光学显示器件的生产系统以及生产方法技术方案

光学显示器件的生产系统具备：在光学显示部件(P、PX)上贴合光学构件片(FX)从而形成贴合体(P11、P12)的贴合装置(12、15、18)、和具有激光照射装置(30)的切断装置(16、19)，所述切断装置(16、19)由所述光学构件片(FX)形成光学构件(FS)，所述激光照射装置(30)朝向所述贴合体(P11、P12)中的所述光学构件片(FX)的所述对置部分与剩余部分(Y)之间的切断部(S)，以将焦点(U)聚焦于所述层叠结构的光学层(S1)所包含的多个层中的最接近所述光学显示部件的层(S7)的方式照射所述激光(L)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种液晶显示器等光学显示器件的生产系统以及生产方法。本申请基于2012年08月08日向日本提出申请的特愿2012-175963以及2013年05月16日向日本提出申请的特愿2013-104402而要求优先权，并将其内容援引于此。
技术介绍
一直以来，在液晶显示器等光学显示器件的生产系统中，对于贴合于液晶面板(光学显示部件)的偏振板等光学构件，将从长条膜切割出与液晶面板的显示区域匹配的尺寸的片状件，之后贴合于液晶面板(例如，参照专利文献1)。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2003-255132号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，在上述现有的结构中，考虑到液晶面板及片状件的各尺寸偏差、以及片状件相对于液晶面板的贴合偏差(位置偏移)，切割成比显示区域稍大的片状件。因此，在显示区域的周边部形成有多余的区域(边框部)，从而存在阻碍设备的小型化这样的问题。另一方面，在专利文献1中，采用了通过使用切割器的切断加工而从光学构件片切割出光学构件的方法。另外，作为从光学构件片切割出光学构件的方法，也可以考虑代替使用切割器的切断加工而采用使用激光的切断加工。使用激光的切断加工与使用切割器等刀具的切断加工相比，切断线的摆动幅度(公差)小，能够实现切断精度的提高。需要说明的是，在本说明书中，有时会将使用激光的切断加工称为“激光切割”。此处，在光学构件片包含层叠有多个光学层的结构时，光学层中有时会包含对照射的激光的激发波长范围中的激光的平均吸收率低的膜层。以下，在本说明书中，有时会将“对照射的激光的激发波长范围中的激光的平均吸收率低的膜层”称为“低吸收率膜层”。在对包含这样的低吸收率膜层的层叠有多个光学层的光学构件片进行激光切割时，与对不包含低吸收率膜层的光学构件片进行激光切割时相比，工作人员需要增大激光的输出，从而通过热量对低吸收率膜层进行切断。因此，对包含低吸收率膜层的光学构件片进行激光切割而形成的光学构件存在切断端产生很大程度的热变形，从而光学构件的有效面积变窄这样的问题。本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其提供一种能够缩小显示区域周边的边框部从而实现显示区域的扩大及设备的小型化，并且抑制因激光切割引起的光学构件的切断端的热变形从而扩大光学构件的有效面积的光学显示器件的生产系统以及生产方法。用于解决课题的方法为了达到上述目的，本专利技术采用了以下方式。(1)在本专利技术的一个方式的光学显示器件的生产系统中，所述光学显示器件通过在光学显示部件上贴合光学构件而形成，所述光学显示器件的生产系统的特征在于，具备：贴合装置，其在所述光学显示部件上贴合比所述光学显示部件的显示区域大且包含层叠结构的光学层的光学构件片从而形成贴合体；切断装置，其具有照射切断加工用的激光的激光照射装置，所述切断装置将所述贴合体中的所述光学构件片的与所述显示区域对置的对置部分和所述对置部分的外侧的剩余部分分离，从而由所述光学构件片形成与所述显示区域对应的大小的所述光学构件，所述激光照射装置朝向所述贴合体中的所述光学构件片的所述对置部分与剩余部分之间的切断部，以将焦点聚焦于所述层叠结构的光学层所包含的多个层中的最接近所述光学显示部件的层的方式照射所述激光。根据上述结构，通过在将比液晶面板的显示区域大的光学构件片贴合于液晶面板后，将该光学构件片的剩余部分分离，由此能够将与显示区域对应的尺寸的光学构件高精度地形成于液晶面板的表面上，从而能够缩窄显示区域外侧的边框部而实现显示区域的扩大以及设备的小型化。另外，使用激光的切断与使用切断刀的切断相比精度更高，并且与使用切断刀的情况相比，能够缩窄显示区域周边的边框部。并且，通过以将焦点聚焦于光学构件片的最接近所述光学显示部件的层(一般为低吸收率膜层)的方式照射激光，由此能够高效地切断光学构件片，进而能够抑制光学构件片的切断端的热变形，并且还抑制液晶面板的表面的损伤，从而实现光学显示器件的进一步的窄边化。需要说明的是，上述结构中的“与显示区域对置的对置部分”是指，在显示区域的大小以上且在光学显示部件的外形状(俯视观察时的轮廓形状)的大小以下的区域、并且是避开电气部件安装部等功能部分的区域。