一种马铃薯浆制备方法及由其制备的马铃薯浆技术

本发明专利技术的一种马铃薯浆制备方法及由其制备的马铃薯浆，其涉及马铃薯生鲜加工领域，其是在超声波清洗机中倒入含有质量浓度为6％‑8％的KOH和体积百分比为70％‑90％的乙醇的溶液，在65℃‑75℃条件下，搅拌5min‑10min，得到去皮马铃薯，然后用含质量浓度为3％‑7％的柠檬酸、质量浓度为3％‑7％的抗坏血酸和质量浓度为0.5％‑1％的谷胱甘肽的多酚氧化酶抑制剂的水溶液对去皮马铃薯浸泡脱碱，得到脱碱马铃薯，再将脱碱马铃薯磨成马铃薯浆，该制备方法中的去皮效率高、皮残留少，且除去马铃薯中的生物碱，抑制多酚氧化酶活性，保证了马铃薯浆的鲜活性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及马铃薯生鲜加工领域，且特别涉及一种马铃薯浆制备方法及由其制备的马铃薯浆。
技术介绍
马铃薯(学名：Solanumtuberosum)，茄科茄属，一年生草本植物，别称地蛋、洋芋、土豆等。马铃薯是块茎繁殖，可入药，性平味甘，可以治疗胃病、痈肿等。一般新鲜马铃薯中含有淀粉、蛋白质、脂肪、粗纤维、胡萝卜素、抗坏血酸等营养物质。其中，马铃薯中所含的抗坏血酸的含量和各种矿物质的含量远高于苹果，可以在日常生活中食用马铃薯补充人体所需的抗坏血酸和各种矿物质。马铃薯的加工工艺中都会动用到去皮步骤，现有的去皮工艺都是采用人工刀削或者利用削皮机进行削皮的，但是无论是采用的那种削皮方式均会导致在去皮的过程中会同时马铃薯茎块的部分茎肉给削去，造成了较大的加工损失，并且无论是采用人工刀削还是采用机械去皮，其去皮的效率相对低下，则降低了整个马铃薯加工工艺的效率；现有的去皮方法如果要减少马铃薯茎肉的损失，就会导致去皮不够彻底，马铃薯表皮的残留量较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种马铃薯浆制备方法，其去皮快速，又不损失茎肉，提升了加工过程中马铃薯的使用率，加速了整个马铃薯浆制备过程的效率，同时还除去了马铃薯中的生物碱，并且抑制了马铃薯中多酚氧化酶的活性，避免了马铃薯浆制备过程中的褐变。本专利技术的另一目的在于提供一种马铃薯浆，其中马铃薯原料的浪费量少，制成的马铃薯浆中没有表皮杂质，且几乎不含有生物碱，避免食用后出现食物中毒现象，同时马铃薯浆也不会发生氧化褐变，保证了制成的马铃薯浆的鲜活性。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。一种马铃薯浆制备方法，包括以下步骤：预处理步骤：将马铃薯放入超声波清洗机的清洗腔中，在清洗腔内倒入含有质量浓度为6％-8％的KOH以及体积百分比为70％-90％的乙醇的溶液，保持溶液温度为65℃-75℃条件下持续搅拌5min-10min，滤去马铃薯皮，得到去皮马铃薯；脱碱步骤：将去皮马铃薯浸泡于多酚氧化酶抑制剂的水溶液中，得到脱碱马铃薯，多酚氧化酶抑制剂的水溶液中含有质量浓度为3％-7％的柠檬酸、质量浓度为3％-7％的抗坏血酸和质量浓度为0.5％-1％的谷胱甘肽；制浆步骤：将脱碱马铃薯磨成马铃薯浆。一种马铃薯浆，其由上述的马铃薯浆制备方法制得。