一种应用于大断面集成材制备的加压胶拼机制造技术

本发明专利技术属于木材加工机械领域，提供一种应用于大断面集成材制备的加压胶拼机，包括一个压机框架，V型上压板与垂直加压缸组活塞杆端部相连；L型水平固定压板固定在压机框架上；L型水平加压板与水平加压缸组活塞杆端部相连，在L型水平固定压板和L型水平加压板上开有相对的槽口，槽口内设置V型六棱柱体脱胶顶块，V型六棱柱体脱胶顶块与脱胶顶块缸的活塞杆端部相连；V型上压板的V型面、L型水平固定压板的两个加压面、L型水平加压板的两个加压面共同围成了大断面六棱柱体的六个侧面。能够有效地解决了集成材各胶合面难以均匀施压导致胶合强度分布不均匀及成品集成材几何形状尺寸精度难以保证的问题；使得工件与加压板分离彻底，方便出料。

【技术实现步骤摘要】

申请是2015年03月05日提交的专利技术专利申请201510098413.2(专利技术名称为“一种大断面六棱柱体集成材加压胶拼机”)的分案申请。本专利技术属于木材加工机械领域，具体涉及一种应用于大断面集成材制备的加压胶拼机。
技术介绍
随着优质天然林资源的不断减少，大径级木材资源日益匮乏，因此开发利用人工林小径级木材在木材行业发展中得到越来越多的关注。针对传统的小径材制材工艺出材率低的状况，提出了一种将小径级木材制备成最大内接正六棱柱体，然后将制得的小径级正六棱柱体进行涂胶组坯后冷压制得大断面六棱柱体集成材的方法。将小径级原木加工制成大断面六棱柱体集成材，提供了一种小径级木材高效加工利用新方法，拓宽了木材的利用资源、缓解了木材的供需矛盾。常规的结构用集成材分为大幅面板材和胶合木梁，在大幅面板材集成材加工过程中，由于板材形态规整，因此其加压装置多采用垂直加压方式，压机上横梁上安装有数个活塞式油缸，上压板固定在油缸的活塞杆端部，通过油缸施压完成板材集成材胶拼加压工序；由于胶合木梁有多种形状，因此其加压装置多采用卧式结构，主要由多个水平布置的夹紧器对工件进行加压，加压方式可用液压加压和/或螺旋加压。然而，对于大断面六棱柱体集成材的胶拼加压工序，无论采用加压大幅面板材的垂直加压装置还是加工胶合木梁的卧式加压装置，均难以保证对各胶合面上施加压力的均匀性和成品集成材的几何结构尺寸精度。其原因主要是，大断面六棱柱体集成材其主要结构单元为规格的正六棱柱体材，各胶合面与水平面间均成一定角度，采用常规集成材加压方式很难保证各胶合面受压均匀；同时，成品集成材形状为六棱柱体，采用常规集成材加压方式很难保证其几何形状尺寸精度。
技术实现思路
本专利技术技术所提供一种应用于大断面集成材制备的加压胶拼机，能够有效地解决大断面六棱柱体集成材在加压过程中各胶合面难以均匀施压导致胶合强度分布不均匀及成品集成材几何形状尺寸精度难以保证的问题。同时，大断面六棱柱体集成材加压胶拼机也能够使大断面六棱柱体工件与加压板分离彻底，方便出料。本专利技术的技术方案具体如下：一种应用于大断面集成材制备的加压胶拼机，包括一个压机框架，垂直加压缸组安装在压机框架上，V型上压板与带动其上下移动的垂直加压缸组活塞杆端部相连，V型上压板两锥面与水平面分别成60°和120°夹角；L型水平固定压板固定在压机框架上，L型水平固定压板两个加压面与水平面分别成90°和120°夹角；水平加压缸组固定在压机框架上，L型水平加压板与带动其左右移动的水平加压缸组活塞杆端部相连，L型水平加压板在水平方向滑动设置在压机框架上，L型水平加压板两个加压面与水平面分别成90°和60°夹角；在L型水平固定压板的与水平面成120°夹角的加压面和L型水平加压板的与水平面成60°夹角的加压面上开有相对的槽口，槽口内设置V型六棱柱体脱胶顶块，V型六棱柱体脱胶顶块与带动其上下移动的固定在压机框架上的脱胶顶块缸的活塞杆端部相连；六棱柱体脱胶顶块的两锥面分别与L型水平固定压板的与水平面成120°夹角的加压面、L型水平加压板的与水平面成60°夹角的加压面平行；在L型水平固定压板的两个加压面相接处上可拆卸连接有第一柱体垫块、以及在L型水平加压板的两个加压面相接处上可拆卸地连接有第二柱体垫块；第一柱体垫块和第二柱体垫块均为四棱柱，其四个侧面中：第一柱体垫块的两个侧面和第二柱体垫块的两个侧面分别为与水平面成90°的平行面；连接在L型水平固定压板上的第一柱体垫块的另外两个侧面分别与V型上压板的一锥面、L型水平固定压板的一加压面接触；连接在L型水平加压板上的第二柱体垫块的另外两个侧面分别与V型上压板的另一锥面、L型水平加压板的一加压面接触；这样配备有不同尺寸规格的柱体垫块(即第一柱体垫块和第二柱体垫块)，可通过螺栓连接等可拆卸连接方式分别安装在L型水平固定压板和L型水平加压板上。