一种水泥基桥面罩面材料制造技术

本发明专利技术属建筑材料技术领域，具体涉及一种水泥基桥面罩面材料。由水泥、石英砂石灰石粉、纤维素、聚醋酸乙烯酯乳胶粉、氨基磺酸盐减水剂、硫铝酸盐膨胀剂组成，使用本发明专利技术能非常高效率地对桥面基层混凝土进行罩面处理，由于材料本身保水性好，粘结强度高，收缩率低，抗渗性优异，所以能有效封闭混凝土基层的孔隙和裂缝，提高沥青与混凝土基层的粘结强度，延长桥梁使用寿命。本发明专利技术适用于钢筋混凝土、轻集料混凝土、桥梁、建筑、水工和路面等结构物（构筑物）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属建筑材料
，具体涉及一种水泥基桥面罩面材料。
技术介绍
目前，混凝土桥面板铺设或现浇施工完成后，先在混凝土上浇注一层罩面材料(50-100mm)，然后再制作沥青混凝土面层的作法，已成为桥梁施工的主流工法。浇注罩面层的目的在于1)对基层混凝土进行找平；2)提高沥青面层与基层之间的粘结强度；3)封闭基层混凝土表面的孔缝，阻止水分、油分或其它有害介质渗入基层混凝土中，对基层混凝土耐久性产生不利影响。的确，水泥混凝土桥面板施工后，难免会产生一定数量的裂缝，将成为有害介质渗入的直接通道，采用罩面材料进行处理是非常重要的。长期以来，国内因没有专用的桥面罩面材料，通常只能采用细石混凝土。调查认为，由于细石混凝土与基层混凝土粘结强度低，当变形不匹配时很容易引起开裂或大面积脱落，导致桥面严重破坏。若采用防水涂料等有机材料来罩面，则不仅成本高，寿命相对较短，其性能与基层混凝土也不匹配。目前，大量的市政桥梁工程建设正如火如荼地进行，由于造价相对较高，投资者和设计建造者对其所期望的使用寿命越来长。而已建桥梁中，由于罩面层性能不理想、失效甚至彻底脱落等因素引起的破坏屡见不鲜，因此，开发研制施工方便，性能优异的高性能水泥基罩面材料显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能对桥面混凝土基层进行有效罩面处理的水泥基桥面罩面材料。本专利技术提出的水泥基桥面罩面材料，由水泥、石英砂、石灰石粉、纤维素、聚醋酸乙烯酯乳胶粉、氨基磺酸盐减水剂、硫铝酸盐膨胀剂组成，各组份的重量比为水泥 1005-12目石英砂 20-10015-30目石英砂 20-6040-80目石英砂 10-50石灰石粉 2-23 纤维素 0.04-0.40聚醋酸乙烯酯乳胶粉 0.5-7.0氨基磺酸盐减水剂 0.3-1.20硫铝酸盐膨胀剂 0.8-12。各组份较佳的重量比为水泥 1005-12目石英砂 40-9015-30目石英砂26-5540-80目石英砂19-40石灰石粉 5-20纤维素 0.1-0.32聚醋酸乙烯酯乳胶粉 0.8-3.8氨基磺酸盐减水剂 0.5-1.0硫铝酸盐膨胀剂 1-10。本专利技术中，水泥可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥、石灰石水泥或复合水泥中的一种。本专利技术的制备方法是按前述重量比例称量各组份，将九种原料通过物理机械混合，搅拌，即得到本产品。水泥作为无机胶凝材料，能与拌合水发生化反应，产生水化产物，硬化后产生强度，并能与基层混凝土粘结起来，形成整体。各种粒级的石英砂均为高强集料，将稍细的石英砂填充于粗石英砂堆积后留下的空隙中，而较细石英砂进一步填充于这两者石英砂堆积后留下的空隙中，形成坚实的骨架。石灰石粉的作用在于能填充在水泥堆积的孔隙内，填充密实孔隙，有助于增强浆体的强度和密实性，并减小浆体的收缩。纤维素作为保水增稠组份，其作用在于能在水泥浆体中溶胀，产生桥连作用，并通过分子吸附作用将水泥颗粒和石灰石粉颗粒连接在一起，避免颗粒沉降；在浆体流动时，保证浆体成为整体，并不会产生泌水现象；纤维素的作用还在于防止浆体中水分被桥面混凝土基层吸收或过度蒸发，从而起到良好的自养护作用。聚醋酸乙烯酯乳胶粉遇水后成为乳液，不仅能增加浆体的稳定性，而且浆体硬化过程中，乳液逐渐干燥失水，聚醋酸乙烯酯分子相互连接，形成一层高分子膜层，增强硬化砂浆的韧性和抗冲击性。氨基磺酸盐减水剂对水泥浆体具有较强的分散作用，可以增强浆体的流动性，使浆体较容易地铺展在混凝土基层上。硫铝酸盐膨胀剂掺入的目的在于能在水泥水化过程中与水化产物发生反应，产生一定数量的膨胀性产物，补偿由于罩面材料干燥所引起的收缩。