本专利技术实施例的马铃薯浆制备方法及由其制备的马铃薯浆的有益效果是：避免了现有技术中在给马铃薯去皮时同时会把马铃薯茎块的茎肉也削下的技术问题，降低了马铃薯加工过程中的不必要的浪费，同时该马铃薯浆制备方法中的去皮的方法，提升了马铃薯去皮的效率，还降低了对人力的投入；在去皮的同时还进一步的去除了马铃薯中的生物碱，避免在食用马铃薯浆后造成食物中毒的现象；在制备过程中采用多酚氧化酶进行浸泡后，可以有效地避免马铃薯浆的褐变并且可以去除去皮时附着的碱，保证了制成的马铃薯浆的鲜活性，使最终获得的马铃薯浆不含添加剂，保证马铃薯浆的品质。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施例的马铃薯浆制备方法及由其制备的马铃薯浆进行具体说明。本专利技术实施例提供的一种马铃薯浆制备方法，其是通过将马铃薯用含有KOH和乙醇的溶液进行去皮之后，用多酚氧化酶进行浸泡，把浸泡完成的马铃薯磨成马铃薯浆。具体的，该马铃薯浆制备方法，依以下步骤制成：S1预处理步骤：先挑选新鲜的马铃薯用清水进行清洗，然后再将马铃薯的表皮除去。具体地，挑选的新鲜的马铃薯可以是芽眼浅，近圆形或者圆筒形的、无破损、无腐烂、无病变的马铃薯；马铃薯的清洗可以利用清洗机清洗、也可以直接人力清洗，并且清洗可以分两次进行，第一次先用清水浸泡10min，同时配合搅拌，去除大部分的泥土和杂质，第二次再用清水清洗，使马铃薯清洗的更加的干净。马铃薯的去皮是将马铃薯放入超声波清洗机的清洗腔中，在超声波清洗机的清洗腔中倒入含有质量浓度为6％-8％的KOH以及体积百分比为70％-90％的乙醇的溶液，在65℃-75℃、超声波频率为20KHz-40KHz条件下持续去皮5min-10min，在去皮的期间配合搅拌，搅拌的速度例如可以为60r/min-70r/min，滤去马铃薯皮，得到去皮马铃薯。需要进一步说明的是，上述的超声波清洗机可以是工业生产上的大型超声波清洗机，也可以是小型超声波清洗机，即可以根据马铃薯浆的制备量选择马铃薯去皮的量，以便适量的使用KOH溶液和乙醇，避免浪费和降低生产的成本。含KOH和乙醇的溶液可以使马铃薯的表皮松动，在超声波和搅拌的共同作用下，马铃薯之间相互碰撞，马铃薯的表皮可以很快的脱落，同时不会损失马铃薯茎块的茎肉。因为溶液中即有KOH又有乙醇，所以提升了用于去皮的溶液的密度，使得从马铃薯上脱落的表皮能够悬浮于该溶液的液面，可以轻松的使马铃薯的肉、皮分离，进一步地减少了劳动量，提升了劳动的效率。进一步地，通过调整KOH以及乙醇的配比，可以调节出合适的溶液密度，使马铃薯脱落的表皮能迅速的浮于液面。例如可以将该溶液的配比调整为含有6％的KOH以及体积百分比为90％的乙醇。此时，由于乙醇的体积百分比较大，除了可以有效地对马铃薯进行去皮，并且使脱落的马铃薯皮迅速漂浮于溶液的表面之外，还可以进一步地确保马铃薯中生物碱的去除效果，进一步地降低出现食物中毒的可能性。需要说明的是，上述为了增大乙醇在去皮溶液中的含量所采用的KOH的质量百分比和乙醇的体积百分比的配合方式并不是唯一的，在此不再作具体说明。再进一步地，去皮搅拌的时间优选为6min-7min，以确保马铃薯皮被完全除去，又确保了KOH不会对马铃薯的茎肉造成腐蚀，同时还充分的除去了马铃薯中的生物碱。S2脱碱步骤：将上述去皮马铃薯浸泡于多酚氧化酶抑制剂的水溶液中，得到脱碱马铃薯。上述多酚氧化酶抑制剂的水溶液包括质量浓度为3％-7％的柠檬酸、质量浓度为3％-7％的抗坏血酸和质量浓度为0.5％-1％的谷胱甘肽。