一种风力机发电控制系统技术方案

本发明专利技术提供了一种风力机发电控制系统，该风力机发电控制系统包括：壳体，设置在所述壳体内的发电机，与所述发电机连接的转盘，与所述转盘转动连接并可锁定在设定角度的风叶；测速仪，设置在所述壳体上并用于检测风速；驱动装置，用于驱动所述风叶转动；控制装置；在所述测速仪测量的风速大于第一设定风速时，控制所述驱动装置调整所述风叶到第一设定角度；在所述测速仪测量的风速小于第二设定风速时，控制所述驱动装置调整所述风叶到第二设定角度；其中，所述第一设定风速大于所述第二设定风速。本发明专利技术的有益效果是：通过测速仪检测风速，并根据风速的大小调整风叶的角度，使得风机能够适用于不同的风力大小下的发电，进而提高了发电的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到风电的
，尤其涉及到一种风力机发电控制系统。
技术介绍
随着能源的不断消耗，可再生能源成为发展的方向，如太阳能、风能等，对于风能来说，由于受限于风力的大小，在一些特定条件下，如风力过大或风力过小时，风机不能运行，极大的影响到风力发电的能源利用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种风力机发电控制系统。本专利技术是通过以下技术方案实现：本专利技术提供了一种风力机发电控制系统，该风力机发电控制系统包括：壳体，设置在所述壳体内的发电机，与所述发电机连接的转盘，与所述转盘转动连接并可锁定在设定角度的风叶；测速仪，设置在所述壳体上并用于检测风速；驱动装置，用于驱动所述风叶转动；控制装置；在所述测速仪测量的风速大于第一设定风速时，控制所述驱动装置调整所述风叶到第一设定角度；在所述测速仪测量的风速小于第二设定风速时，控制所述驱动装置调整所述风叶到第二设定角度；其中，所述第一设定风速大于所述第二设定风速。优选的，所述风叶的一端设置有长度与所述风叶长度方向平行的短轴；所述转盘上设置有与所述短轴配合的轴承，且所述短轴的端部伸出到所述轴承的外部；所述驱动装置包括：设置在所述短轴伸出到所述轴承外部的一端的拨片；设置在所述转盘上的气腔；所述气腔内设置有活塞；且所述活塞上设置有与所述拨片配合的凹槽；还包括：设置在所述发电机的转轴上且与所述气腔连通的通气管，以及与所述通气管连接的第一驱动气缸；在所述活塞运动时，带动所述拨片运动，进而调整所述风叶的角度。优选的，所述通气管与所述第一驱动气缸之间通过万向接头连接。优选的，所述轴承为推向球轴承。优选的，所述控制装置还用于，在所述测速仪检测的风速大于第三风速时，控制所述发电机停止转动，其中，所述第三风速大于所述第一设定风速。优选的，所述活塞为中空的活塞，且所述活塞的两个圆端面上分别设置有支撑盘，所述支撑盘之间通过连杆固定连接；还包括第二驱动气缸，所述第二驱动气缸与所述活塞的中空腔体连通；所述控制装置还用于在所述活塞停止运动时，控制所述第二驱动气缸朝向所述活塞的中空腔体内充气。本专利技术的有益效果是：通过测速仪检测风速，并根据风速的大小调整风叶的角度，使得风机能够适用于不同的风力大小下的发电，进而提高了发电的效率。附图说明图1是本专利技术实施例提供的风力机发电控制系统的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的风力机发电控制系统的风叶与活塞的连接示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1，图1是本专利技术提供的风力机发电控制系统的结构示意图。本专利技术实施例提供了一种风力机发电控制系统，该风力机发电控制系统包括：壳体2，设置在所述壳体2内的发电机3，与所述发电机3连接的转盘9，与所述转盘9转动连接并可锁定在设定角度的风叶7；测速仪6，设置在所述壳体2上并用于检测风速；驱动装置，用于驱动所述风叶7转动；控制装置10；在所述测速仪6测量的风速大于第一设定风速时，控制所述驱动装置调整所述风叶7到第一设定角度；在所述测速仪6测量的风速小于第二设定风速时，控制所述驱动装置调整所述风叶7到第二设定角度；其中，所述第一设定风速大于所述第二设定风速。