一种用于高放射性场的热室屏蔽门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于高放射性场的热室屏蔽门，包括门框、门扇和锁紧机构，门框的内腔尺寸由内向外呈阶梯状增大趋势，门扇包括与门框配合的门板、安装在门板上的密封胶条和与密封胶条配合的不锈钢压条，门板的侧壁设置有与门框内壁配合的阶梯结构，锁紧机构包括设置在门板上的U型夹、设置在门框上与U型夹配合的旋转螺杆、与旋转螺杆配合的圆台形螺母和设置在门框上的锁盒。本实用新型专利技术通过锁紧机构将门板与门框卡紧，避免门板与门框之间在自重或外界因素影响下产生较大缝隙导致屏蔽门防辐射功能的降低；通过将门框的内腔尺寸设置为由内向外呈阶梯状增大趋势，门板的侧壁设置为阶梯结构实现与门框之间的嵌合密封，提高屏蔽门防辐射的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及核反应堆配套热室辐射屏蔽领域，具体地，涉及一种用于高放射性场的热室屏蔽门。
技术介绍
解体检查热室是用于核反应堆和相关核设施的一种配套设施，主要用于核反应堆考验燃料组件的整体检查和解体、辐照装置和辐照靶件切割及封装等。解体检查热室通常设置有3间热室，其中，一间为解体切割和取样热室，一间为检查测量热室，一间为检漏和封装热室。为了使人员、小型设备和工器具等能够进出热室，各热室均需设置一套屏蔽门。现有的热室屏蔽门的密封性差，进而导致屏蔽门的防辐射能力较弱。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于高放射性场的热室屏蔽门，以克服现有热室屏蔽门密封性差的问题。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于高放射性场的热室屏蔽门，包括门框、门扇和锁紧机构，所述门扇包括与门框配合的门板、安装在门板上的密封胶条和与密封胶条配合的不锈钢压条，所述门框的内腔尺寸由内向外呈阶梯状增大趋势，所述门板的侧壁设置有与门框内壁配合的阶梯结构，所述锁紧机构包括设置在门板上的U型夹、设置在门框上与U型夹配合的旋转螺杆、与旋转螺杆配合的圆台形螺母和设置在门框上的锁盒。现有的热室屏蔽门所设置的门框和门板的配合主要依靠门板与门框一侧的铰接实现门板的开启与关闭，并通过栓扣结构将门板固定在门框上，并没有进一步地设置用于将门板与门框卡紧的压紧装置，导致门板关闭后容易在自重或外界因素的影响下松动使之与门框之间产生较大的间隙，降低了屏蔽门的密封效果，进而降低了屏蔽门防辐射的功能；并且，现有的门框的内腔的尺寸由内至外设置为一致，导致门框和门板之间产生间隙，部分射线由门框和门板之间的间隙射出，降低了屏蔽门的防辐射效果。本技术所述门框的内腔具体是指由门框上下左右四个侧壁围城的区域；所述内腔尺寸包括了内腔的横向尺寸和纵向尺寸，所述横向尺寸具体是指门框的左右侧壁之间的距离，纵向尺寸具体是指门框上下侧壁之间的距离；所述内腔尺寸由内向外具体是指门框自与热室配合端（后端）到与门板配合端（前端）；所述呈阶梯状增大趋势具体是门框的侧壁呈阶梯结构Ⅰ使得其内腔尺寸由内向外逐渐增大；所述旋转螺杆具体是指一种能够绕轴旋转的手柄，通过旋转螺杆带动圆台形螺母的旋转实现门板的解锁和锁闭，通过旋转把手的旋转带动圆台形螺母绕旋转螺杆的旋转实现门板与门框的卡紧和松开；所述圆台形螺母设在旋转螺杆上，所述锁盒用于安装旋转螺杆。本技术通过将门框的内腔尺寸设置为由内向外呈阶梯状增大趋势，即门框的侧壁呈阶梯结构Ⅰ，门板的侧壁设置的阶梯结构与阶梯结构Ⅰ的台阶相互嵌合实现门板与门框之间的密封，避免门框与门板在之间因产生缝隙而导致的降低屏蔽门防辐射的功能，提高密封效果；本技术通过设置锁紧机构，并在锁紧机构的作用下将门板与门框通过密封胶条卡紧，避免门板与门框之间在自重或外界因素的影响下产生较大缝隙导致屏蔽门防辐射功能的降低，提高密封效果，如此，本技术克服现有热室屏蔽门密封性差的问题。进一步地，门框和门板采用铸钢材料制成。现有的门框和门板采用铸铁材料制成，通过在其表面刷漆提高其耐腐蚀性，易导致耐腐蚀性差以及清洁不便的问题，本技术不仅对门框和门板的结构进行改进，而且采用铸钢材料制成，铸钢材料为现有技术材料，具有良好的力学性能，并且其材料颗粒的致密性远高于铸铁材料，进一步提高了屏蔽门的防辐射效果。进一步地，门框的内壁和门板的侧壁敷设有一层不锈钢覆面。具体是指在门框的内壁和门板的侧壁设置一层不锈钢壳体，较大地提高了门框和门板的耐腐蚀性和清洁去污的可操作性。进一步地，不锈钢覆面的厚度为2～3mm。不锈钢覆面的厚度设置的过薄易导致耐腐蚀效果不好，厚度过大会提高制造成本。进一步地，门板通过铰链与门框配合。铰链具体设置在门板、门框的外表面，实现门框与门板一侧铰接，当门板关闭时，门板外表面与门框外表面齐平，铰链即合页结构，结构简单，操作方便。进一步地，铰链对称设置有2个，铰链上设置有滚动轴承。