【技术实现步骤摘要】
本技术涉及服装加工
,具体为一种勾棉服毛领模具。
技术介绍
棉服衣领一般为双层,对于衣领的剪裁缝制要求严格,除了讲究对称还要求衣领留出足够的松量,这样才能更好的塑性,现有的衣领缝制工艺需要人工画线然后缝制,这样的操作不仅耗时耗力且精准度不高,易造成同批次的产品差异较大的问题,且在缝制的过程中布料移动也会造成产品变形。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种勾棉服毛领模具,它采用模具限位的方式,以解决
技术介绍
中提及的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种勾棉服毛领模具,包括上模片、中模片和下模片,所述上模片与下模片转轴连接,中模片通过转轴安装在上模片与下模片之间的中部位置,上模片中央位置设有一拱形镂空的线槽孔A,所述下模片的中央位置设有一拱形镂空的线槽孔B,且沿线槽孔B的轨道外围敷设有粘条。作为本技术更进一步的技术方案,中模片的顶部左右两端对称安装有一片“L”型的松量片。作为本技术更进一步的技术方案,线槽孔A的外轨道线与线槽孔B的外轨道线重合,且线槽孔A的宽度大于线槽孔B的宽度。作为本技术更进一步的技术方案,所述中模片的外延轨线与线槽孔B的内轨道线重合。与现有技术相比,本技术结构合理、操作简单、制作费用小。利用模具限位可以确保生产出来的产品规格相同,松量片能够给布料留出足够的松量,使得生产出来的棉服毛领更加服帖和人性化,且该模具优化了制作工序,减少了人力物力的消耗,减少了对操作工的技能要求。附图说明图1为本技术一种勾棉服毛领模具的结构示意图。图2为本技术一种勾棉服毛领模具的上模片结构示意图。图3为本技术一种勾棉服毛领模具的中模片结构示意图。图4为 ...
【技术保护点】
一种勾棉服毛领模具,其特征在于,包括上模片(2)、中模片(3)和下模片(4),所述上模片(2)与下模片(4)转轴连接,中模片(3)通过转轴(1)安装在上模片(2)与下模片(4)之间的中部位置,上模片(2)中央位置设有一拱形镂空的线槽孔A(201),所述下模片(4)的中央位置设有一拱形镂空的线槽孔B(401),且沿线槽孔B(401)的轨道外围敷设有粘条(402)。
【技术特征摘要】
1.一种勾棉服毛领模具,其特征在于,包括上模片(2)、中模片(3)和下模片(4),所述上模片(2)与下模片(4)转轴连接,中模片(3)通过转轴(1)安装在上模片(2)与下模片(4)之间的中部位置,上模片(2)中央位置设有一拱形镂空的线槽孔A(201),所述下模片(4)的中央位置设有一拱形镂空的线槽孔B(401),且沿线槽孔B(401)的轨道外围敷设有粘条(402)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:张玉,梅科学,陆路,陈海峰,马艳,
申请(专利权)人:安徽武鹰制衣有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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