暗门骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种暗门骨架，包括顶横杆、左、右侧杆及底横杆，顶横杆、左、右侧杆以及底横杆均为第一矩形管，所述暗门骨架还包括四个与第一矩形管形状相匹配的L矩形管，分别用于使顶横杆的左端与左侧杆的上端垂直连接、使顶横杆的右端与右侧杆的上端垂直连接、使底横杆的左端与所述左侧杆的下端垂直连接、使底横杆的右端与所述右侧杆的下端垂直连接；所述L矩形管的第一横向管和第一竖向管分别套设于对应的横杆和侧杆上，在所述第一横向管的管壁上开设有第一锁紧孔，第一锁紧栓穿过所述第一锁紧孔后抵于对应的横杆上以锁紧对应的横杆，在第一竖向管的管壁上开设有第二锁紧孔，第二锁紧栓穿过第二锁紧孔后抵于对应的侧杆上以锁紧对应的侧杆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种暗门骨架。
技术介绍
在石材墙面装饰工程中，石材活动暗门、检修孔洞的目的是为了在日常使用中对装饰材料表面内的设备、管道、管线等进行清理、检修、维护，保证其配套设备能正常运转而设置的可开启的装饰面活动单元。现有的暗门骨架一般采用现场制作，暗门骨架的顶横杆、左侧杆、右侧杆以及底横杆均为角钢，它们首尾焊接形成相应尺寸的矩形框架。这种制作方式较为浪费时间，不能缩短周期，并且在施工完成后或者不需要暗门后，暗门的各个边框不能拆卸，不便于相关人员搬运和存放。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种拆装方便、加快制作速度、便于存放的暗门骨架。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种暗门骨架，包括顶横杆、左侧杆、右侧杆以及底横杆，所述顶横杆、左侧杆、右侧杆以及底横杆均为第一矩形管，所述暗门骨架还包括四个与所述第一矩形管形状相匹配的L矩形管，分别用于使顶横杆的左端与左侧杆的上端垂直连接、使顶横杆的右端与所述右侧杆的上端垂直连接、使底横杆的左端与所述左侧杆的下端垂直连接、使底横杆的右端与所述右侧杆的下端垂直连接；所述L矩形管的第一横向管和第一竖向管分别套设于对应的横杆和侧杆上，在所述第一横向管的管壁上开设有第一锁紧孔，第一锁紧栓穿过所述第一锁紧孔后抵于对应的横杆上以锁紧对应的横杆，在所述第一竖向管的管壁上开设有第二锁紧孔，第二锁紧栓穿过所述第二锁紧孔后抵于对应的侧杆上以锁紧对应的侧杆。作为优化，所述第一横向管上的第一锁紧孔为四个，其中两个第一锁紧孔位于所述第一横向管的第一个管壁的两个对角上，另外两个第一锁紧孔位于所述第一横向管上与所述第一个管壁相对的第二个管壁的两个对角上，所述第一锁紧孔两两连线后，在水平面上的投影呈相交的对角线。作为优化，所述第一竖向管上的第二锁紧孔为四个，其中两个第二锁紧孔位于所述第一竖向管的第一个管壁的两个对角上，另外两个第二锁紧孔位于所述第一竖向管上与所述第一个管壁相对的第二个管壁的两个对角上，所述第二锁紧孔两两连线后，在第一竖向管的纵截面上的投影呈相交的对角线。作为优化，还包括长度与两侧杆之间的间距相匹配的若干腹杆，所述若干腹杆均为形状与所述第一矩形管形状相匹配的第二矩形管，每一根腹杆的两端分别通过截面形状与矩形管相匹配的三通管与左侧杆及右侧杆连接，用于将暗门骨架分隔为多个独立的空腔；所述三通管包括穿设于对应的侧杆上的第二竖向管以及与所述第二竖向管垂直连通的第二横向管，所述第二横向管位于所述第二竖向管的中段；在所述第二竖向管的上端管壁上开设有第三锁紧孔，第三锁紧栓穿过所述第三锁紧孔后抵于对应的侧杆上以使第二竖向管的上端锁紧于该侧杆上，在第二竖向管的下端管壁上开设有第四锁紧孔，第四锁紧栓穿过第四锁紧孔后抵于对应的侧杆上以使第二竖向管的下端管壁锁紧于该侧杆上；在所述第二横向管的管壁上开设有第五锁紧孔，第五锁紧栓穿过该第五锁紧孔后抵于对应的腹杆上锁紧该腹杆。