一种天然色泽地砖及其生产方法技术

本发明专利技术提供一种天然色泽地砖，其特征在于彩色表层由下列重量份的原料组分配制而成：碎颗粒石料３００－４００份，石英砂１００－１２０份，细石粉２０－３０份，聚酯树脂１００份，固化剂２－４份，促进剂１－３份，亲和剂１－２份。它使含有各种天然细、碎石料的有机物地砖表层与水泥混凝土无机基层有机的结合成一体，不仅强度高，耐磨性能好，安装、修复简便，而且成本较低，不再耗费宝贵而有限的石材。它显示出来的色泽全部为天然石料固有的颜色，不仅永不退色，色泽自然，颜色多样，而且不会对环境造成任何污染，具有较好的装饰性和实用性，是一种较为理想的天然彩色地砖。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种彩色地砖，尤其是一种全天然色泽的彩色地砖。随着人们生活水平的提高，人们在追求更加美好的生活的同时，也开始注重城市环境和居住环境的改善，即不断美化和绿化环境。而在美化城镇的环境中，少不了要使用大量的地砖。就现有的地砖而言，除水泥地砖，天然石地砖外，有在水泥基层上附着颜料与水泥混合的彩色表层地砖，以及烧制成的彩色图案瓷砖。如申请号为98124500的“一种彩色地砖及其生产方法”，申请号为971001545的“一种彩色铺地砖及其制备方法”等等。水泥地砖和天然石地砖的颜色单调，尤其对天然石地砖来说，其表层易集灰尘，并因密度差距大而导致使用上的缺陷，更为严重的是要消耗储量有限的天然石料；彩色地砖从表面上看，虽解决了颜色单调的问题，但由于其色彩是人为地添加进去的，经过一段时间的风吹、日晒、雨淋和磨损，很快便会退色，并露出水泥的本色，因此，现有的彩色地砖名不符实；彩色图案的瓷砖不仅生产成本高，而且在使用过程中受到很大局限性并难于修复。因此，目前市面上的地砖仍不能满足现实社会生活的需要，有必要对现有技术进行改进。本专利技术的目的在于提供一种永不退色，强度高，成本低并充分利用废弃的细、碎天然石料的彩色地砖。本专利技术通过下列技术方案实现所述彩色地砖由水泥基层和彩色表层构成，其特征在于彩色表层由下列重量份的原料组分配制而成碎颗粒石料300-400份，石 英 砂100-120份，细 石 粉20-30份，聚 酯树 脂100份，固 化 剂2-4份，促 进 剂1-3份，亲 和 剂1-2份。所述固化剂采用市售的50％HCH苯二甲酸二丁酯糊，或者50％BPO苯二甲酸二丁酯糊。所述促进剂采用市售的环烷酸钴(含钴量＞1％)，或者10％N，N-二甲基苯胺或N，N-二乙基苯胺。所述亲和剂采用市售的磷脂酸。本专利技术提供的彩色地砖通过下列工艺方法制备1、备料将各种废弃的非金属细、碎石料进行破碎，使大颗粒石料的直径不大于4mm；2、混合搅拌将上述备料和市售各辅料按下列配方进行混合碎颗粒石料300-400份，石 英 砂100-120份，细 石 粉20-30份，聚 酯树 脂100份，固 化 剂2-4份，促 进 剂1-3份，亲 和 剂1-2份；3、表层成型将搅拌均匀的上述混合料放入预先备好的模具中，控制其厚度在60-100mm范围内，用力打平后，进行振动时间不少于120秒钟的振动，得合成彩色地砖表层；4、整体成型在上述彩色地砖表层加入预先搅拌混合好的快干水泥混凝土，控制整体地砖厚度在550-600mm范围内，并进行不少于35秒钟的振动；5、干燥脱模自然干燥4小时后，脱模即得天然色泽的彩色地砖。所述快干水泥即为市售的低碱度硫酸盐水泥。本专利技术与现有技术相比具有下列优点和效果由于上述方案，使含有各种天然细、碎石料的有机物地砖表层与水泥混凝土无机基层有机的结合成一体，不仅强度高，耐磨性能好，安装、修复简便，而且所使用的天然石料均为废弃的细、碎、粉料，其成本较低，不再耗费宝贵而有限的石材。另本专利技术提供的地砖所显示出来的色泽全部为天然石料固有的颜色，不仅使用过程中永不退色，色泽自然，颜色多样，而且不会对环境造成任何污染，具有较好的装饰性和实用性，因此，是一种较为理想的天然彩色地砖。