本发明专利技术公开了一种显示装置，涉及显示技术领域，为在解决了上置棱镜的光学膜片组安装在胶框的下方时磨伤问题的前提下，增加可靠性，且安装拆卸方便而发明专利技术。一种显示装置，包括胶框和位于胶框下侧的光学膜片组，所述光学膜片组包括层叠设置的多层光学膜片，最上层的所述光学膜片为棱镜膜，所述棱镜膜的上表面具有棱镜微结构，所述胶框的下表面设有微凸起结构，所述微凸起结构与所述棱镜膜边沿的棱镜微结构相贴合。本发明专利技术用于显示装置的背光模组中。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种显示装置。
技术介绍
目前，显示装置背光模组中包括光学膜片组，光学膜片组的架构方案有多种，考虑到成本和能效等综合因素，大多采用的是上置棱镜的方案。采用上置棱镜的光学膜片组安装在背光模组中的方式一般有两种：一种是光学膜片组在胶框的上方，另一种是光学膜片组在胶框的下方。由于光学膜片组中棱镜上置，当光学膜片组在胶框的上方时，棱镜与面板下偏光片接触，存在磨伤问题，当光学膜片组在胶框的下方时，棱镜与胶框接触，也存在磨伤问题。在现有的技术中，当光学膜片组在胶框的上方时，对棱镜与面板下偏光片接触的慢形状进行微调，例如，将棱镜表面处理为弧面，以减小摩擦，同时，增加面板下偏光片的硬度，使下偏光片不易磨伤；当光学膜片组在胶框的下方时，如图1所示，光学膜片组设置在胶框01的下方，在棱镜02与胶框01之间增加了密封件03，将棱镜02与胶框01粘接在一起来防止棱镜02与胶框01发生相对运动，进而解决磨伤问题。但是，当光学膜片组在胶框的下方，采用密封件03的粘接力来防止棱镜02与胶框01的相对运动时，密封件03随着时间的增长容易出现老化问题，粘接力下降，进而可能使棱镜02与胶框01发生相对运动，导致磨伤问题重新出现。且当需要拆卸维修显示装置时，会破坏密封件03，后续安装时要重新再粘贴密封件03，因此，这种结构不利于对显示装置的维护保养。
技术实现思路
本专利技术的实施例提供一种显示装置，在解决了上置棱镜的光学膜片组安装在胶框的下方时磨伤问题的前提下，增加了可靠性，且安装拆卸方便。为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案：一种显示装置，包括胶框和位于胶框下侧的光学膜片组，所述光学膜片组包括层叠设置的多层光学膜片，最上层的所述光学膜片为棱镜膜，所述棱镜膜的上表面具有棱镜微结构，所述胶框的下表面设有微凸起结构，所述微凸起结构与所述棱镜膜边沿的棱镜微结构相贴合。本专利技术实施例提供的一种显示装置，由于在胶框的下表面设有微凸起结构，当上置棱镜的光学膜片组安装在胶框的下方时，由于胶框需要压紧光学膜片，因此，当设有微凸起结构的胶框安装于光学膜片后，微凸起结构可与棱镜膜边沿的棱镜微结构相贴合，增大了胶框与棱镜之间的摩擦力，可以阻止棱镜膜与胶框在水平方向的相对运动，进而不会发生磨伤的问题。相比现有技术，本专利技术的微凸起结构不会因为时间的增长而出现老化问题，增加了可靠性，而且，微凸起结构与棱镜膜边沿的棱镜微结构相贴合而非粘接，在竖直方向上不构成相对运动的限定，即为可拆卸的结构，安装与拆卸方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术的一种显示装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例显示装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例显示装置的胶框微凸起结构与棱镜膜微棱镜结构啮合的结构示意图；图4为本专利技术实施例显示装置中矩形胶框微凸起结构设置在相对两个长边的示意图；图5为本专利技术实施例显示装置中矩形胶框微凸起结构设置在相对两个短边的示意图；图6为本专利技术实施例显示装置中矩形胶框微凸起结构设置在相邻两个侧边的示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例一种无孔内桶洗衣机进行详细描述。