印刷机上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷机上料机构，其技术方案要点是一种印刷机上料机构，包括本体，所述本体包括送纸机构，所述本体包括第一上料机构、传输机构和待上料机构，所述传输机构将待上料机构内的纸张传递至第一上料机构内，所述送纸机构设置在第一上料机构内。通过设置有待上料机构，从而在印刷机使用时，第一上料机构上的送纸机构不断将纸张传输至印刷机中，然后当纸张用完后，传输机构将待上料机构上的堆垛好的纸张传输至第一上料机构内，然后操作者再对待上料机构进行纸张的码放，从而减少了人工码放纸张所造成的生产延误，减少了生产的准备时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷领域，更具体地说，它涉及一种印刷机上料机构。
技术介绍
印刷机是一种在印刷行业中常用的设备，其常用于纸张上的图案印刷。现有技术中，申请号为“201410456902.6”的专利技术专利公开了这种印刷机，其包括送纸机构，送纸机构包括若干个滚筒，驱动部驱动滚筒进行滚动，从而使片状的纸张进入到印刷机内，完成纸张的上料。现有技术中，申请号为“201410286479.X”的专利技术专利也公开了此类型的设备，其通过上料机构将堆垛好的纸张传递至送纸机构的下方，从而无需操作者通过手工将纸张码放至送纸结构下方，但是实际上，在印刷机的使用过程中，操作者需要通过叉车将码放好的纸张放置在上料机构内，然后在印刷机将纸张用完后，还需要进行再次的上料，在上料的过程中，操作者需要从其他地方将堆垛后的纸张进行放置，在此过程中，会耗费大量的时间，使生产过程变得不连续，降低了生产力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种减少生产准备时间的印刷机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种印刷机上料机构，包括本体，所述本体包括送纸机构，所述本体包括第一上料机构、传输机构和待上料机构，所述传输机构将待上料机构内的纸张传递至第一上料机构内，所述送纸机构设置在第一上料机构内。作为优选，所述第一上料机构包括竖直设置的第一导向柱、第一驱动部和第一工作台，所述第一工作台与第一导向柱滑移连接，所述第一驱动部驱动第一工作台沿第一导向柱的长度方向上下升降。作为优选，所述待上料机构包括竖直设置的第二导向柱、第二驱动部和第二工作台，所述第二工作台与第二导向柱滑移连接，所述第二驱动部驱动第二工作台沿第二导向柱的长度方向上下升降。作为优选，所述传输机构包括气动导轨，所述气动导轨上设置有移动座，所述气动导轨驱动移动座升降，所述移动座上设置有用于支撑纸张的支撑杆，所述支撑杆与移动座滑移连接，所述移动座上设置有用于驱动支撑杆移动至第一上料机构上的第三驱动部。作为优选，所述驱动部为电机，所述电机的主轴上设置有齿轮，所述支撑杆上设置有与齿轮配合的齿条。作为优选，所述支撑杆的端部呈向下倾斜设置。作为优选，所述气动导轨与待上料机构固定连接。作为优选，所述支撑杆上设置有弹性层。作为优选，所述弹性层由橡胶制成。通过采用上述技术方案，通过设置有待上料机构，从而在印刷机使用时，第一上料机构上的送纸机构不断将纸张传输至印刷机中，然后当纸张用完后，传输机构将待上料机构上的堆垛好的纸张传输至第一上料机构内，然后操作者再对待上料机构进行纸张的码放，从而减少了人工码放纸张所造成的生产延误，减少了生产的准备时间。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术的结构示意图三；图4为图3所示A部放大示意图；图5为本技术的支撑杆的剖面示意图；图6为本技术的第三驱动部的剖面示意图。图中：0、本体；1、第一上料机构；11、第一导向柱；12、第一工作台；13、第一驱动部；2、待上料机构；21、第二导向柱；22、第二工作台；23、第二驱动部；3、传输机构；31、支撑杆；311、弹性层；312、齿条；32、气动导轨；33、移动座；34、端部；35、第三驱动部；351、齿轮。具体实施方式参照图1至图6对本技术的实施例做进一步说明。如图1所示，一种印刷机上料机构，包括本体0，本体0包括送纸机构，本体0包括第一上料机构1、传输机构3和待上料机构2，传输机构3将待上料机构2内的纸张传递至第一上料机构1内，送纸机构设置在第一上料机构1内，从而在使用时候，当第一上料机构1内的纸张用完后，传输机构3将待上料机构2内的纸张传递至第一上料机构1内，然后送纸机构将纸张传递至印刷机中，送纸机构采用申请号为“200610105657.X”的专利技术专利中公开的送纸机构，送纸机构属于现有技术，在此不做赘述，当输送机构将待上料机构2内的纸张传递至第一上料机构1内后，通过操作者使用叉车对待上料机构2进行纸张的码放，同时码放时的纸张下方设置有托盘，故不存在纸张会从叉车或者支撑杆31上掉落的情况。