一种可光催化降解有机污染物的功能型木材的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可光催化降解有机污染物的功能型木材的制备方法，包括以下步骤：对木材进行预处理，打通木材内部的孔隙并将木材表面的羟基暴露出来；取硝酸铋溶于酸溶液中，然后加入偶联剂，搅拌，得混合溶液；取可溶性碘化盐和可溶性氯化盐溶于水中，搅拌溶解，得到卤化盐溶液；将经预处理的木材浸泡于混合溶液中，加压浸渍，然后将木材取出并脱水，得到吸附有铋离子的木材；将吸附有铋离子的木材浸泡于卤化盐溶液中，加压浸渍，然后将木材取出并真空干燥，即得可光催化降解有机污染物的功能型木材。通过该方法制备得到的功能型木材对光的利用率高、在可见光照射下即可有效降解有机污染物、降解效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光催化材料
，具体涉及一种可光催化降解有机污染物的功能型木材的制备方法。
技术介绍
随着工业的快速发展，工厂排放的有害气体以及汽车尾气的排放，使得空气质量急剧下降。开发可有效去除空气中有害有机物的材料具有重要意义。光催化降解由于具有环保、无二次污染等特点，在解决环境问题方面发挥着重要的作用。BiOCl作为一种新型的半导体催化剂，具有独特的层状结构，较大的禁带宽度(3.46eV)，其产生的光生电子和空穴具有很强的还原能力和氧化能力，能对环境中的有机污染物进行有效的光催化降解。然而，由于BiOCl的禁带宽度较宽，只能对太阳光中仅占约4％的紫外光有响应，大大降低了对光的利用率。为了扩大BiOCl的实际应用范围，国内外研究者通过贵金属掺杂、非金属掺杂以及异质结构等方法来提高其可见光的响应。但是，在掺杂过程中，纳米粒子易聚集，从而减小比表面积，使得催化剂与被降解物质的接触面积减小，失去纳米效应。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服以上
技术介绍
中提到的不足和缺陷，提供一种对光的利用率高、在可见光照射下即可有效降解有机污染物、降解效果好的可光催化降解有机污染物的功能型木材的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案为：一种可光催化降解有机污染物的功能型木材的制备方法，包括以下步骤：(1)对木材进行预处理，打通木材内部的孔隙并将木材表面的羟基暴露出来，得到经预处理的木材；(2)取硝酸铋溶于酸溶液中，然后加入偶联剂，充分搅拌，得混合溶液；(3)取可溶性碘化盐和可溶性氯化盐溶于水中，搅拌溶解，得到卤化盐溶液；(4)将步骤(1)所得经预处理的木材浸泡于步骤(2)所得混合溶液中，浸渍，然后将木材取出并脱水，得到吸附有铋离子的木材；(5)将步骤(4)所得吸附有铋离子的木材浸泡于步骤(3)所得卤化盐溶液中，浸渍，然后将木材取出并真空干燥，即得可光催化降解有机污染物的功能型木材。本专利技术采用木材作为基材，木材是一种环保、可再生的生物质材料，木材内部分布着发达的孔隙结构，这些孔隙结构的尺寸介于纳米和微米之间并且相互交错形成一个孔隙网络。对木材先进行预处理，将木材内部的孔道打通，并使木材表面的羟基暴露出来，更加有利于纳米光催化粒子进入木材的微纳孔隙结构中，并与木材进行结合。将经过预处理的木材通过加压浸渍的方式依次浸渍于含铋离子的溶液中和含碘离子和氯离子的溶液中。含铋离子的溶液进入木材的微纳孔隙结构中，木材表面的羟基首先吸附铋离子，铋离子通过化学键与木材表面结合，为纳米光催化粒子的生长、聚集提供了模板，使得纳米光催化粒子能够在木材孔隙中生长。再将吸附有铋离子的木材浸渍于含碘离子和氯离子的溶液中，碘离子和氯离子与木材上吸附的铋离子结合形成I-BiOCl纳米光催化粒子，I-BiOCl纳米光催化粒子通过氢键作用生长于木材的微纳孔隙结构中，木材内部的微纳孔隙结构不仅为纳米光催化粒子的生长提供了天然的模板，而且可以有效阻止纳米光催化粒子因过度生长而导致的团聚，从而充分保持纳米光催化材料的纳米特性。BiOCl、BiOBr和BiOI三种化合物中，BiOCl的禁带宽度最宽，具有最强的氧化还原能力，但是只能在紫外光照射下才能使其产生光生载流子；BiOBr的禁带宽度次之，可以对部分可见光响应；BiOI的禁带宽度最窄，可以利用的可见光范围更广。本专利技术采用碘化盐和氯化盐制备BiOI和BiOCl的混合物，碘离子的加入改变了BiOCl的带隙能，使其带隙能降低，从而使得I-BiOCl光催化材料在可见光照射下即可产生光生电子-空穴对。该I-BiOCl光催化材料既具备BiOCl的强氧化性，又具备BiOI对可见光的响应，使得其在可见光照射下具有较强的催化降解能力；同时，复合后BiOI上的光生载流子可以转移到BiOCl上，可有效降低光生载流子的复合，从而进一步提高其催化降解能力。通过本专利技术的方法制备得到的I-BiOCl功能型木材对光的利用率高，降解效果好，其在可见光照射下即可有效降解苯酚、甲醛等有机污染物，降解率达60％-85％。作为对上述技术方案的进一步改进：优选的，所述步骤(1)中，所述对木材进行预处理具体是指：对木材进行大功率超声辅助碱处理或者高强微波预处理。采用大功率超声辅助碱处理或者高强微波预处理可以方便、有效地将木材的内部孔隙打通，并将木材表面的羟基暴露出来。