一种采棉机摘锭座杆总成制造技术

一种采棉机摘锭座杆总成，解决了现有技术中因无采棉机投入实际作业，手工采摘效率极低，采棉工的劳动强度大，漏采率高，现有技术中尚无采棉机摘锭座杆总成的不足。其特征是轴３上连接有锥齿轮５和圆柱齿轮２。转臂１与轴３相连。轴３置于摘锭座杆５内。固定座４与摘锭座杆５连接。尾部带有锥齿的摘锭７连接于摘锭座杆５内，并与锥齿轮６啮合。摘锭７的前端为带有齿的锥形，似“狼牙棒”，以便挂缠棉花。摘锭７可以是多个。其设计科学合理巧妙。节省了众多的人力，工作效率极高，工作稳定可靠，对棉花的漏采率低，采棉成本低，使用寿命长，维修方便。是对传统采棉业的一次革命。可供置于采棉机上的采棉头内采摘棉花使用。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种采棉机摘锭座杆总成所属领域本技术涉及一种采棉机的主要组合件，特别是一种采摘棉花用的采棉机摘锭座杆总成。现有技术现有技术中因尚无机械采棉机投入实际采棉作业，故每到收获季节，棉花主产区均需雇用大量的民工，进行手工采摘。其不足之处是工作效率极低，成本高，采棉民工的劳动强度大，且漏采率高。现有技术中尚无采摘棉花用的采棉机摘锭座杆总成。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中的不足之处，填补其空白之处，本技术的目的是提供一种采摘棉花用的采棉机摘锭座杆总成。本技术的采棉机摘锭座杆总成的技术解决方案是：轴3上分别连接有锥齿轮6和圆柱齿轮2。转臂1与轴3相连。轴3置于摘锭座杆5内。固定座4与摘锭座杆5连接。其尾部带有锥齿的摘锭7连接于摘锭座杆5内。摘锭7的前端为其上带有齿的锥形。本技术相比现有技术所具有的优点是：设计科学、合理、巧妙。节省了众多的人力，工作效率极高，工作稳定、可靠，对棉花的漏采率低。采棉成本低。使用寿命长，维修方便。是对传统采棉业的一次革命。附图说明附图的图面说明如下：图1是本技术的整体结构主视示意图。图2是本技术图1的俯视示意图。具体实施方式本技术下面结合附图及其实施例作进一步的详述：轴3上分别连接有锥齿轮6和圆柱齿轮2。转臂1与轴3相连。轴3置于摘锭座杆5内。固定座4与摘锭座杆5连接。尾部带有锥齿的摘锭7连接于摘锭座杆5内，并与锥齿轮6啮合。摘锭7的前端为其上带有齿的锥形，似“狼牙棒”，以便挂、缠棉花。摘锭7可以是多组、多个。摘锭7与轴3之间有一夹角。工作时，经圆柱齿轮2导入的动力在带动轴3转动的同时，又带动摘锭7旋转，即将棉花缠、挂在摘锭7上。可供置于采棉机上的采摘头内机械采摘棉花使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采棉机摘锭座杆总成，由圆柱齿轮（２）、锥齿轮（６）和轴（３）构成，其特征在于，轴（３）上分别连接有锥齿轮（６）和圆柱齿轮（２），转臂（１）与轴（３）相连，轴（３）置于摘锭座杆（５）内，固定座（４）与摘锭座杆（５）连接，摘锭（７）连接于摘锭座杆（５）内并与锥齿轮（６）啮合。

【技术特征摘要】
1、一种采棉机摘锭座杆总成，由圆柱齿轮(2)、锥齿轮(6)和轴(3)构成，其特征在于，轴(3)上分别连接有锥齿轮(6)和圆柱齿轮(2)，转臂(1)与轴(3)相连，轴(3)置于摘锭座杆(5)内，固定座(4)与摘锭座杆(5)连接，摘锭(7)连接于摘锭座杆(5)内并与锥齿轮(6)啮合。2、根据权利要求1中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：贵州平水机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]