即，上述结构包括沿着光学显示部件的外周缘对剩余部分进行激光切割的情况。另外，上述结构中的“与显示区域对应的大小”是指，在显示区域的大小以上且在光学显示部件的外形状(俯视观察时的轮廓形状)的大小以下的大小、并且是避开光学显示部件中的电气部件安装部等功能部分的大小。另外，上述结构中的“切断加工用的激光”是指照射的激光用于光学构件片的切断加工。在该含义中，切断加工可以仅通过照射激光来进行。另外，切断加工也可以通过照射激光和追加的其他操作来进行。(2)在上述(1)的方式中也可以采用如下结构，即，所述激光照射装置在所述切断部处形成部分切除最接所述近光学显示部件的层而残留的切断线。在该情况下，与到最接近光学显示部件的层为止全部激光切割的情况相比，能够有效地抑制光学显示部件的表面的损伤。(3)在上述(2)的方式中也可以采用如下结构，即，所述切断装置还具有撕裂装置，所述撕裂装置使所述切断装置形成所述切断线后的所述光学构件片的剩余部分在与所述光学显示部件中的贴合所述光学构件片的贴合面交叉的方向上，向所述光学显示部件侧位移从而与所述对置部分撕裂。根据该结构，能够通过撕裂而容易地去除剩余部分，并且能够抑制残留于光学显示部件的光学构件的因所述撕裂而引起的剥离、切断端的不整齐。(4)在上述(1)～(3)中任一项所述的方式中也可以采用如下结构，即，还具有对所述贴合体中的所述光学构件片与所述光学显示部件的贴合面的外周缘进行检测的检测部，所述切断部沿着所述外周缘而设定。上述结构中的“光学构件片与光学显示部件的贴合面”是指光学显示部件的与光学构件片对置的面，“贴合面的外周缘”具体是指光学显示部件中的贴合有光学构件片的一侧的基板的外周缘。(5)在本专利技术的另一方式的光学显示器件的生产系统中，所述光学显示器件通过在光学显示部件上贴合光学构件而形成，所述光学显示器件的生产方法的特征在于，包括：贴合工序，在所述光学显示部件上贴合比所述光学显示部件的显示区域大且包含层叠结构的光学层的光学构件片从而形成贴合体；切断工序，朝向所述贴合体中的所述光学构件片的与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学显示器件的生产系统，所述光学显示器件通过在光学显示部件上贴合光学构件而形成，所述光学显示器件的生产系统的特征在于，具备：贴合装置，其在所述光学显示部件上贴合比所述光学显示部件的显示区域大且包含层叠结构的光学层的光学构件片而形成贴合体；切断装置，其具有照射切断加工用的激光的激光照射装置，所述切断装置将所述贴合体中的所述光学构件片的与所述显示区域对置的对置部分和所述对置部分的外侧的剩余部分分离，从而由所述光学构件片形成与所述显示区域对应的大小的所述光学构件，所述激光照射装置朝向所述贴合体中的所述光学构件片的所述对置部分与剩余部分之间的切断部，以将焦点聚焦于所述层叠结构的光学层所包含的多个层中的最接近所述光学显示部件的层的方式照射所述激光。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.08.08 JP 2012-175963;2013.05.16 JP 2013-104401.一种光学显示器件的生产系统，所述光学显示器件通过在光学显
示部件上贴合光学构件而形成，所述光学显示器件的生产系统的特征在
于，具备：
贴合装置，其在所述光学显示部件上贴合比所述光学显示部件的显示
区域大且包含层叠结构的光学层的光学构件片而形成贴合体；
切断装置，其具有照射切断加工用的激光的激光照射装置，
所述切断装置将所述贴合体中的所述光学构件片的与所述显示区域
对置的对置部分和所述对置部分的外侧的剩余部分分离，从而由所述光学
构件片形成与所述显示区域对应的大小的所述光学构件，
所述激光照射装置朝向所述贴合体中的所述光学构件片的所述对置
部分与剩余部分之间的切断部，以将焦点聚焦于所述层叠结构的光学层所
包含的多个层中的最接近所述光学显示部件的层的方式照射所述激光。
2.根据权利要求1所述的光学显示器件的生产系统，其特征在于，
所述激光照射装置在所述切断部处形成部分切除最接近所述光学显
示部件的层而残留的切断线。
3.根据权利要求2所述的光学显示器件的生产系统，其特征在于，
所述切断装置还具有撕裂装置，
所述撕裂装置使所述切断装置形成所述切断线后的所述光学构件片
的剩余部分在与所述光学显示部件中的贴合所述光学构件片的贴合面交
叉的方向上，向所述光学显示部件侧位移从而与所述对置部分撕裂。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的光学显示器件的生产系统，
其特征在于，
还具有对所述贴合体中的所述光学构件片与...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤井干士，田中大充，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP