一种以碎玻璃为主要原料的建材用品的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种以碎玻璃为主要原料的建材用品的制造方法，属城市垃圾焚烧灰及工业渣处理与生态环境领域。本方法首先制造助剂，然后将玻璃破碎磨细得到玻璃粉，最后将玻璃粉与助剂、粉煤灰及水玻璃按一定的质量比配合，搅拌均匀，成球，煅烧，得到人造轻骨料，以用作混凝土骨料。用类似的工艺还可制得烧结砖瓦和用于水处理设备中的滤料。本发明专利技术提出的方法，将城市垃圾、工业废渣和水处理厂污泥等变成资源化，开发和生产各种建材产品，服务于建筑工程、环境工程，节省资源和能源，并改善环境，具有良好的社会和经济效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属城市垃圾焚烧灰及工业渣处理与生态环境领域。本专利技术提出的以碎玻璃为主要原料的建材用品的制造方法，包括以下各步骤1、首先制造助剂助剂1硼化物∶碳酸盐的质量比＝1∶0.5-2，硼化物可为硼砂矿、硼砂、硼酸等，助剂2硅酸钠∶石墨粉或焦碳粉＝1∶0.5-2，助剂3硼化物∶碳酸盐∶锑华＝1∶0.5-0.2∶0.4，其中的锑华为干粉未，可以是天然产物或工业品，其中的碳酸盐粉可以是碳酸钙、碳酸镁或碳酸钠等；将上述三种不同配比的材料分别放入辗磨机中混合、磨细后通过200目，即得到三种不同的助剂；2、将玻璃破碎磨细通过200目，得到玻璃粉；3、制造人造轻骨料将玻璃粉与上述第1步制备的三种助剂中的任何一种与粉煤灰(或垃圾焚烧灰，下水道污泥等)及水玻璃按以下质量比配合玻璃粉∶助剂∶粉煤灰(或垃圾焚烧灰，下水道污泥)∶水玻璃＝100∶1-2∶0-300∶20-50，将上述配比物料搅拌均匀，成球，料球粒径5-10mm，在800-900℃煅烧20-30分钟，可得到表观密度为0.5-1.5g/cm3、松堆密度为300-800g/cm3的人造轻骨料，该人造轻骨料可用作混凝土骨料；4、制造烧结砖、瓦将上述制备的三种助剂中的任何一种与下列原料按比例配合玻璃粉∶助剂∶粉煤灰∶水玻璃＝100∶2-4∶200-400∶20-40搅拌均匀，在5-10Kg/cm2的压力下预制成坯，在200-400℃下烘干，850℃-900℃焙烧30-40分钟，降温、出炉得到烧结砖瓦；5、制造透水性材料将上述制备的三种助剂中的任何一种与下列原料按比例配合玻璃粉∶助剂∶石英砂∶水玻璃＝30-40∶0.5-10∶100∶8-10，将各组分原料搅拌均匀，制成板坯或管坯，在800-900℃下烧成，恒温25-30min，降温出炉，得透水性材料，可用于水处理设备中的滤料。本专利技术提出的以碎玻璃为主要原料的建材用品的制造方法，把碎玻璃粉成球，或把碎玻璃娄与垃圾焚烧灰、下水道污泥、粉煤灰等分别成型为砖瓦，低温烧成，得到砖瓦等建材制品。也可以与天然石英砂、磷渣等粒状材料，按比例配合，成型后烧成透水板材或透水管材，用于污水处理。本方法将城市垃圾、工业废渣和水处理厂污泥等变成资源化，开发和生产各种建材产品，服务于建筑工程、环境工程，节省资源和能源，并改善环境，具有良好的社会和经济效益。实施例2实施例1配料中的粉煤灰改用垃圾焚烧灰，且玻璃粉与助剂2(硅酸钠∶石墨粉＝1∶2)、垃圾焚烧灰按100∶1∶150的质量比混合均匀，再掺入25份的水玻璃溶液，采用同样工艺成球，在800℃下煅烧20分钟，可制成表观密度为0.9-1.2g/cm3的人造轻骨料。实施例3将污水处理厂排出的污泥，采用机械脱水或自然脱水方法进行脱水，使污泥含水率≤30％；将玻璃粉、助剂3(硼化物∶碳酸盐∶锑华＝1∶0.3∶0.4)与污泥按质量比100∶2∶70的比例配合，搅拌均匀，对成球机成球，表面喷涂粉煤灰，然后在350℃下烘干25分钟，在900℃中焙烧20分钟，缓慢降温出炉，可得到表观密度0.8-1.2g/cm2的人造轻骨料。实施例4烧结瓦的制造工艺。将玻璃粉、助剂1(硼化物∶碳酸盐＝1∶0.8)与粉煤灰按质量比100∶3∶300的比例配合，再掺入30份水玻璃溶液，搅拌均匀，压制成型，350℃下烘干25分钟，在900℃中焙烧20分钟，可制成粉煤灰烧结瓦，比当前水泥瓦容重轻，导热系数低、耐火度高，化学稳定性好。实施例5透水材料的制造工艺。将玻璃、助剂2(硅酸钠∶焦碳粉＝1∶1.2)与石英砂或石英粉，按质量比100∶1∶300的比例配合，搅拌均匀，边搅拌边喷入20份的水玻璃溶液，压制成坯，300℃下烘干25分钟，在850℃下焙烧25分钟，降温冷却，至300℃下出炉，得到透水性材料。