利用城市生活垃圾制造彩色路面砖制造技术

本发明专利技术公开了一种利用城市生活垃圾制造彩色路面砖的方法，将垃圾进行消毒、干燥、筛分后，与其他原料一起粉碎、加入粘合剂，然后混匀、着色、压制，养护而成为制品，其中粘合剂由硫酸钠、硅酸钠、氧化镁、氯化镁等原料视处理对象成份不同而进行配比，采用本发明专利技术制成的路面砖，各项指标均达到国家标准，具有成本低廉、化害为利、保护环境的功效，可以广泛推广应用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及城市垃圾的处理方法，同时涉及彩色路面砖的制造工艺。据有关报导，我国工业垃圾和生活垃圾产生量占亚洲总产量的27.15％，占全世界总量的15.07％，相当于北美和欧洲垃圾的总产生量。目前，垃圾的产生量仍以10％的速度递增，高出世界平均速度1.76％，居各国之首。我国400多个城市，已有2/3被生活垃圾包围，解决城市生活垃圾的处理方法，已成为十分紧迫的任务。垃圾处理应实行无害化、减容化和资源化。目前，处理城市垃圾较普遍的方法有填埋、焚烧和堆肥三种，这些方法均存在难度大、费用高、不彻底、易造成二次污染等问题，不利于垃圾作为再生资源的综合利用，造成一定浪费。国内有一些处理垃圾新方法的报导，尤其是把生活垃圾加工成建筑材料(如路面砖、地板砖、墙砖、水泥等)的文献报导时有出现。例如，1988年6月27日申请的“豪华彩色玻璃地面砖”(申请号88103811)、1991年10月21日申请的“城市生活垃圾烧砖、制砖工艺”(公告号1060647)和1991年12月2日申请的“用生活垃圾制砖的方法”(公告号1072915)等专利文献在不同程度上涉及到这方面的问题。前者的特点是将垃圾中的土与石质材料成份做基材，用废玻璃作高温聚合粘接材料，通过高温煅烧制成玻璃地面砖；中者的特点是将垃圾熟化、干燥、分拣、过筛后制坯并烧结成粘土砖；后者的特点是以粘土、垃圾和煤灰作原料，高温烧结成墙砖，三者的不足之处均在于必须通过高温烧结方能成材，烧结过程中既耗费能源，又对环境造成二次污染。本专利技术的目的在于提供一种无需通过烧结、对环境无污染的利用城市生活垃圾制造彩色路面砖的新方法。本专利技术可通过下述技术方案实现。将垃圾进行消毒、干燥、筛分后，与其他原料一起粉碎，加入粘合剂，混匀、着色、压制、养护而成为彩色路面砖。其原料配比分为两种情况对于以无机物为主要成份的垃圾，取垃圾45～55％、砂石25～35％、水泥15～20％、粘合剂1～5％；对于以有机物为主要成份的垃圾，取垃圾75～80％、粘合剂20～25％，第一种粘合剂的原料成分及其相对于1kg水泥的配比为硫酸钠10～20克、硅酸钠10～30克、氧化镁10～50克；第二种粘合剂的原料成份及其配比为氯化镁35～45％、氧化镁55～65％。粘合剂中的氯化镁可用硫酸镁代替。第二种粘合剂中可加入硅酸钠0.5～1.5％，并且还可适量添加硫酸钠、氯化铵、氯化钙。所有原料的筛分粒度为20～40目。所用液压制砖机的压力为100吨，压强为100～200kg/cm2。采用本专利技术，生活垃圾在粘合剂的作用下，不需外来加热、煅烧，自然固化成型，固化成型过程中有机物被强烈脱水，病菌和寄生虫被杀死。成品无色、无味、无毒，污染物被牢牢地固定在制品中，不污染环境；成品的抗压强度为197kg/cm2，抗折强度为25kg/cm2，冻融实验无变化，吸水率9.5％(48h)。各项主要指标均符合国家JC446-91标准规定。由于是水化反应生成的坚硬固体，在反应时垃圾作为填充料随固化完成而干燥，制品呈微碱性及良好的抗水性，故不会产生腐烂现象；制砖工艺本身就是三废处理工程，在处理生活垃圾时，未添加对环境产生危害的物质，无废水废气和废渣排放，符合国家环保政策及发展方向。我国城市生活垃圾分为两大类。一类是燃煤为主要能源的垃圾，以煤灰(无机物)为主，垃圾发热值低，中小城市生活垃圾大都属于这一类；另一类是以燃气为主要能源的垃圾、有机物含量高，垃圾发热值高，省会以上的大城市主要产生的这类垃圾。针对这两种不同类型的生活垃圾，下面举出两个不同的实施例进一步详述本专利技术。