柠檬酸和抗坏血酸可以有效地中和残留在马铃薯的KOH，还可以在浸泡的过程中抑制去皮马铃薯中的多酚氧化酶的活性，防止去皮马铃薯褐变；同时还可以利用多酚氧化酶抑制剂的水溶液溶解去皮马铃薯上残留的乙醇。需要说明的是，浸泡脱碱的时间为20min-30min，若浸泡的时间太短，可能会导致KOH的去除不够彻底，影响后续的加工程序和马铃薯浆成品的品质。需要进一步说明的是，在脱碱完成之后，可以用清水冲洗脱碱马铃薯，除去残留的多酚氧化酶抑制剂，再将水分沥干。S3磨浆步骤：将脱碱马铃薯磨成马铃薯浆。脱碱马铃薯的磨制方法可以是直接用脱碱马铃薯在石板上摩擦制得马铃薯浆，也可以是先用制浆机进行第一次碾磨，再用石磨进行第二次碾磨，先用磨浆机再用石磨进行复磨，可以让马铃薯浆更加的细腻。需要说明的是，上述的磨浆方式并不是唯一的，还可以有其他的组合方式。具体地，利用石板进行马铃薯磨浆时，所选用的石板规格可以是厚度为2cm-4cm、大小为15cm×25cm、硬度为2-3级的，并且石板的摩擦面上具有凹陷和凸起，凹陷的最低点和凸起的最高点之间的距离为0.5cm-1cm。具体地，用制浆机和石磨进行磨浆时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马铃薯浆制备方法，其特征在于，包括：预处理步骤：将马铃薯放入超声波清洗机的清洗腔中，在所述清洗腔内倒入含有质量浓度为6％‑8％的KOH以及体积百分比为70％‑90％的乙醇的溶液，保持溶液温度为65℃‑75℃条件下持续搅拌5min‑10min，滤去马铃薯皮，得到去皮马铃薯；脱碱步骤：将所述去皮马铃薯浸泡于多酚氧化酶抑制剂的水溶液中，得到脱碱马铃薯，所述多酚氧化酶抑制剂的水溶液中含有质量浓度为3％‑7％的柠檬酸、质量浓度为3％‑7％的抗坏血酸和质量浓度为0.5％‑1％的谷胱甘肽；制浆步骤：将所述脱碱马铃薯磨成马铃薯浆。

【技术特征摘要】
1.一种马铃薯浆制备方法，其特征在于，包括：预处理步骤：将马铃薯放入超声波清洗机的清洗腔中，在所述清洗腔内倒入含有质量浓度为6％-8％的KOH以及体积百分比为70％-90％的乙醇的溶液，保持溶液温度为65℃-75℃条件下持续搅拌5min-10min，滤去马铃薯皮，得到去皮马铃薯；脱碱步骤：将所述去皮马铃薯浸泡于多酚氧化酶抑制剂的水溶液中，得到脱碱马铃薯，所述多酚氧化酶抑制剂的水溶液中含有质量浓度为3％-7％的柠檬酸、质量浓度为3％-7％的抗坏血酸和质量浓度为0.5％-1％的谷胱甘肽；制浆步骤：将所述脱碱马铃薯磨成马铃薯浆。2.根据权利要求1所述的马铃薯浆制备方法，其特征在于，所述清洗腔的超声波频率为20KHz-40KHz。3.根据权利要求1所述的马铃薯浆制备方法，其特征在于，所述溶液含有质量浓度为6％的KOH以及体积百分比为90％的乙醇。4.根据权利要求1所述的马铃薯浆制备方法，其特征在于，所述搅拌的时间为6min-7min。5.根据权利要求1所述的马铃薯浆制备方法，其特征在于，所述脱碱步骤中的浸泡时间为20min-...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远学，沈艳芬，高剑华，肖春芳，杨国才，陈家吉，张等宏，王针针，李大春，程群，陈巧玲，叶兴枝，
申请(专利权)人：恩施土家族苗族自治州农业科学院，
类型：发明
国别省市：湖北;42