实施例6将实施例5的配料中的石英砂或石英粉，改用人造轻骨料陶砂，将玻璃粉、助剂及陶砂按100∶0.5-2.0∶100-200的质量比混合，采用同样工艺方法，可制成轻质过泸性优异的透水材料。权利要求1.，其特征在于该方法包括以下各步骤(1)、首先制造助剂助剂1硼化物∶碳酸盐的质量比＝1∶0.5-2，助剂2硅酸钠∶石墨粉或焦碳粉＝1∶0.5-2，助剂3硼化物∶碳酸盐∶锑华＝1∶0.5-0.2∶0.4，将上述三种不同配比的材料分别放入辗磨机中混合、磨细后通过200目，即得到三种不同的助剂；(2)、将玻璃破碎磨细通过200目，得到玻璃粉；(3)、制造人造轻骨料将玻璃粉与上述第1步制备的三种助剂中的任何一种与粉煤灰及水玻璃按以下质量比配合玻璃粉∶助剂∶粉煤灰∶水玻璃＝100∶1-2∶0-300∶20-50，将上述配比物料搅拌均匀，成球，料球粒径5-10mm，在800-900℃煅烧20-30分钟，得到人造轻骨料。2.，其特征在于该方法包括以下各步骤(1)、首先制造助剂助剂1硼化物∶碳酸盐的质量比＝1∶0.5-2，助剂2硅酸钠∶石墨粉或焦碳粉＝1∶0.5-2，助剂3硼化物∶碳酸盐∶锑华＝1∶0.5-0.2∶0.4，将上述三种不同配比的材料分别放入辗磨机中混合、磨细后通过200目，即得到三种不同的助剂；(2)、将玻璃破碎磨细通过200目，得到玻璃粉；(3)、制造烧结砖、瓦将上述制备的三种助剂中的任何一种与下列原料按比例配合玻璃粉∶助剂∶粉煤灰∶水玻璃＝100∶2-4∶200-400∶20-40搅拌均匀，在5-10Kg/cm2的压力下预制成坯，在200-400℃下烘干，850℃-900℃焙烧30-40分钟，降温、出炉，得到烧结砖、瓦。3.，其特征在于该方法包括以下各步骤(1)、首先制造助剂助剂1硼化物∶碳酸盐的质量比＝1∶0.5-2，助剂2硅酸钠∶石墨粉或焦碳粉＝1∶0.5-2，助剂3硼化物∶碳酸盐∶锑华＝1∶0.5-0.2∶0.4，将上述三种不同配比的材料分别放入辗磨机中混合、磨细后通过200目，即得到三种不同的助剂；(2)、将玻璃破碎磨细通过200目，得到玻璃粉；(3)、制造透水性材料将上述制备的三种助剂中的任何一种与下列原料按比例配合玻璃粉∶助剂∶石英砂∶水玻璃＝30-40∶0.5-10∶100∶8-10，将各组分原料搅拌均匀，制成板坯或管坯，在800-900℃下烧成，恒温25-30分钟，降温出炉，得到透水性材料。全文摘要本专利技术涉及,属城市垃圾焚烧灰及工业渣处理与生态环境领域。本方法首先制造助剂,然后将玻璃破碎磨细得到玻璃粉,最后将玻璃粉与助剂、粉煤灰及水玻璃按一定的质量比配合,搅拌均匀,成球,煅烧,得到人造轻骨料,以用作混凝土骨料。用类似的工艺还可制得烧结砖瓦和用于水处理设备中的滤料。本专利技术提出的方法,将城市垃圾、工业废渣和水处理厂污泥等变成资源化,开发和生产各种建材产品,服务于建筑工程、环境工程,节省资源和能源,并改善环境,具有良好的社会和经济效益。文档编号C04B18/00GK1358583SQ02100619公开日2002年7月17日 申请日期2002年1月25日 优先权日2002年1月25日专利技术者冯乃谦, 郭晓村, 陈炜, 丁建彤 申请人:冯乃谦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以碎玻璃为主要原料的建材用品的制造方法，其特征在于该方法包括以下各步骤：（１）、首先制造助剂：助剂１：硼化物∶碳酸盐的质量比＝１∶０．５－２，助剂２：硅酸钠∶石墨粉或焦碳粉＝１∶０．５－２，助剂３：硼化物∶碳酸盐∶锑华＝ １∶０．５－０．２∶０．４，将上述三种不同配比的材料分别放入辗磨机中混合、磨细后通过２００目，即得到三种不同的助剂；（２）、将玻璃破碎磨细通过２００目，得到玻璃粉；（３）、制造人造轻骨料：将玻璃粉与上述第１步制备的三种助剂中 的任何一种与粉煤灰及水玻璃按以下质量比配合：玻璃粉∶助剂∶粉煤灰∶水玻璃＝１００∶１－２∶０－３００∶２０－５０，将上述配比物料搅拌均匀，成球，料球粒径５－１０ｍｍ，在８００－９００℃煅烧２０－３０分钟，得到人造轻骨料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯乃谦，郭晓村，陈炜，丁建彤，
申请(专利权)人：冯乃谦，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]