【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高温合金的冶炼技术，特别提供了一种可大幅度降低高温合金及优质钢中氧、硫含量的真空冶炼用坩蜗及其它制品的制造方法。高品质高温合金的获得，主要取决于如何在真空冶炼过程中降低其氧、硫等杂质的含量，除了要求选料要精以外，冶炼所使用的耐火材料是非常主要的一个环节。氧化钙的熔点高达2570±10℃，是目前最为理想的耐火材料，但是氧化钙具有吸潮的特点，并且纯度越高水化越严重，给生产、储运、应用高纯度氧化钙耐火材料制品带来极大困难，中国专利92110328.x和93112029.2均曾经公开过氧化钙耐火制品的生产方法，虽然经加入防水剂进行防水处理，使得它最终制品的防水性较好，但是由于在生产过程中需严密监视以防止石灰的水化，从而极大地提高了最终耐火制品的成本。本专利技术的目的是提供一种，其工艺简单，成本低廉，且其制成品经真空包装可较长期存放，不易水化。本专利技术提供了一种，其特征在于制备过程如下(a)取高纯石灰石作原料，直接经2700～3300℃的高温晶化处理，再粉碎至小于4mm的颗粒，要求晶化后石灰的CaO含量大于97.5％wt；(b)将晶化石灰与粒度小于0.08mm的莹石混合，莹石的量占1～12％wt，再加入润湿剂无水酒精充分混合后，经等静压或机制后在1560～1680℃烧结成型。本专利技术最关健的技术特征是对石灰石进行了晶化处理，晶化处理的基本原理是石灰石直接经超高温处理后成为晶化氧化钙，增大了氧化钙密度，降低了单位体积的吸水表面积，延缓了氧化钙的水化速度，晶化并加入助熔剂防水处理后的氧化钙，经1560～1680℃高温烧结，比现有文献发表的一般方法...
【技术保护点】
一种高纯晶化防湿氧化钙制品的制造方法，其特征在于制备过程如下：（ａ）取高纯石灰石作原料，直接经２７００～３３００℃的高温晶化处理，再粉碎至小于４ｍｍ的颗粒，要求晶化后石灰的ＣａＯ含量大于９７．５％ｗｔ；（ｂ）将晶化石灰与粒度小于０．０８ ｍｍ的莹石混合，莹石的量占１～１２％ｗｔ，再加入润湿剂无水酒精充分混合后，经等静压或机制后在１５６０～１６８０℃烧结成型。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张晋德，刘奎，张炳大，张顺南，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。