更优选的，所述对木材进行大功率超声辅助碱处理具体是指：将木材置于氢氧化钾溶液中，在500-700W功率下超声处理5-7h，超声处理完后用去离子水清洗，然后将木材进行真空干燥；所述对木材进行高强微波预处理具体是指：将木材于10-20kW的微波下处理30-60s。优选的，所述步骤(1)中，所述木材为阔叶材，选自杨木或马尾松中的任意一种。相比于针叶材，阔叶材的孔隙结构比较发达，孔隙尺寸较大。更有利于纳米催化材料渗透深入木材内部，并在其孔隙中生长。优选的，所述步骤(2)中，所述混合溶液中铋离子的浓度为0.1-1.0mol/L。铋的浓度不能过高也不能过低。过高的铋浓度，将使得铋离子在木材孔隙中堆积，不利于氯离子和碘离子渗透进入木材与铋离子发生反应，只是铋离子堆积在木材孔隙中，影响其催化降解能力。而过低的铋离子浓度则会导致生成的铋系催化剂的量有限，进而影响其光催化性能。综合考虑，选择铋离子的浓度为0.1-1.0mol/L比较合适。优选的，所述步骤(2)中，所述酸溶液为质量分数10％的醋酸或质量分数10％的硝酸。将硝酸铋溶于质量分数10％的醋酸溶液或硝酸溶液中，可以避免铋离子生成碱式铋盐沉淀。此外，醋酸可溶解去除木材中的某些填充物，对木材具有一定的活化作用。优选的，所述步骤(2)中，所述偶联剂为硅烷偶联剂，选自乙烯基三(甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的任意一种；偶联剂的添加量为所述混合溶液质量的1％-2％。优选的，所述步骤(3)中，所述可溶性碘化盐和可溶性氯化盐分别为碘化钾和氯化钾，所述碘化钾和氯化钾的总摩尔质量与步骤(2)中所述硝酸铋的摩尔质量之比为1:1；碘化钾和氯化钾的摩尔质量之比为(0.25-4):1。优选的，所述步骤(4)中，所述浸渍操作具体为加压浸渍，加压浸渍的压力为0.2-0.5MPa，保压时间为30-120min，保压完成后分段泄压。优选的，所述步骤(5)中，所述浸渍操作具体为加压浸渍，加压浸渍的压力为0.2-0.5MPa，保压时间为30-120min；所述真空干燥的温度为50-70℃。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：(1)选用木材作为基材，对木材进行大功率超声辅助碱处理或者高强微波预处理，将木材内部的孔道打通，并暴露出木材表面羟基，再采用加压浸渍的方法将含铋离子的溶液以及含碘离子和氯离子的溶液浸入木材的孔隙结构中，木材发达的微纳孔隙结构为纳米粒子的生长提供天然的模板，I-BiOCl通过氢键作用生长于木材的孔隙结构中；并且，木材的微纳孔隙结构有效地阻止了I-BiOCl纳米粒子的过度生长，充分保持了I-BiOCl颗粒的纳米特性。通过本专利技术的方法制备得到的功能型木材可有效催化降解甲醛、苯酚和甲苯等有机污染物，降解效果好，并且符合绿色可持续发展的要求。(2)采用I-BiOCl作为复合光催化材料，BiOCl具有较宽的禁带宽度，具有较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可光催化降解有机污染物的功能型木材的制备方法，包括以下步骤：(1)对木材进行预处理，打通木材内部的孔隙并将木材表面的羟基暴露出来，得到经预处理的木材；(2)取硝酸铋溶于酸溶液中，然后加入偶联剂，充分搅拌，得混合溶液；(3)取可溶性碘化盐和可溶性氯化盐溶于水中，搅拌溶解，得到卤化盐溶液；(4)将步骤(1)所得经预处理的木材浸泡于步骤(2)所得混合溶液中，浸渍，然后将木材取出并脱水，得到吸附有铋离子的木材；(5)将步骤(4)所得吸附有铋离子的木材浸泡于步骤(3)所得卤化盐溶液中，浸渍，然后将木材取出并真空干燥，即得可光催化降解有机污染物的功能型木材。

【技术特征摘要】
1.一种可光催化降解有机污染物的功能型木材的制备方法，包括以下步骤：(1)对木材进行预处理，打通木材内部的孔隙并将木材表面的羟基暴露出来，得到经预处理的木材；(2)取硝酸铋溶于酸溶液中，然后加入偶联剂，充分搅拌，得混合溶液；(3)取可溶性碘化盐和可溶性氯化盐溶于水中，搅拌溶解，得到卤化盐溶液；(4)将步骤(1)所得经预处理的木材浸泡于步骤(2)所得混合溶液中，浸渍，然后将木材取出并脱水，得到吸附有铋离子的木材；(5)将步骤(4)所得吸附有铋离子的木材浸泡于步骤(3)所得卤化盐溶液中，浸渍，然后将木材取出并真空干燥，即得可光催化降解有机污染物的功能型木材。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述对木材进行预处理具体是指：对木材进行大功率超声辅助碱处理或者高强微波预处理。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述对木材进行大功率超声辅助碱处理具体是指：将木材置于氢氧化钾溶液中，在500-700W功率下超声处理5-7h，超声处理完后用去离子水清洗，然后将木材进行真空干燥；所述对木材进行高强微波预处理具体是指：将木材于10-20kW的微波下处理30-60s。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，所述木材为阔叶材，选自杨木或马尾松中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴义强，田翠花，卿彦，李新功，李贤军，罗莎，
申请(专利权)人：中南林业科技大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43