实施例一、针对无机物为主要成份的生活垃圾，取垃圾50％，加碎石20％，中砂10％，水泥17％为基料，添加粘合剂3％，其中粘合剂的原料配比为硫酸钠20％、硅酸钠30％、氧化镁50％。将这三种原料拌匀后，成粉状，或用水溶解，撒到基料中。实施例二、针对有机物为主要成份的垃圾，取生活垃圾80％，粘合剂20％，其中粘合剂的成分配比为氯化镁38.5％、氧化镁60％、硅酸钠0.9％、另外添加硫酸钠0.10％、氯化铵0.20％、氯化钙0.30％等原料，拌匀成粉状或用水化解均匀撒入垃圾原料中。无论是实施例1还是实施例2，取来生活垃圾后，均用二氧化氯消毒、除臭，把金属、塑料、玻璃纸、木材等有用物回收，然后干燥，粉碎。本专利技术实施干燥时，采用滚筒式干燥机，在添入其他原料后，用冲击式粉碎机粉碎，再利用强制式的普通水泥搅拌机将原料搅拌均匀，面料着色后，与基料一起压制，采用的液压制砖机，压力为100吨，压强为100～200kg/cm2，制品脱模后，进入养护期，室内养护24小时，室外浇水养护28天后，成品制作完毕。权利要求1.一种利用城市生活垃圾制造彩色路面砖的方法，其特征在于将垃圾进行消毒、干燥、筛分后，与其他原料一起粉碎，加入粘合剂，混匀、着色、压制、养护而成为制品，其原料配比分为两种情况对于以无机物为主要成份的垃圾，取垃圾45～55％、砂石25～35％、水泥15～20％、粘合剂1～5％；对于以有机物为主要成份的垃圾，取垃圾75～80％、粘合剂20～25％，第一种粘合剂的原料成分及其相对于1kg水泥的配比为硫酸钠10～20克、硅酸钠10～30克、氧化镁10～50克；第二种粘合剂的原料成份及其配比为氯化镁35～45％、氧化镁55～65％。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于粘合剂中的氯化镁可用硫酸镁代替。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于第二种粘合剂中可加入硅酸钠0.5～1.5％。4.根据权利要求1或2或3所述的方法，其特征在于第二种粘合剂中还可加入硫酸钠、氯化铵、氯化钙。5.根据权利要求1或2或3所述的方法，其特征在于上述原料的筛分粒度为20～40目。6.根据权利要求1或2或3或5所述的方法，其特征在于所用液压制砖机的压力为100吨，压强为100～200kg/cm2。全文摘要本专利技术公开了一种利用城市生活垃圾制造彩色路面砖的方法,将垃圾进行消毒、干燥、筛分后,与其他原料一起粉碎、加入粘合剂,然后混匀、着色、压制,养护而成为制品,其中粘合剂由硫酸钠、硅酸钠、氧化镁、氯化镁等原料视处理对象成份不同而进行配比,采用本专利技术制成的路面砖,各项指标均达到国家标准,具有成本低廉、化害为利、保护环境的功效,可以广泛推广应用。文档编号C04B28/00GK1322688SQ0011341公开日2001年11月21日 申请日期2000年5月10日 优先权日2000年5月10日专利技术者章亮庄 申请人:章亮庄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用城市生活垃圾制造彩色路面砖的方法，其特征在于将垃圾进行消毒、干燥、筛分后，与其他原料一起粉碎，加入粘合剂，混匀、着色、压制、养护而成为制品，其原料配比分为两种情况：对于以无机物为主要成份的垃圾，取垃圾４５～５５％、砂石２５～３５％、水泥１５～２０％、粘合剂１～５％；对于以有机物为主要成份的垃圾，取垃圾７５～８０％、粘合剂２０～２５％，第一种粘合剂的原料成分及其相对于１ｋｇ水泥的配比为：硫酸钠１０～２０克、硅酸钠１０～３０克、氧化镁１０～５０克；第二种粘合剂的原料成份及其配比为：氯化镁３５～４５％、氧化镁５５～６５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章亮庄，
申请(专利权)人：章亮庄，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]