这种设计方案的好处是通过更换柱体垫块能够加工不同规格的大断面六棱柱体，同时其安装操作简单方便，重复定位精度高。V型上压板的V型面、L型水平固定压板的一加压面、第一柱体垫块的一侧面、L型水平加压板的一加压面和第二柱体垫块的一侧面共同围成了大断面六棱柱体的六个侧面。上述技术方案的有益效果有：大断面六棱柱体的主要结构单元为小规格六棱柱体，内部各胶合面与水平面间均成一定角度，对大断面六棱柱体进行胶拼加压加工过程中，垂直加压缸组和水平加压缸组提供的压力通过与大断面六棱柱体六个面相接处的V型上压板的V型面、L型水平固定压板的两个面、L型水平加压板的两个面均匀的施加到工件上，且加压方向垂直于各胶合面，保证了大断面六棱柱体内部各胶合面均匀受压，保证了成品大断面六棱柱体集成材胶合强度；另一方面，采用脱胶顶块的设计方案，有助于将工件与加压板分离，避免工件与加压板在胶黏剂的作用下粘接，同时，脱胶顶块表面光滑，支撑起工件的同时，方便出料。而且在V型上压板两端部均安装有垂直同步齿轮，两个垂直同步齿轮分别与安装在压机框架上的垂直同步齿条配合连接；垂直加压油缸组通过垂直加压油缸组活塞杆与V型上压板连接，使得V型上压板在垂直加压油缸组驱动下能够沿着垂直同步齿条所在垂直延伸方向上进行上下往复移动；L型水平加压板两端均安装有水平同步齿轮，两个水平同步齿轮分别与安装在压机框架上的水平同步齿条配合连接；水平加压油缸组通过水平加压油缸组活塞杆与L型水平加压板连接，使得L型水平加压板在水平加压油缸组驱动下能够沿着水平同步齿条所在水平延伸方向上进行前后往复移动。这种设计方案的好处是能够保证V型上压板和L型水平加压板沿大断面六棱柱体工件长度方向进给同步，保证对大断面六棱柱体工件施加压均匀压力，提高胶合强度。作为优选：V型上压板、L型水平固定压板、L型水平加压板的锥面相交处均加工有矩形槽口，贯穿整个工件。这种设计方案的好处在于通过矩形槽口的加工能够有效保护大断面六棱柱体各个棱边，避免加压过程中集成材棱边压溃现象的发生。作为优选：垂直加压缸组和水平加压缸组均为油缸或气缸。作为优选：上述的大断面六棱柱体集成材加压胶拼机，采用双通路的液压控制系统，分别控制垂直加压缸组和水平加压缸组压力。这种设计方案的好处在于，通过将垂直加压缸组和水平加压缸组压力大小分开控制，能够对工件垂直方向和水平方向上分别施加不同大小的压力；同时，采用单独的压力控制系统能够方便调节各方向上的压力大小。作为优选：L型水平加压板底部安装有水平导轨滑块，与安装在压机框架上的水平导轨相配合。作为优选：L型水平加压板与压机框架之间的水平导轨和水平导轨滑块均为铜质材料。这种设计方案的好处是能够避免L型水平加压板和压机框架之间直接接触，避免磨损破坏的发生，同时铜具有较好的耐磨性，使用寿命长。上述的大断面六棱柱体集成材加压胶拼机，所述槽口有两个，分布在L型水平固定压板和L型水平加压板的两端。这样，通过两个设置在槽口内的六棱柱体脱胶顶块，能够在工件的长度方向上可靠的顶起工件。