2个铰链分别设置在门框的上下侧，两个铰链轴心线同轴，垂直于水平面，并位于门板与门框间隙中心基准面，为避免保屏蔽门开启与关闭时出现卡滞现象；滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，进而滚动轴承的设置能够减小铰链的摩擦，提高铰链的使用寿命。进一步地，设置在下端的铰链设置有推力轴承。推力轴承用于承受屏蔽门操作时的切向力，提高门板开启与关闭操作的方便性。进一步地，门框的外壁设置有地脚螺栓；门板上设置有把手；门框的左右侧壁设置有吊钩。地脚螺栓用于实现门框与热室建筑物墙体接触面的固定；把手的设置便于提高门板开启与关闭操作的方便性；吊钩的设置便于门框的移动。进一步地，旋转螺杆通过销轴和开口销固定在锁盒上。通过旋转螺杆带动圆台形螺母绕销轴的旋转实现门板的解锁和锁闭。进一步地，圆台形螺母上设置了旋转把手。通过旋转把手的旋转带动圆台形螺母绕旋转螺杆的旋转实现门板与门框的卡紧和松开，操作方便。综上，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置锁紧机构，并在锁紧机构的作用下将门板与门框通过密封胶条卡紧，避免门板与门框之间在自重或外界因素影响下产生较大缝隙导致降低屏蔽门防辐射的功能，且本技术通过将门框的内腔尺寸设置为由内向外呈阶梯状增大趋势，门板的侧壁设置为阶梯结构实现与门框之间的嵌合密封，避免门框与门板在之间因产生缝隙而导致的降低屏蔽门防辐射的功能，进而本技术的密封效果好。2、本技术通过采用铸钢材料制成门框和门板，在门框和门板上设置不锈钢敷面，提高了门框和门板的防辐射功能、耐腐蚀性和清洁去污操作的方便性。3、本技术通过设置2个对称的铰链实现门框与门板的铰接，2个铰链两个铰链轴心线同轴，垂直于水平面，并位于门板与门框间隙中心基准面，避免了屏蔽门开启与关闭时出现卡滞现象和关不紧的问题。附图说明图1是热室屏蔽门的结构示意图；图2是门扇的结构示意图；图3是锁紧机构的结构示意图；图4是热室屏蔽门安装位置的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称：1—门框；2—门板；3—U型夹；4—旋转螺杆；5—铰链；6—地脚螺栓；7—把手；8—吊钩；9—密封胶条；10—不锈钢压条；11—开口销；12—销轴；13—锁盒；14—旋转把手；15—圆台形螺母；21—阶梯结构。具体实施方式下面结合实施例及附图，对技术作进一步地的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：如图1至图4所示，一种用于高放射性场的热室屏蔽门，包括门框1、门扇和锁紧机构，所述门框1的内腔尺寸由内向外呈阶梯状增大趋势，所述门扇包括与门框1配合的门板2、安装在门板2上的密封胶条9和与密封胶条9配合的不锈钢压条10，所述门板2的侧壁设置有与门框1内壁配合的阶梯结构21，所述锁紧机构包括设置在门板2上的U型夹3、设置在门框1上与U型夹3配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高放射性场的热室屏蔽门，其特征在于，包括门框（1）、门扇和锁紧机构，所述门框（1）的内腔尺寸由内向外呈阶梯状增大趋势，所述门扇包括与门框（1）配合的门板（2）、安装在门板（2）上的密封胶条（9）和与密封胶条（9）配合的不锈钢压条（10），所述门板（2）的侧壁设置有与门框（1）内壁配合的阶梯结构（21），所述锁紧机构包括设置在门板（2）上的U型夹（3）、设置在门框（1）上与U型夹（3）配合的旋转螺杆（4）、与旋转螺杆（4）配合的圆台形螺母（15）和设置在门框（1）上的锁盒（13）。

【技术特征摘要】
1.一种用于高放射性场的热室屏蔽门，其特征在于，包括门框（1）、门扇和锁紧机构，所述门框（1）的内腔尺寸由内向外呈阶梯状增大趋势，所述门扇包括与门框（1）配合的门板（2）、安装在门板（2）上的密封胶条（9）和与密封胶条（9）配合的不锈钢压条（10），所述门板（2）的侧壁设置有与门框（1）内壁配合的阶梯结构（21），所述锁紧机构包括设置在门板（2）上的U型夹（3）、设置在门框（1）上与U型夹（3）配合的旋转螺杆（4）、与旋转螺杆（4）配合的圆台形螺母（15）和设置在门框（1）上的锁盒（13）。
2.根据权利要求1所述的一种用于高放射性场的热室屏蔽门，其特征在于，所述门框（1）和门板（2）采用铸钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种用于高放射性场的热室屏蔽门，其特征在于，所述门框（1）的内壁和门板（2）的侧壁敷设有一层不锈钢覆面。
4.根据权利要求3所述的一种用于高放射性场的热室屏蔽门，其特征在于，所述不锈钢覆面的厚度为2～3m...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄岗，王育坤，孙胜，童明炎，戴钰冰，
申请(专利权)人：中国核动力研究设计院，
类型：新型
国别省市：四川;51