作为优化，所述第二竖向管的上端的第三锁紧孔为四个，其中两个第三锁紧孔位于第二竖向管上端的第一个管壁的两个对角上，另外两个第三锁紧孔位于所述第一竖向管上端上与所述第一个管壁相对的第二个管壁的两个对角上，所述第三锁紧孔两两连线后，在第二个管壁的纵截面的投影呈相交的对角线。作为优化，所述第二竖向管下端的第四锁紧孔为四个，其中两个第四锁紧孔开设面及位置与所述其中两个第三锁紧孔相应，另外两个第四锁紧孔的开设面及位置与所述另外两个第三锁紧孔相应。作为优化，所述第二横向管上的第五锁紧孔为四个，其中两个第五锁紧孔位于第二横向管上的第一个管壁的两个对角上，另外两个第五锁紧孔位于所述第二横向管上与第一个管壁相对的第二个管壁的两个对角上，所述第五锁紧孔两两连线后，在水平面上的投影呈相交的对角线。本技术的暗门骨架，将顶横杆、左、右侧杆以及底横杆设计呈矩杆，采用L矩形管套接于对应的横杆和侧杆上，通过锁紧栓抵于对应的横杆的侧杆上，矩杆能够增加锁紧栓的接触面，使锁紧力度更好，从而使骨架的一致性、稳定性和强度更好，采用上述连接方式，非常方便暗门骨架的拆装，与现有的焊接方式相比，无需专门的焊接工装，节省暗门骨架的组装时间，L矩形管20可以连接不同长度的横杆及侧杆，来制作不同尺寸的暗门骨架。在不需要暗门骨架后，工作人员可以将各个横杆和侧杆拆卸后放置，方便工作人员搬运，极大的减少占用空间，并且可以重复利用。附图说明图1是本技术暗门骨架一实施例的结构示意图。图2是图1中第一横向管的俯视图。图3是图1中第一横向管的仰视图。图4是上转轴结构的结构示意图。图5是图4中上转轴结构的仰视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参见图1至图5，本实施例的暗门骨架包括顶横杆10、左侧杆12、右侧杆14以及底横杆16，它们围合形成矩形框架结构。所述顶横杆10、左侧杆12、右侧杆14以及底横杆16均为第一矩形管，所述暗门骨架还包括四个与所述第一矩形管形状相匹配的L矩形管20，分别用于使顶横杆10的左端与左侧杆12的上端垂直连接（以下将该L矩形管称为第一L矩形管20a）、使顶横杆10的右端与所述右侧杆14的上端垂直连接（以下将该L矩形管称为第二L矩形管20b）、使底横杆16的左端与所述左侧杆12的下端垂直连接（以下将该L矩形管称为第三L矩形管20c）、使底横杆16的右端与所述右侧杆14的下端垂直连接（以下将该L矩形管称为第四L矩形管20d）；所述L矩形管20的第一横向管和第一竖向管分别套设于对应的横杆和侧杆上，在所述第一横向管的管壁上开设有第一锁紧孔201，第一锁紧栓31穿过所述第一锁紧孔201后抵于对应的横杆上以锁紧对应的横杆，在所述第一竖向管的管壁上开设有第二锁紧孔，第二锁紧栓32穿过所述第二锁紧孔后抵于对应的侧杆上以锁紧对应的侧杆。本实施例中，所述顶横杆10、左侧杆12、右侧杆14以及底横杆16的截面形状相一致，如此，可以方便L矩形管20的批量制造，L矩形管20的截面形状尺寸只需要制作成与第一矩形管形状尺寸相匹配，只要能够使L矩形管20的两端能够套设于对应的第一矩形管外即可。