防爆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防爆装置，主要为了解决工业炉窑空气管道内因压力过高而发生爆炸安全隐患等诸多缺陷而设计的。本实用新型专利技术防爆装置，包括连接管，通过安装结构安装在所述连接管一端的防爆膜以及安装在所述防爆膜外侧的防爆罩，在空气管上设有开口，所述连接管另一端与空气管连通。本实用新型专利技术通过设置防爆膜，避免了当空气管道内压力过大时发生爆炸事故；第一法兰与第二法兰通过螺栓连接件连接，在停炉检修更换防爆膜时，操作简单、方便；在第二法兰处且远离所述第一法兰一侧设置保护罩结构，避免了空气管道内压力过大时，防爆膜爆破、碎片飞出，造成安全事故。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业炉窑管道防爆安全应用
，尤其涉及一种防爆装置。
技术介绍
目前，由于国内冶金、化工、水泥等行业对单座工业炉窑产量的要求日益增高，致使单个燃烧设备的供热能力和设备体积也日趋增大；同时，燃烧的安全性以及燃烧充分性在燃烧设备研发过程中也占据举足轻重的地位。一方面，对于采用大型蓄热式燃烧设备供热时，空、煤气分别进入燃烧设备，经蓄热体预热后喷入燃烧室进行边混合边燃烧，在煤气没有完全燃烧时，换向阀经过间歇式换向，部分未完全燃烧的煤气被反向抽入空气管道，遇到火源或其他热源达到煤气着火点时，空气管道内气体体积瞬间膨胀、发生爆炸现象；另一方面，对于采用大型单预热式常规燃烧设备供热时，空、煤气分别进入燃烧设备进行预混燃烧，当空气管道内压力过低时，煤气经燃烧设备进入空气喷口通道，而后被反向吸入空气管道，遇到火源或其他热源达到煤气着火点时，空气管道内气体体积瞬间膨胀、发生爆炸现象。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种预防空气管道压力过高时的防爆装置。为达到上述目的，本技术防爆装置，包括连接管，通过安装结构安装在所述连接管一端的防爆膜以及安装在所述防爆膜外侧的防爆罩，在空气管上设有开口，所述连接管另一端与空气管连通。进一步地，所述安装结构包括与所述连接管固定连接在一起的第一法兰以及通过螺栓与第一法兰装配在一起的第二法兰，所述防爆膜设置在第一法兰、第二法兰之间，防爆膜规格尺寸与所述第一法兰、所述的第二法兰相匹配。进一步地，所述防爆膜为厚度为0.5mn至1mm，所述防爆膜为铝箔材料。进一步地，所述防爆膜上设有爆破纹痕。进一步地，所述防爆膜上的爆破纹痕为设置在所述防爆膜中心处的十字凹纹。进一步地，爆破纹痕的深度为防爆膜厚度的1/5至3/5。进一步地，所述防爆罩由若干根方钢或圆钢相互拼接而成的网状结构，且所述网状结构的网眼不大于30mm。1、本技术防爆装置，根据空气管道正常工作状态下所承受的压力，在防爆阀上设置了一定厚度的防爆膜，同时在防爆膜上设置了一定深度的爆破纹痕，当管道内压力达到设定值时，防爆膜爆裂，避免了空气管道内因压力过大发生爆炸事故。2、本技术防爆装置，第一法兰与第二法兰通过螺栓连接件连接，在停炉检修更换防爆膜时，操作简单、方便。3、本技术防爆装置，在防爆阀的第二法兰处侧设置保护罩结构，避免了空气管道内压力过大时，防爆膜爆破、碎片飞出，造成安全事故。附图说明图1是本技术实施例所述防爆装置的主视剖面图；图2是本技术实施例所述防爆装置的A向剖面图；图3是本技术实施例所述防爆膜的平面示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述。实施例1本实施例防爆装置，包括连接管，通过安装结构安装在所述连接管一端的防爆膜以及安装在所述防爆膜外侧的防爆罩，在空气管上设有开口，所述连接管另一端与空气管连通，所述防爆膜上设有爆破纹痕。根据空气管道正常工作状态下所承受的压力，在防爆阀上设置了一定厚度的防爆膜，同时在防爆膜上设置了一定深度的爆破纹痕，当管道内压力达到设定值时，防爆膜爆裂，避免了空气管道内因压力过大发生爆炸事故。设置保护罩结构，避免了空气管道内压力过大时，防爆膜爆破、碎片飞出，造成安全事故。所述的保护罩通孔孔径小于防爆膜爆破碎片的通径。实施例2如图1至3所示，本实施例防爆装置，包括连接管，通过安装结构安装在所述连接管1一端的防爆膜4以及安装在所述防爆膜外侧的防爆罩5，在空气管上设有开口，所述连接管另一端与空气管连通，所述防爆膜上设有爆破纹痕7。所述安装结构包括与所述连接管固定连接在一起的第一法兰以及通过螺栓6与第一法兰2装配在一起的第二法兰3，所述防爆膜设置在第一法兰、第二法兰之间，防爆膜规格尺寸与所述第一法兰、所述的第二法兰相匹配。本实施例中，第一法兰与第二法兰通过螺栓连接件连接，在停炉检修更换防爆膜时，操作简单、方便。上述各实施例中，所述防爆膜由一定厚度的铝箔等相关材料制成，防爆膜规格尺寸与所述第一法兰、所述的第二法兰相匹配，所述防爆膜厚度与空气管道正常工作状态下所承受的压力有关，所述防爆膜的厚度与压力呈线性关系，所述防爆膜的厚度为0.5mn至1mm。上述各实施例中，所述防爆膜上设置爆破纹痕，所述爆破纹痕深度与空气管道所设定的最大承受压力成线性关系，爆破纹痕的深度为防爆膜厚度的1/5至3/5。在所述第二法兰外侧设置保护罩结构，避免了空气管道内压力过大时，防爆膜爆破、碎片飞出，造成安全事故；所述保护罩由两块或两块以上的圆钢或圆钢等材料连接而成的结构，上述实施例中，所述防爆膜上的爆破纹痕为设置在所述防爆膜中心处的十字凹纹。上述实施例中，所述防爆罩由方钢或圆钢相互拼接而成的网状结构，且所述网状结构的网眼不大于30mm。以上，仅为本技术的较佳实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆装置，其特征在于：包括连接管，通过安装结构安装在所述连接管一端的防爆膜以及安装在所述防爆膜外侧的防爆罩，在空气管上设有开口，所述连接管另一端与空气管连通。

【技术特征摘要】
1.一种防爆装置，其特征在于：包括连接管，通过安装结构安装在所述连接管一端的防爆膜以及安装在所述防爆膜外侧的防爆罩，在空气管上设有开口，所述连接管另一端与空气管连通。
2.根据权利要求1所述的防爆装置，其特征在于：所述安装结构包括与所述连接管固定连接在一起的第一法兰以及通过螺栓与第一法兰装配在一起的第二法兰，所述防爆膜设置在第一法兰、第二法兰之间，防爆膜规格尺寸与所述第一法兰、所述的第二法兰相匹配。
3.根据权利要求1所述的防爆装置，其特征在于：所述防爆膜为厚度为0.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛芳，
申请(专利权)人：中冶华天南京工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32