辐射管垃圾焚烧炉制造技术

本发明专利技术提供一种辐射管垃圾焚烧炉，包括竖直设置的炉体，炉体上部设置有用于投放垃圾的垃圾进料口，所述炉体上部沿炉体圆周安装有多组用于使炉内产生旋流的蓄热式供风装置，炉体下部安装有多层辐射管燃烧机，辐射管燃烧机的辐射管延伸到炉体内部，炉体的内部辐射管的下方设置炉排，炉体的底部设置废渣排料口。本发明专利技术的辐射管垃圾焚烧炉适用范围广，适合所有垃圾焚烧，采用蓄热式燃烧，能耗低，由于垃圾是通过辐射管辐射高温后焚烧，炉内没有大量烟气，除尘容易，炉内温度均匀、可控，辐射管合理布置，没有高温烟气排出，节能环保，辐射管垃圾焚烧炉可与蒸汽锅炉配套，用于发电、供暖、烘烤或其它。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种垃圾焚烧装置，具体是一种辐射管垃圾焚烧炉。
技术介绍
由于生活质量的逐步提高，不论是城市还是农村，生活垃圾的产生量越来越大，如何处理生活垃圾已成为目前全世界都在致力于解决和攻克的重大难题之一。另外，生活垃圾种类多样，不同种类的垃圾燃烧所需要的温度和送风量等条件都不相同，目前很多处理生活垃圾是基于生活垃圾的焚烧，现有的垃圾焚烧炉不能满足分类燃烧以及高温除害的基本要求。
技术实现思路
本专利技术根据现有技术的不足提供一种辐射管垃圾焚烧炉，充分利用蓄热式煤气辐射管燃烧机的优点，降低能耗，通过蓄热式供风装置适应不同种类的垃圾焚烧。本专利技术的技术方案：一种辐射管垃圾焚烧炉，包括竖直设置的炉体，炉体上部设置有用于投放垃圾的垃圾进料口，所述炉体上部沿炉体圆周安装有多组用于使炉内产生旋流的蓄热式供风装置，炉体下部安装有多层辐射管燃烧机，辐射管燃烧机的辐射管延伸到炉体内部，炉体的内部辐射管的下方设置炉排，炉体的底部设置废渣排料口。所述蓄热式供风装置包括设置在炉体上的Ⅰ号风口和Ⅱ号风口，在Ⅰ号风口和Ⅱ号风口处填充有用于储存高温气体的热量和预热低温气体的蓄热体，Ⅰ号风口和Ⅱ号风口通过管道连接换向器的两端，换向器控制Ⅰ号风口和Ⅱ号风口进行鼓风或抽风，换向器与鼓风机连接，蓄热式供风装置还包括用于增加鼓风机风量的引风机。所述每组蓄热式供风装置开设的Ⅰ号风口处于同一水平面上，每组蓄热式供风装置开设的Ⅱ号风口也处于同一水平面上，便于使得多组Ⅰ号风口在炉体内形成上层气旋，多组Ⅱ号风口在炉体内形成下层气旋。所述蓄热体为蜂窝陶瓷蓄热体。所述每层辐射管燃烧机等间距的环绕炉体均匀分布。所述炉体的腔内温度控制在800～1200℃。所述每层辐射管燃烧机安装的辐射管燃烧机数量为6～10台。所述辐射管燃烧机采用蓄热式煤气辐射管燃烧机。本专利技术的技术效果：1、适用范围广，辐射管垃圾焚烧炉内部结构合理，下部由均布的蓄热式煤气辐射管燃烧机保持炉温，且炉温可调，上部由多组蓄热式供风装置组成，蓄热式供风装置从炉体切入安装，使炉内产生旋流，当垃圾进入炉体后在旋流过程中将有机物直接烧尽，不可燃烧的无机物从底部废渣排料口排出，蓄热式风口可根据垃圾种类的不同自动调节配比风量，因此，适合所有垃圾焚烧。