附图说明图1为本专利技术一种应用于大断面集成材制备的加压胶拼机的三维立体图；图2为本专利技术一种应用于大断面集成材制备的加压胶拼机的剖视图；图3为本专利技术一种应用于大断面集成材制备的加压胶拼机中V型上压板、L型水平固定压板、L型水平加压板、大断面六棱柱体工件等放大图；图4为本专利技术一种应用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于大断面集成材制备的加压胶拼机，包括一个压机框架，其特征在于：垂直加压缸组安装在压机框架上，V型上压板与带动其上下移动的垂直加压缸组活塞杆端部相连，V型上压板两锥面与水平面分别成60°和120°夹角；L型水平固定压板固定在压机框架上，L型水平固定压板两个加压面与水平面分别成90°和120°夹角；水平加压缸组固定在压机框架上，L型水平加压板与带动其左右移动的水平加压缸组活塞杆端部相连，L型水平加压板在水平方向滑动设置在压机框架上，L型水平加压板两个加压面与水平面分别成90°和60°夹角；在L型水平固定压板的与水平面成120°夹角的加压面和L型水平加压板的与水平面成60°夹角的加压面上开有相对的槽口，槽口内设置V型六棱柱体脱胶顶块，V型六棱柱体脱胶顶块与带动其上下移动的固定在压机框架上的脱胶顶块缸的活塞杆端部相连；六棱柱体脱胶顶块的两锥面分别与L型水平固定压板的与水平面成120°夹角的加压面、L型水平加压板的与水平面成60°夹角的加压面平行；在L型水平固定压板的两个加压面相接处上可拆卸连接有第一柱体垫块、以及在L型水平加压板的两个加压面相接处上可拆卸地连接有第二柱体垫块；第一柱体垫块和第二柱体垫块均为四棱柱，其四个侧面中：第一柱体垫块的两个侧面和第二柱体垫块的两个侧面分别为与水平面成90°的平行面；连接在L型水平固定压板上的第一柱体垫块的另外两个侧面分别与V型上压板的一锥面、L型水平固定压板的一加压面接触；连接在L型水平加压板上的第二柱体垫块的另外两个侧面分别与V型上压板的另一锥面、L型水平加压板的一加压面接触；V型上压板的V型面、L型水平固定压板的一加压面、第一柱体垫块的一侧面、L型水平加压板的一加压面和第二柱体垫块的一侧面共同围成了大断面六棱柱体的六个侧面；而且在V型上压板两端部均安装有垂直同步齿轮，两个垂直同步齿轮分别与安装在压机框架上的垂直同步齿条配合连接；垂直加压油缸组通过垂直加压油缸组活塞杆与V型上压板连接，使得V型上压板在垂直加压油缸组驱动下能够沿着垂直同步齿条所在垂直延伸方向上进行上下往复移动；L型水平加压板两端均安装有水平同步齿轮，两个水平同步齿轮分别与安装在压机框架上的水平同步齿条配合连接；水平加压油缸组通过水平加压油缸组活塞杆与L型水平加压板连接，使得L型水平加压板在水平加压油缸组驱动下能够沿着水平同步齿条所在水平延伸方向上进行前后往复移动。...

【技术特征摘要】
1.一种应用于大断面集成材制备的加压胶拼机，包括一个压机框架，其特征在于：垂直加压缸组安装在压机框架上，V型上压板与带动其上下移动的垂直加压缸组活塞杆端部相连，V型上压板两锥面与水平面分别成60°和120°夹角；L型水平固定压板固定在压机框架上，L型水平固定压板两个加压面与水平面分别成90°和120°夹角；水平加压缸组固定在压机框架上，L型水平加压板与带动其左右移动的水平加压缸组活塞杆端部相连，L型水平加压板在水平方向滑动设置在压机框架上，L型水平加压板两个加压面与水平面分别成90°和60°夹角；在L型水平固定压板的与水平面成120°夹角的加压面和L型水平加压板的与水平面成60°夹角的加压面上开有相对的槽口，槽口内设置V型六棱柱体脱胶顶块，V型六棱柱体脱胶顶块与带动其上下移动的固定在压机框架上的脱胶顶块缸的活塞杆端部相连；六棱柱体脱胶顶块的两锥面分别与L型水平固定压板的与水平面成120°夹角的加压面、L型水平加压板的与水平面成60°夹角的加压面平行；在L型水平固定压板的两个加压面相接处上可拆卸连接有第一柱体垫块、以及在L型水平加压板的两个加压面相接处上可拆卸地连接有第二柱体垫块；第一柱体垫块和第二柱体垫块均为四棱柱，其四个侧面中：第一柱体垫块的两个侧面和第二柱体垫块的两个侧面分别为与水平面成90°的平行面；连接在L型水平固定压板上的第一柱体垫块的另外两个侧面分别与V型上压板的一锥面、L型水平固定压板的一加压面接触；连接在L型水平加压板上的第二柱体垫块的另外两个侧面分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓磊，丁建文，滕雨，周兆兵，曹平祥，王宝金，李绍成，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32