转器、水射流接口器、导杆伸缩装置、水泵、储水箱、导杆。所述伞状旋转喷洒装置由拉伸器、铰接环、分流器、导流管、拉杆、环形伸缩管、空化喷嘴、导流腔、环形喷嘴器组成。所述电控箱控制拉伸器沿导杆移动进而减小伞状旋转喷洒装置的张开程度。所述伞状旋转喷洒装置进入清洗对象内部后，拉伸器再次沿导杆移动使伞状旋转喷洒装置张开。所述水泵将储水箱中的水加压后输出，输出的高压水射流通过水射流接口器引入导杆，通过导杆引流到分流器，再通过导流管、导流腔、环形伸缩管等到达环形喷嘴器，然后经空化喷嘴喷出进行水垢清除作业。所述电控箱控制电机驱动旋转器旋转进而带动伞状旋转喷洒装置旋转。电控箱控制导杆伸缩装置使导杆伸长或收缩。作为优选，所述环形喷嘴器的数量设置在8～20个之间，导流腔的数量设置在4～6个之间，环形伸缩管的数量设置在12～26个之间，其具体数目主要根数所适用对象的内径尺寸决定。所述环形喷嘴器、导流腔和环形伸缩管彼此交替连接组成封闭型圆环，三者在圆环上均匀布置；且所述环形伸缩管是可伸缩的，所述环形喷嘴器上设置有20～50空化喷嘴。作为优选，所述拉杆分为两种：一种一端铰接于导流腔或环形喷嘴器，另一端铰接于拉伸器；另一种一端铰接于导流腔或环形喷嘴器，另一端铰接于铰接环。所述铰接环固定设置在导杆末端。所述拉伸器可通过电控箱控制，进而沿导杆移动。当拉伸器沿着导杆移动时便可以使伞状旋转喷洒装置展开或收缩，进而使其适应不同的工作对象。作为优选，所述导流管的一端接于导流腔，另一端接于分流器；所述分流器固定设置在导杆末端，且所述导流管是可收缩的。作为优选，所述旋转器通过电控箱进行控制，其可以驱动伞状旋转喷洒装置进行旋转；所述导杆伸缩装置也受电控箱控制，且其可以使导杆伸长或收缩，进而调控导杆的长度。作为优选，所述水泵输出的高压水射流水压在20～30MPa之间。本技术的有益效果是：1)本水垢清除装置水垢清除效率高且无污染。本技术采用高压空化水射流对水垢进行清除，能够极大的提高清除效率和清除质量，且用水量很小，同时减少或避免清洁剂的使用，避免环境污染和水资源浪费。2)本技术适应性强。本水垢清除装置的伞状旋转喷洒装置是可展收的和可旋转的，且其导杆是可收缩的，针对不同内径的清洗对象，本装置可以调整其大小以适应工作对象。附图说明图1是本技术的系统示意图。图2是伞状旋转喷洒装置展开前示意图。图3是伞状旋转喷洒装置展开后示意图。图中：1-伞状旋转喷洒装置、2-电控箱、3-电机、4-旋转器、5-水射流接口器、6-导杆伸缩装置、7-水泵、8-储水箱、9-导杆、11-拉伸器、12-铰接环、13-分流器、14-导流管、15-拉杆、16-环形伸缩管、17-空化喷嘴、18-导流腔、19-环形喷嘴器。具体实施方式下面结合附图1-3，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。参见附图1，基于水射流的水垢清除装置，包括伞状旋转喷洒装置(1)、电控箱(2)、电机(3)、旋转器(4)、水射流接口器(5)、导杆伸缩装置(6)、水泵(7)、储水箱(8)、导杆(9)。所述伞状旋转喷洒装置(1)由拉伸器(11)、铰接环(12)、分流器(13)、导流管(14)、拉杆(15)、环形伸缩管(16)、空化喷嘴(17)、导流腔(8)以及环形喷嘴器(19)组成。所述环形喷嘴器(19)的数量设置在8～20个之间，导流腔(18)的数量设置在4～6个之间，环形伸缩管(16)的数量设置在12～26个之间，其具体数目主要根数所适用对象的内径尺寸决定。所述环形喷嘴器(19)、导流腔(18)和环形伸缩管(16)彼此交替连接组成封闭型圆环，三者在圆环上均匀布置，且所述环形伸缩管(16)是可伸缩的，所述环形喷嘴器(19)上设置有20～50空化喷嘴(17)。所述导流管(14)的一端接于导流腔(18)，另一端接于分流器(13)；所述导流管(14)是可收缩的；所述分流器(13)固定设置在导杆(9)末端。所述拉杆(15)分为两种：一种一端铰接于导流腔(18)或环形喷嘴器(19)，另一端铰接于拉伸器(11)；另一种一端铰接于导流腔(18)或环形喷嘴器(19)，另一端铰接于铰接环(12)，所述铰接环(12)固定设置在导杆(9)末端位置。所述拉伸器(11)可通过电控箱(2)控制，进而沿导杆(9)移动。当拉伸器(11)沿着导杆(9)移动时可以使伞状旋转喷洒装置(1)展开或收缩，进而使其能适应不同的工作对象。所述旋转器(4)接于电机(3)并通过电控箱(2)进行控制，其可以驱动伞状旋转喷洒装置(1)进行旋转。所述导杆伸缩装置(6)受电控箱(2)控制，其可以使导杆(9)伸长或收缩，进而调控导杆(9)的长度。