2、能耗低，多组蓄热式供风装置交替供风，当I号风口鼓风时，II号风口向外抽风，在抽风的同时将炉内高温气体的热量储存到蓄热体中，而排出的气体温度低于150℃；当交替到下一个供风周期时I号风口向外抽风同时蓄热，II号风口向内鼓风，这时，鼓入的冷空气被蓄热体预热后再进入炉内，保证炉内的温度不会下降，有效节约热能；焚烧炉里面的辐射管采用蓄热式燃烧，炉内温度达到1200℃时，排烟温度只有150℃，有效节约燃气。3、除尘容易，由于垃圾是通过辐射管辐射高温后焚烧，炉内没有大量烟气，当蓄热式风口交替供风时，抽出的气体被蓄热体过滤后温度较低，可采用布袋除尘。4、炉内温度均匀、可控，辐射管合理布置，炉温800～1200℃可以自动控制，辐射管在炉内分布均匀，透气性非常好。5、辐射管焚烧炉与普通焚烧炉相比，不是明火燃烧，没有高温烟气排出，节能环保。6、辐射管垃圾焚烧炉可与蒸汽锅炉配套，用于发电、供暖、烘烤或其它。附图说明图1是本专利技术整体结构示意图；图2是本专利技术A-A向截面结构示意图；图3是本专利技术B-B向截面结构示意图；图4是本专利技术蓄热式煤气辐射管燃烧机结构示意图。图中标号分别表示：1-垃圾进料口，2-炉体，3-引风机，4-鼓风机，5-换向器，6-管道，7-Ⅰ号风口，8-Ⅱ号风口，9-蓄热体，10-辐射管燃烧机，11-辐射管，12-炉排，13-废渣排料口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明：如图1和图2所示，一种辐射管垃圾焚烧炉，包括竖直设置的炉体2，炉体2上部设置有用于投放垃圾的垃圾进料口1，所述炉体2上部沿炉体2四周安装有多组用于使炉内产生旋流的蓄热式供风装置，炉体2下部安装有多层辐射管燃烧机10，辐射管燃烧机10的辐射管11延伸到炉体内部，炉体2的内部辐射管11的下方设置炉排12，炉体2的底部设置废渣排料口13。蓄热式供风装置包括设置在炉体上的Ⅰ号风口7和Ⅱ号风口8，在Ⅰ号风口1和Ⅱ号风口8处填充有用于储存高温气体的热量和预热低温气体的蓄热体9，Ⅰ号风口7和Ⅱ号风口8通过管道6连接换向器5的两端，换向器5控制Ⅰ号风口7和Ⅱ号风口8进行鼓风或抽风，换向器5与鼓风机4连接，蓄热式供风装置还包括用于增加鼓风机4风量的引风机3。每组蓄热式供风装置开设的Ⅰ号风口7处于同一水平面上，每组蓄热式供风装置开设的Ⅱ号风口8也处于同一水平面上，便于使得多组Ⅰ号风口7在炉体内形成上层气旋，多组Ⅱ号风口8在炉体内形成下层气旋。蓄热体9为蜂窝陶瓷蓄热体。炉体2的腔内温度控制在800～1200℃。如图3所示，每层辐射管燃烧机10等间距的环绕炉体均匀分布。每层辐射管燃烧机安装的辐射管燃烧机数量为6～10台。辐射管燃烧机10采用专利申请号为03254702.1的技术专利所公开的蓄热式煤气辐射管燃烧机。如图4所示，蓄热式煤气辐射管燃烧机与普通的辐射燃烧机一样，辐射管外形为U形或W形，其主体部分是安装在辐射管两端的燃烧装置，燃烧装置主要由燃烧器、空气/烟气管道、煤气管道和与其相配套的换向阀组成；蓄热式煤气辐射管燃烧机的特别之处在于：本燃烧机的辐射管的前端U/W形部分的内腔为燃烧腔室，其后端两直管部分内腔均设置有二次煤气喷嘴和蓄热体，两端的二次煤气喷嘴和蓄热体交替进行工作；两直管部分中央均设置有煤气管，煤气管穿过蓄热体，其前端与二次煤气喷嘴相连：煤气管中央还设置有将远程点火火种传递到二次煤气喷嘴的点火通道，点火通道前端直达二次煤气喷嘴，后端与远程点火器相连；煤气换向阀分别与两直管后端的煤气管相接；空气/烟气换向阀分别与两直管后端的空气、烟气管相接，温度检测电偶设置在烟气总管上，微电脑控制盒设置在燃烧机外壳内。