本方案中，将顶横杆10、左、右侧杆12、14以及底横杆16设计呈矩杆，采用L矩形管20套接于对应的横杆和侧杆上，通过锁紧栓抵于对应的横杆的侧杆上，矩杆能够增加锁紧栓的接触面，使锁紧力度更好，从而使骨架的一致性、稳定性和强度更好，采用上述连接方式，非常方便暗门骨架的拆装，与现有的焊接方式相比，无需专门的焊接工装，节省暗门骨架的组装时间，L矩形管20可以连接不同长度的横杆及侧杆，来制作不同尺寸的暗门骨架。在不需要暗门骨架后，工作人员可以将各个横杆和侧杆拆卸后放置，方便工作人员搬运，极大的减少占用空间，并且可以重复利用。作为一种优选的或可选的，所述第一横向管上的第一锁紧孔201为四个，其中两个第一锁紧孔201位于所述第一横向管的第一个管壁的两个对角上，另外两个第一锁紧孔201位于所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种暗门骨架，包括顶横杆、左侧杆、右侧杆以及底横杆，其特征在于：所述顶横杆、左侧杆、右侧杆以及底横杆均为第一矩形管，所述暗门骨架还包括四个与所述第一矩形管形状相匹配的L矩形管，分别用于使顶横杆的左端与左侧杆的上端垂直连接、使顶横杆的右端与所述右侧杆的上端垂直连接、使底横杆的左端与所述左侧杆的下端垂直连接、使底横杆的右端与所述右侧杆的下端垂直连接；所述L矩形管的第一横向管和第一竖向管分别套设于对应的横杆和侧杆上，在所述第一横向管的管壁上开设有第一锁紧孔，第一锁紧栓穿过所述第一锁紧孔后抵于对应的横杆上以锁紧对应的横杆，在所述第一竖向管的管壁上开设有第二锁紧孔，第二锁紧栓穿过所述第二锁紧孔后抵于对应的侧杆上以锁紧对应的侧杆。

【技术特征摘要】
1.一种暗门骨架，包括顶横杆、左侧杆、右侧杆以及底横杆，其特征在于：所述顶横杆、左侧杆、右侧杆以及底横杆均为第一矩形管，所述暗门骨架还包括四个与所述第一矩形管形状相匹配的L矩形管，分别用于使顶横杆的左端与左侧杆的上端垂直连接、使顶横杆的右端与所述右侧杆的上端垂直连接、使底横杆的左端与所述左侧杆的下端垂直连接、使底横杆的右端与所述右侧杆的下端垂直连接；所述L矩形管的第一横向管和第一竖向管分别套设于对应的横杆和侧杆上，在所述第一横向管的管壁上开设有第一锁紧孔，第一锁紧栓穿过所述第一锁紧孔后抵于对应的横杆上以锁紧对应的横杆，在所述第一竖向管的管壁上开设有第二锁紧孔，第二锁紧栓穿过所述第二锁紧孔后抵于对应的侧杆上以锁紧对应的侧杆。2.如权利要求1所述的暗门骨架，其特征在于：所述第一横向管上的第一锁紧孔为四个，其中两个第一锁紧孔位于所述第一横向管的第一个管壁的两个对角上，另外两个第一锁紧孔位于所述第一横向管上与所述第一个管壁相对的第二个管壁的两个对角上，所述第一锁紧孔两两连线后，在水平面上的投影呈相交的对角线。3.如权利要求1所述的暗门骨架，其特征在于：所述第一竖向管上的第二锁紧孔为四个，其中两个第二锁紧孔位于所述第一竖向管的第一个管壁的两个对角上，另外两个第二锁紧孔位于所述第一竖向管上与所述第一竖向管的第一个管壁相对的第二个管壁的两个对角上，所述第二锁紧孔两两连线后，在第一竖向管的纵截面上的投影呈相交的对角线。4.如权利要求1至3中任一项所述的暗门骨架，其特征在于：还包括长度与两侧杆之间的间距相匹配的若干腹杆，所述若干腹杆均为形状与所述第一矩形管形状相匹配的第二矩形管，每一根腹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤伦，程发祥，江山，唐双权，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50