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用于配制高性能混凝土的复合掺合料及其制备方法技术

技术编号:1482327 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及用于配制高性能混凝土的复合掺合料及其工艺,由高炉矿渣∶无水石膏∶活化硅铝酸盐矿物按60-90%∶5-20%∶2-20%重量百分比组成;其制备工艺:先将上述原料分别破碎后按上述组成配合入磨粉磨,粉磨细度控制达勃氏比表面积450-850m↑[2]/kg;制成的复合掺合料作为混凝土掺合料可等量替代水泥30-60%,配制出同时满足高强度(C80以上)、大流动度不离析、高耐久性要求的高性能混凝土。该复合掺合料成本低,工艺易控制,使用方便。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种配制高强、超高强混凝土用的掺合料,进一步涉及由几种材料复合而成的掺合料的组成及生产方法。随着现代建筑技术的发展,建筑工程对高强混凝土(≥C60)、超高强混凝土(>C80)的需求不断增长,目前国际上配制高强、超高强、大流动度不离析、高耐久性这种高性能混凝土比较通行的技术路线是通用水泥加掺合料及一些高性能外加剂。日本、美国等国家所使用的掺合料是硅灰或磨细高炉矿渣或磨细粉煤灰。其中硅灰对混凝土的增强效果最佳,但硅灰资源少价格较贵,作为混凝土掺合料不经济。磨细矿渣作为掺合料在日本等国有成功的实践,但有增大混凝土泌水性和离析的缺点。磨细粉煤灰作为掺合料则有早期强度低的缺点。在我国,高性能混凝土的需求正在快速增长,随着现代建筑向高层化、大跨化、地下化的发展,对高性能混凝土掺合料将会形成新的市场需求。国内有不少人仿效国外经验采用磨细矿渣作为掺合料,由于国度不同,矿渣组分及熟料矿物组成的差异,在我国单一磨细矿渣掺合料的增强效果远不及国际上所报导的水平。总之,国际国内现有的单一组分的掺合料,无论是纯矿渣或是纯粉煤灰,虽然它们作为掺合料有各自独特的优点,但都很难同时满足配制具有高本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于配制高性能混凝土的复合掺合料及其工艺,其特征在于,该复合掺合料组成为(重量百分比):高炉矿渣 无水石膏 活化硅铝酸盐矿物60%-90% 5%-20% 2%-20%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张雄吴科如
申请(专利权)人:同济大学
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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