所述水泵(7)将储水箱(8)中水的加压后输出，输出的高压水射流通过水射流接口器(5)引入导杆(9)，通过导杆(9)引流到分流器(13)，再通过导流管(14)、导流腔(18)、环形伸缩管(16)等到达环形喷嘴器(19)，然后经空化喷嘴(17)喷出进行水垢清除作业。具体实施例1：参见附图2-3，其为本技术具体应用于锅炉水垢清除的示意图。电控箱(2)控制拉伸器(11)沿导杆(9)移动进而减小伞状旋转喷洒装置(1)的张开程度，使其以较小姿态进入锅炉内部；伞状旋转喷洒装置(1)进入锅炉内部后，拉伸器(11)再次沿导杆(9)移动进而使伞状旋转喷洒装置(1)张开，做好清洗准备。水泵(7)将储水箱(8)中的水加压后输出，输出的高压水射流通过水射流接口器(5)引入导杆(9)，再通过导杆(9)引流到分流器(13)，进而通过导流管(14)、导流腔(18)、环形伸缩管(16)等到达环形喷嘴器(19)，然后经空化喷嘴(17)喷出进行水垢清除作业。电本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于水射流的水垢清除装置，包括伞状旋转喷洒装置(1)、电控箱(2)、电机(3)、旋转器(4)、水射流接口器(5)、导杆伸缩装置(6)、水泵(7)、储水箱(8)、导杆(9)；所述伞状旋转喷洒装置(1)由拉伸器(11)、铰接环(12)、分流器(13)、导流管(14)、拉杆(15)、环形伸缩管(16)、空化喷嘴(17)、导流腔(18)以及环形喷嘴器(19)；其特征在于：所述电控箱(2)控制拉伸器(11)沿导杆(9)移动进而减小伞状旋转喷洒装置(1)的张开程度；所述伞状旋转喷洒装置(1)进入清洗对象内部后，拉伸器(11)再次沿导杆(9)移动使伞状旋转喷洒装置(1)张开；所述水泵(7)将储水箱(8)中的水加压后输出，输出的高压水射流通过水射流接口器(5)引入导杆(9)，通过导杆(9)引流到分流器(13)，再通过导流管(14)、导流腔(18)、环形伸缩管(16)等到达环形喷嘴器(19)，然后经空化喷嘴(17)喷出进行水垢清除作业；所述电控箱(2)控制电机(3)驱动旋转器(4)旋转进而带动伞状旋转喷洒装置(1)旋转；电控箱(2)控制导杆伸缩装置(6)使导杆(9)伸长或收缩；所述基于水射流的水垢清除装置其特征在于：a)所述环形喷嘴器(19)、导流腔(18)和环形伸缩管(16)的数量根据不同的适用清洗对象有所不同，其具体数目主要根据所清洗对象的内径尺寸决定；具体而言，环形喷嘴器(19)设置在8～20个之间，导流腔(18)设置在4～6个之间，环形伸缩管(16)设置在12～26个之间；所述环形喷嘴器(19)、导流腔(18)和环形伸缩管(16)彼此交替连接组成封闭型圆环，三者在圆环上均匀布置；所述环形伸缩管(16)是可伸缩的；所述环形喷嘴器(19)上设置有20～50空化喷嘴；b)所述拉杆(15)分为两种：一种一端铰接于导流腔(18)或环形喷嘴器(19)，另一端铰接于拉伸器(11)；另一种一端铰接于导流腔(18)或环形喷嘴器(19)，另一端铰接于铰接环(12)；所述铰接环(12)固定设置在导杆(9)末端；所述拉伸器(11)可通过电控箱(2)控制，进而沿导杆(9)移动；c)所述导流管(14)的一端接于导流腔(18)，另一端接于分流器(13)；所述分流器(13)固定设置在导杆(9)末端，且所述导流管(14)是可收缩的。...

【技术特征摘要】
1.基于水射流的水垢清除装置，包括伞状旋转喷洒装置(1)、电控箱(2)、电机(3)、旋转器(4)、水射流接口器(5)、导杆伸缩装置(6)、水泵(7)、储水箱(8)、导杆(9)；所述伞状旋转喷洒装置(1)由拉伸器(11)、铰接环(12)、分流器(13)、导流管(14)、拉杆(15)、环形伸缩管(16)、空化喷嘴(17)、导流腔(18)以及环形喷嘴器(19)；其特征在于：所述电控箱(2)控制拉伸器(11)沿导杆(9)移动进而减小伞状旋转喷洒装置(1)的张开程度；所述伞状旋转喷洒装置(1)进入清洗对象内部后，拉伸器(11)再次沿导杆(9)移动使伞状旋转喷洒装置(1)张开；所述水泵(7)将储水箱(8)中的水加压后输出，输出的高压水射流通过水射流接口器(5)引入导杆(9)，通过导杆(9)引流到分流器(13)，再通过导流管(14)、导流腔(18)、环形伸缩管(16)等到达环形喷嘴器(19)，然后经空化喷嘴(17)喷出进行水垢清除作业；所述电控箱(2)控制电机(3)驱动旋转器(4)旋转进而带动伞状旋转喷洒装置(1)旋转；电控箱(2)控制导杆伸缩装置(6)使导杆(9)伸长或收缩；所述基于水射流的水垢清除装置其特征在于：a)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓峰，满诗涵，郭璐，朱洪亮，朱孟禹，周鑫，周家恒，刘威平，
申请(专利权)人：中国矿业大学北京，
类型：新型
国别省市：北京;11