一种深孔内螺纹修整器制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种针对深孔内螺纹的修整器，属于手动工具
技术介绍
在飞行器上有许多螺纹配合构件，为了防止这些螺纹配合构件装配后相对转动，会在内、外螺纹相交口端骑缝处打上许多样冲点，这就造成了端口局部螺纹牙型变形，而飞行器再次维修时，由于螺纹配合构件在螺纹端口处产生了局部变形，不能再次顺利装配，所以需要对构件的内外螺纹进行修整。目前，针对飞行器螺纹配合构件的螺纹修整问题，一般采用由成型刀具对内外螺纹牙型刮修的方法，但是该修整方法不仅易损坏螺纹牙型，质量不稳定，而且修整效率很低，尤其是针对如附图1所示的一种飞行器零件1，在进行所述飞行器零件1的深孔内螺纹1-1修整时，利用成型刀具刮修螺纹牙型的方法无法进行完整修复，因此急需设计一种专用的深孔内螺纹修整器，以保证在飞行器零件维修后螺纹配合构件能顺利装配。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种能有效提高工作效率、保证螺纹修复质量、便于螺纹配合构件顺利装配的深孔内螺纹修整器。本专利技术上述目的是通过以下技术方案实现的：一种深孔内螺纹修整器，包括定位心轴、卡套、螺纹刀具、固座和固套；所述定位心...
【技术保护点】
一种深孔内螺纹修整器，其特征是，所述深孔内螺纹修整器(2)包括定位心轴(2‑2)、卡套(2‑6)、螺纹刀具(2‑14)、固座(2‑12)、固套(2‑11)和挡板(2‑15)；所述定位心轴(2‑2)穿入固座(2‑12)的内腔中，在定位心轴(2‑2)的下端设置圆锥面(2‑2‑1)；所述卡套(2‑6)嵌装在固座(2‑12)内腔中，通过锁钉(2‑5)锁止定位；所述螺纹刀具(2‑14)由四组刀片(2‑14‑1)组成，所述四组刀片(2‑14‑1)均为L型结构，在其水平臂的外侧端设置与被修整飞行器零件深孔内螺纹牙型一致的刃口(2‑14‑3)，在其竖直臂上设有楔形圆弧面(2‑14‑2)，四...
【技术特征摘要】
1.一种深孔内螺纹修整器，其特征是，所述深孔内螺纹修整器(2)包括定位心轴(2-2)、卡套(2-6)、螺纹刀具(2-14)、固座(2-12)、固套(2-11)和挡板(2-15)；所述定位心轴(2-2)穿入固座(2-12)的内腔中，在定位心轴(2-2)的下端设置圆锥面(2-2-1)；所述卡套(2-6)嵌装在固座(2-12)内腔中，通过锁钉(2-5)锁止定位；所述螺纹刀具(2-14)由四组刀片(2-14-1)组成，所述四组刀片(2-14-1)均为L型结构，在其水平臂的外侧端设置与被修整飞行器零件深孔内螺纹牙型一致的刃口(2-14-3)，在其竖直臂上设有楔形圆弧面(2-14-2)，四组刀片(2-14-1)竖直臂的楔形圆弧面(2-14-2)环绕定位心轴均匀布置，四组刀片(2-14-1)的水平臂与固座(2-12)配装；所述固座(2-12)上端设有操作手柄(2-12-3)，在固座(2-12)外壁上设有固座外螺纹(2-12-2)；所述固套(2-11)的内壁上设置固套内螺纹(2-11-1)，所述固套内螺纹(2-11-1)与固座外螺纹(2-12-2)配合装配，固套内螺纹(2-11-1)与固座外螺纹(2-12-2)与被修整飞行器零件(1)的深孔内螺纹(1-1)的螺距相同，固套(2-11)还通过外壁上设置的固套外螺纹(2-11-2)与被修整飞行器零件(1)装配。2.根据权利要求1所述的深孔内螺纹修整器，其特征是，所述固座(2-12)下端设置四组刀具容纳槽(2-12-1)，所述刀具容纳槽(2-12-1)横截面为燕尾槽结构，所述刀片(2-14-1)水平臂的横截面为与燕尾槽匹配的梯形结构，刀片(2-14-1)水平臂穿入燕尾槽结构的刀具容纳槽(2-12-1)中。3.根据权利要求2所述的深孔内螺纹修整器，其特征是，在所述刀片(2-14-1)的竖直臂与固套(2-11)底部内侧壁之间安装刀片复位弹簧(2-13)。4.根据权利要求3所述的深孔内螺纹修整器，其特征是，在所述刀片(2-14-1)的刃口(2-14-3)部位设有切屑容纳槽(2-14-4)。5.根据权利要求4所述的深孔内螺纹修整...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡树欣，张广彬，张睿波，张高源，冯占玉，雷立勇，邵竑文，张洋，
申请(专利权)人：中国人民解放军第五七二一工厂，
类型：发明
国别省市：河北;13
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