管内设置有肋片和蓄热体的煤气管中央还设置有将远程点火火种传递到二次煤气喷嘴的点火通道，点火通道前端直达二次煤气喷嘴，后端与远程点火器相连，远程点火器是一个长筒形的密闭腔体，在点火器腔室内顺火种前进方向，依次设置有煤气进口、点火风管、高压点火头。所述的蓄热式煤气辐射管燃烧机远程点火器的点火步骤如下：A、在点火端，开启压力空气进行吹扫10-30秒钟；B、启动高压点火头使产生电火花，随即启功煤气进口，煤气的启动时间较电火花迟1-2秒，电火花持续6-8秒，煤气供给燃烧时间为30-60秒；C、空气/烟气换向阀和煤气换向阀进行换向，在辐射管的另一端开始准备工作；D、在另一点火端，同样采用压力空气先进行10-30秒钟的吹扫：E、启动高压点火头使产生电火花，随即启动煤气进口，煤气的启动时间较电火花迟1-2秒，电火花持续6-8秒，煤气供给燃烧时间为30-60秒；F、一个工作周期结束，下一工作周期开始；周而复始，进行以上操作，至到检测结果显示排出烟气温度达到认定温度(150-180℃)时，停止点火操作。所述的蓄热式煤气辐射管燃烧机，煤气换向阀、空气/烟气换向阀为空气/烟气、煤气能同步切换的三位七通旋转切换阀。所述的蓄热式煤气辐射管燃烧机，蓄热体为陶瓷蜂窝体、合金钢蜂窝体。所述的蓄热式煤气辐射管燃烧机，是一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辐射管垃圾焚烧炉，包括竖直设置的炉体，炉体上部设置有用于投放垃圾的垃圾进料口，其特征在于：所述炉体上部沿炉体圆周安装有多组用于使炉内产生旋流的蓄热式供风装置，炉体下部安装有多层辐射管燃烧机，辐射管燃烧机的辐射管延伸到炉体内部，炉体的内部辐射管的下方设置炉排，炉体的底部设置废渣排料口。

【技术特征摘要】
1.一种辐射管垃圾焚烧炉，包括竖直设置的炉体，炉体上部设置有用于投放垃圾的垃圾进料口，其特征在于：所述炉体上部沿炉体圆周安装有多组用于使炉内产生旋流的蓄热式供风装置，炉体下部安装有多层辐射管燃烧机，辐射管燃烧机的辐射管延伸到炉体内部，炉体的内部辐射管的下方设置炉排，炉体的底部设置废渣排料口。2.根据权利要求1所述的辐射管垃圾焚烧炉，其特征在于：所述蓄热式供风装置包括设置在炉体上的Ⅰ号风口和Ⅱ号风口，在Ⅰ号风口和Ⅱ号风口处填充有用于储存高温气体的热量和预热低温气体的蓄热体，Ⅰ号风口和Ⅱ号风口通过管道连接换向器的两端，换向器控制Ⅰ号风口和Ⅱ号风口进行鼓风或抽风，换向器与鼓风机连接，蓄热式供风装置还包括用于增加鼓风机风量的引风机。3.根据权利要求2所述的辐射管垃圾焚烧炉，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵升智，
申请(专利权)人：赵升智，
类型：发明
国别省市：湖北;42