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本实施例提供的一种显示装置，如图2所示，包括胶框1和位于胶框下侧的光学膜片组，光学膜片组包括层叠设置的多层光学膜片，最上层的光学膜片为棱镜膜2，棱镜膜2的上表面具有棱镜微结构21，胶框1的下表面设有微凸起结构11，如图3所示，微凸起结构11与棱镜膜2边沿的棱镜微结构21相贴合。本专利技术实施例提供的一种显示装置，由于在胶框1的下表面设有微凸起结构11，当上置棱镜的光学膜片组安装在胶框1的下方时，由于胶框1需要压紧光学膜片，因此，当设有微凸起结构21的胶框1安装于光学膜片上后，微凸起结构11可与棱镜膜2边沿的棱镜微结构21相贴合，增大了胶框1与棱镜膜2之间的摩擦力，可以阻止棱镜膜2与胶框1在水平方向的相对运动，进而不会发生磨伤的问题。相比现有技术，本专利技术的微凸起结构11不会因为时间的增长而出现老化问题，增加了可靠性，而且，微凸起结构11与棱镜膜2边沿的棱镜微结构21相贴合而非粘接，在竖直方向上不构成相对运动的限定，即为可拆卸的结构，安装与拆卸方便。为了使胶框1与棱镜膜2之间的摩擦力更大，参照图3，微凸起结构11与棱镜微结构21相啮合。为了增大胶框1与棱镜膜2之间的摩擦力，可以将胶框1下表面设有的微凸起结构11的表面与棱镜膜2的表面相配合的设置，使微凸起结构11与棱镜微结构21可以相啮合，从而增大水平方向的摩擦力，使防磨伤的可靠性增加。由于胶框1围绕显示装置背光模组一周设置，一般地，为矩形结构，对于矩形结构来说，如果只在一个侧边设置微凸起结构11，相对的一侧边为自由端，这样，相对的一侧边没有被固定，有可能发生晃动，或使微凸起结构受到较大的力，因此，优选的，胶框1下表面微凸起结构11有两种设置方式：如图4、5所示，胶框1的两相对侧边的下表面设有微凸起结构11。通过在胶框1相对的两个侧边设置微凸起结构11，当棱镜膜2安装在胶框1下方时，棱镜膜2相对的两个侧边边沿上的棱镜微结构21与胶框1微凸起结构11啮合，使棱镜膜2相对两个侧边边沿受力，进而胶框1和棱镜膜2的相对位置更容易固定。如图6所示，胶框1的两相邻侧边的下表面设有微凸起结构11。类似的，使棱镜膜2相邻两个的侧边边沿受力，胶框1和棱镜膜2的相对位置更容易固定。需要说明的是，对于矩形胶框1来说，微凸起结构11沿矩形的四个侧边排列，可以有多种变化，例如，在矩形胶框1四个侧边下表面都设置微凸起结构11，当然，在节省材料和加工工时的基础上，微凸...
【技术保护点】
一种显示装置，包括胶框和位于胶框下侧的光学膜片组，所述光学膜片组包括层叠设置的多层光学膜片，最上层的所述光学膜片为棱镜膜，所述棱镜膜的上表面具有棱镜微结构，其特征在于，所述胶框的下表面设有微凸起结构，所述微凸起结构与所述棱镜膜边沿的棱镜微结构相贴合。
【技术特征摘要】
1.一种显示装置，包括胶框和位于胶框下侧的光学膜片组，所述
光学膜片组包括层叠设置的多层光学膜片，最上层的所述光学膜片为
棱镜膜，所述棱镜膜的上表面具有棱镜微结构，其特征在于，所述胶
框的下表面设有微凸起结构，所述微凸起结构与所述棱镜膜边沿的棱
镜微结构相贴合。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述微凸起结
构与所述棱镜微结构相啮合。
3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述胶框的两
相对侧边的下表面设有所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：马亮，宋志成，
申请(专利权)人：青岛海信电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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