实施例11、备料将各种废弃的非金属细、碎石料进行破碎，使大颗粒石料的直径不大于4mm；2、混合搅拌将上述备料和市售各辅料按下列配方进行混合碎颗粒石料300份，石英砂100份，细石粉 20份，聚酯树脂 100份，磷脂酸 2份50％HCH苯二甲酸二丁酯糊 2份，环烷酸钴(含钴量＞1％) 1份；3、表层成型将搅拌均匀的上述混合料放入预先备好的模具中，用力打平后，振动100秒钟，制得厚度为80mm的合成彩色地砖表层；4、整体成型在上述彩色地砖表层加入预先搅拌混合好的快干水泥混凝土(C20)，并进行35秒钟的振动，制得厚度为550mm的整体地砖40平方米；5、干燥脱模自然干燥4小时后，脱模即得天然色泽的彩色地砖。实施例2采用与实施例1相同的工艺方法，按下列配方制得50平方米的天然彩色地砖碎颗粒石料400份，石 英 砂120份，细 石 粉 30份，聚 酯树 脂100份，磷 脂 酸 2份50％BPO苯二甲酸二丁酯糊 4份，10％N，N-二甲基苯胺 3份。实施例3采用与实施例1相同的工艺方法，按下列配方制得45平方米的天然彩色地砖碎颗粒石料 350份，石英砂 110份，细石粉 25份，聚酯树脂100份，磷脂酸1份50％HCH苯二甲酸二丁酯糊 3份，N，N-二乙基苯胺 2份。权利要求1.一种天然色泽地砖，其特征在于彩色表层由下列重量份的原料组分配制而成碎颗粒石料 300-400份，石 英 砂 100-120份，细 石 粉 20-30份，聚 酯树 脂 100份，固 化 剂 2-4份，促 进 剂 1-3份，亲 和 剂 1-2份。2.根据权利要求1所述的地砖，其特征在于所述固化剂采用市售的50％HCH苯二甲酸二丁酯糊，或者50％BPO苯二甲酸二丁酯糊。3.根据权利要求1所述的地砖，其特征在于所述促进剂采用市售的环烷酸钴(含钴量＞1％)，或者10％N，N-二甲基苯胺或N，N-二乙基苯胺。4.根据权利要求1所述的地砖，其特征在于所述亲和剂采用市售的磷脂酸。5.根据权利要求1所述的地砖，其特征在于它通过下列工艺方法制备A、备料将各种废弃的非金属细、碎石料进行破碎，使大颗粒石料的直径不大于4mm；B、混合搅拌将上述备料和市售各辅料按下列配方进行混合碎颗粒石料 300-400份，石 英 砂 100-120份，细 石 粉 20-30份，聚 酯树 脂 100份，固 化 剂 2-4份，促 进 剂 1-3份，亲 和 剂 1-2份；C、表层成型将搅拌均匀的上述混合料放入预先备好的模具中，控制其厚度在60-100mm范围内，用力打平后，进行振动时间不少于120秒钟的振动，得合成彩色地砖表层；D、整体成型在上述彩色地砖表层加入预先搅拌混合好的快干水泥混凝土，控制整体地砖厚度在550-600mm范围内，并进行不少于35秒钟的振动；E、干燥脱模自然干燥4小时后脱模，即得天然色泽的彩色地砖。6.根据权利要求5所述的地砖，其特征在于所述快干水泥即为市售的低碱度硫酸盐水泥。全文摘要本专利技术提供一种天然色泽地砖，其特征在于彩色表层由下列重量份的原料组分配制而成碎颗粒石料300－400份，石英砂100－120份，细石粉20－30份，聚酯树脂100份，固化剂2－4份，促进剂1－3份，亲和剂1－2份。它使含有各种天然细、碎石料的有机物地砖表层与水泥混凝土无机基层有机的结合成一体，不仅强度高，耐磨性能好，安装、修复简便，而且成本较低，不再耗费宝贵而有限的石材。它显示出来的色泽全部为天然石料固有的颜色，不仅永不退色，色泽自然，颜色多样，而且不会对环境造成任何污染，具有较好的装饰性和实用性，是一种较为理想的天然彩色地砖。文档编号C04B26/18GK1463943SQ02133328公开日2003年12月31日 申请日期2002年6月19日 优先权日2002年6月19日专利技术者本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然色泽地砖，其特征在于彩色表层由下列重量份的原料组分配制而成：碎颗粒石料 ３００－４００份，石英砂 １００－１２０份，细石粉 ２０－３０份，聚酯树脂 １００份，固化剂 ２－４份，促进剂 １－３份，亲和剂 １ －２份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍龙，
申请(专利权)人：陈绍龙，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]