本专利技术为灰色干粉状物质，使用时，加水，搅拌均匀成浆状。适宜的加水量为干粉状材料重量的10％-35％，具体加水量根据使浆体达到的所需流动性通过试验确定。本专利技术对混凝土内部钢筋无锈蚀作用，广泛适用于对桥面混凝土的罩面处理，也适合于对其它各种混凝土结构表面的罩面处理。本专利技术作为桥面混凝土基层的罩面材料，本身具有较高的粘结强度和抗折强度，收缩率小，抗渗性高。采用本专利技术进行罩面施工后可封闭混凝土表面的孔缝，与基层混凝土之间形成紧密的粘结，并能协调变形，同时，经罩面处理的桥面，能与后续摊铺的沥青面层之间良好粘结，从而大幅度延长桥梁的使用寿命。具体实施例方式实施例1，水泥基桥面罩面材料按普通硅酸盐水泥43.75％，石英砂(8目)24.06％，石英砂(18目)11.81％，石英砂(60目)10.50％，石灰石粉5.69％，纤维素0.11％，聚醋酸乙烯酯乳胶粉1.23％，氨基磺酸盐减水剂0.22％，硫铝酸盐膨胀剂2.63％配制而成。当加入占干粉材料17％的水进行搅拌后，产品扩展度可达280mm，硬化后28d抗压强度为31.2MPa，粘结抗拉强度达3.2MPa，压剪胶结强度达4.0MPa，28d收缩率小于0.05％，抗渗标号大于S15。实施例2，水泥基桥面罩面材料按矿渣水泥42.85％，石英砂(5目)26.14％，石英砂(16目)10.28％，石英砂(65目)9.43％，石灰石粉6.43％，纤维素0.11％，聚醋酸乙烯酯乳胶粉1.37％，氨基磺酸盐减水剂0.18％，硫铝酸盐膨胀剂3.21％配制而成。当加入占干粉材料19％的水进行搅拌后，产品扩展度可达294mm，硬化后28d抗压强度为35.0MPa，粘结抗拉强度达3.0MPa，压剪胶结强度达4.4MPa，28d收缩率小于0.05％，抗渗标号大于S15。实施例3，水泥基桥面罩面材料按复合水泥33.21％，石英砂(10目)25.882％，石英砂(25目)18.266％，石英砂(70目)14.945％，石灰石粉2.657％，纤维素0.033％，聚醋酸乙烯酯乳胶粉0.365％，氨基磺酸盐减水剂3.65％，硫铝酸盐膨胀剂3.21％配制而成。当加入占干粉材料19％的水进行搅拌后，产品扩展度可达294mm，硬化后28d抗压强度为35.0MPa，粘结抗拉强度达3.0MPa，压剪胶结强度达4.4MPa，28d收缩率小于0.05％，抗渗标号大于S15。权利要求1.一种水泥基桥面罩面材料，其特征在于由水泥、石英砂、石灰石粉、纤维素、聚醋酸乙烯酯乳胶粉、氨基磺酸盐减水剂、硫铝酸盐膨胀剂组成，各组份的重量比为水泥 1005-12目石英砂 20-10015-30目石英砂 20-6040-80目石英砂 10-50石灰石粉 2-23纤维素0.04-0.40聚醋酸乙烯酯乳胶粉0.5-7.0氨基磺酸盐减水剂 0.3-1.20硫铝酸盐膨胀剂0.8-12。2.根据权利要求1所述的混凝土裂缝灌浆修补材料，其特征在于各组份重量比为水泥 1005-12目石英砂 40-9015-30目石英砂 26-5540-80目石英砂 19-40石灰石粉 5-20纤维素0.1-0.32聚醋酸乙烯酯乳胶粉0.8-3.8氨基磺酸盐减水剂 0.5-1.0硫铝酸盐膨胀剂1-10。3.根据权利要求1所述的混凝土裂缝灌浆修补材料，其特征在于水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥、石灰石水泥或复合水泥之一种。4.一种如权利要求1所述混凝土裂缝灌浆修补材料的使用方法，其特征在于加入该材料重量1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥基桥面罩面材料，其特征在于由水泥、石英砂、石灰石粉、纤维素、聚醋酸乙烯酯乳胶粉、氨基磺酸盐减水剂、硫铝酸盐膨胀剂组成，各组份的重量比为：水泥１００５－１２目石英砂２０－１００１５－３０目石英砂２０ －６０４０－８０目石英砂１０－５０石灰石粉２－２３纤维素０．０４－０．４０聚醋酸乙烯酯乳胶粉　０．５－７．０氨基磺酸盐减水剂０．３－１．２０硫铝酸盐膨胀剂０．８－１２。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振平，蒋正武，
申请(专利权)人：同济大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]