如图1所示，第一上料机构1和待上料机构2是相邻设置的，如果纸张的印刷速度过快，还可以设置有第二或者第三等等的待上料机构2。如图2所示，第一上料机构1包括竖直设置的第一导向柱11、第一驱动部13和第一工作台12，第一工作台12与第一导向柱11滑移连接，第一驱动部13驱动第一工作台12沿第一导向柱11的长度方向上下升降，当上料机构使用时，会产生纸张不与送纸机构贴合的问题，通过设置有第一驱动部13，第一驱动部13为气缸，气缸的活塞杆与第一工作台12固定连接，气缸可以设置在底面上，从而在气缸动作的过程中，气缸将第一工作面向上顶起或者气缸将第一工作面向下降，第一工作面的活动通过第一工作面与第一导向柱11之间的滑移连接，第一工作面上开设有供第一导向柱11穿设和滑移的孔。如图1和图2所示，待上料机构2包括竖直设置的第二导向柱21、第二驱动部23和第二工作台22，第二工作台22与第二导向柱21滑移连接，第二驱动部23驱动第二工作台22沿第二导向柱21的长度方向上下升降，当上料机构上的纸张用完后，通过第二驱动部23驱动第二工作台22动作，使第一工作台12与第二工作台22位于同一工作平面内，从而方便输送机构将待上料机构2上的纸张输送至第一工作台12上，同时本技术中的第二驱动部23采用气缸，气缸的活塞杆与第二工作台22固定连接，气缸可以设置在底面上，从而在气缸动作的过程中，气缸将第二工作面向上顶起或者气缸将第二工作面向下降，第二工作面的活动通过第二工作面与第二导向柱21之间的滑移连接，第二工作面上开设有供第二导向柱21穿设和滑移的孔。如图2和图4所示，传输机构3包括气动导轨32，气动导轨32上设置有移动座33，气动导轨32驱动移动座33升降，移动座33上设置有用于支撑纸张的支撑杆31，支撑杆31与移动座33滑移连接，移动座33上设置有用于驱动支撑杆31移动至第一上料机构1上的第三驱动部35，本技术中，气动导轨32采用申请号为“201310438270.6”的专利技术专利中公开的气动导轨32，气动导轨32可以驱动位于气动导轨32上的移动座33进行移动，从而调整支撑杆31在第一上料机构1和待上料机构2上的位置，通过在移动座33上设置有第三驱动部35，第三驱动部35采用电机，如图6所示，电机的主轴上设置有齿轮351，在支撑杆31上设置有与齿轮351配合的齿条312，从而当电机进行转动时，支撑杆31能向后移动将待上料机构2上的纸张叉起，然后电机继续转动，控制支撑杆31向前移动，从而使纸张移动至第一上料机构1中，气动导轨32可以控制支撑杆31在第一上料机构1和待上料机构2内的位置，从而方便支撑杆31将纸张放下，使用过程为将支撑杆31向后移动，然后叉起放置有纸张的托盘，然后支撑杆31通过气动导轨32抬起，然后支撑杆31向前移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷机上料机构，包括本体，所述本体包括送纸机构，其特征在于：所述本体包括第一上料机构、传输机构和待上料机构，所述传输机构将待上料机构内的纸张传递至第一上料机构内，所述送纸机构设置在第一上料机构内。

【技术特征摘要】
1.一种印刷机上料机构，包括本体，所述本体包括送纸机构，其特征在于：所述本体包括第一上料机构、传输机构和待上料机构，所述传输机构将待上料机构内的纸张传递至第一上料机构内，所述送纸机构设置在第一上料机构内。
2.根据权利要求1所述的印刷机上料机构，其特征在于：所述第一上料机构包括竖直设置的第一导向柱、第一驱动部和第一工作台，所述第一工作台与第一导向柱滑移连接，所述第一驱动部驱动第一工作台沿第一导向柱的长度方向上下升降。
3.根据权利要求1所述的印刷机上料机构，其特征在于：所述待上料机构包括竖直设置的第二导向柱、第二驱动部和第二工作台，所述第二工作台与第二导向柱滑移连接，所述第二驱动部驱动第二工作台沿第二导向柱的长度方向上下升降。
4.根据权利要求3所述的印刷机上料机构，其特征在于：所述传输机...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩淑芬，
申请(专利权)人：北京隆昌伟业印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11