在上述实施例中，通过测速仪6检测风速，并根据风速的大小调整风叶7的角度，使得风机能够适用于不同的风力大小下的发电，进而提高了发电的效率。为了方便理解本专利技术实施例提供的风机，下面结合具体的实施例以及附图对其进行详细的描述。一并参考图1及图2，本实施例提供的风机包括支撑柱1，设置在所述支撑柱1上的壳体2，该壳体2与支撑柱1转动连接，并且可以根据风向调整壳体2的方向，使得风叶7能够接收到较大的风力。其中，壳体2内设置了发电机3，该发电机3的输出轴的端部连接了转盘9，该转盘9上转动了多个风叶7，该多个风叶7沿转盘9的轴向设置，具体的，风叶7的一端设置有长度与所述风叶7长度方向平行的短轴；所述转盘9上设置有与所述短轴配合的轴承，所述短轴的端部伸出到所述轴承的外部；短轴上伸出到所述轴承外部的一端设置了拨片11；所述转盘9上设置有气腔，该气腔位于转盘9的内部，且所述气腔内设置有活塞8；该活塞8上设置有与所述拨片11配合的凹槽12；具体的，该拨片11卡装在凹槽12上，且拨片11与凹槽12一一对应，在活塞8运动时，凹槽12带动拨片11运动，拨片11带动风叶7转动，实现风叶7角度的调整，即在活塞8运动时，带动所述拨片11运动，进而调整所述风叶7的角度。此外，发电机3的转轴上设置了通气管，该通气管位于转轴内部，该通气管包括两部分，一部分位于转轴内部，另一部分位于转轴外部，且两部分之间通过万向接头连接，即通气管通过万向接头与第一驱动气缸5连接。在具体使用时，第一驱动气缸5供气，进而推动活塞8向远离发电机3的方向运动，当第一驱动气缸5抽气时，推动活塞8朝向发电机3的方向运动，从而实现驱动活塞8运动。在上述结构中，活塞8、拨片11、驱动气缸、通气管共同组成驱动装置实现对风叶7角度的调整。在上述角度调整时，为了降低风叶7与转盘9之间的摩擦力，较佳的，风叶7与转轴之间通过轴承连接，且在具体设置时，轴承为推向球轴承，具有良好的径向支撑效果。此外，为了提高风叶7在调整好角度后的稳定性，本实施例提供的活塞8为中空的活塞8，且所述活塞8的两个圆端面上分别设置有支撑盘，所述支撑盘之间通过连杆固定连接；即该活塞8形成一个气囊的结构，并且通过设置的两个支撑盘限定活塞8在轴向的形变。该风机还包括第二驱动气缸4，所述第二驱动气缸4与所述活塞8的中空腔体连通；所述控制装置10还用于在所述活塞8停止运动时，控制所述第二驱动气缸4朝向所述活塞8的中空腔体内充气。如图2所示，第二驱动气缸4通过一个管道与活塞8的中空腔体连通，当第二驱动气缸4供气时，推动活塞8的外部发生形变，增大活塞8与转盘9之间的摩擦力。在具体设置时，活塞8的两端为凸起，中间为可行变的弹性结构，活塞8通过凸起与转盘9保持密封，在第二驱动气缸4供气时，位于两个凸起之间的弹性结构发生形变与转盘9接触并压紧，从而保证活塞8的稳定性。本实施例提供的风机还包括设置在壳体2上的测速仪6，通过该测速仪6检测风力的大小，并且在所述测速仪6测量的风速大于第一设定风速时，控制装置10所述驱动装置调整所述风叶7到第一设定角度；在所述测速仪6测量的风速小于第二设定风速时，控制所述驱动装置调整所述风叶7到第二设定角度；其中，所述第一设定风速大于所述第二设定风速。即当风力比较大时，控制风叶7调整较小的角度，使得风叶7的受力面减小，从而使得在风力较大时，风机仍然能够工作，此外，在风力较小时，控制风叶7调整较大的角度，使得风叶7的受力面积增大，使得风机在较小的风力下也能够工作。此外，为了保证风机的安全，所述控制装置10还用于，在所述测速仪6检测的风速大于第三风速时，控制所述发电机3停止转动，其中，所述第三风速大于所述第一设定风速。即在检测风力大于风机能够运行的要求时，控制风机停止转动，以保证风机的安全。通过上述描述可以看出，本专利技术提供的风机通过测速仪6检测风速，并根据风速的大小调整风叶7的角度，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力机发电控制系统，其特征在于，包括：壳体，设置在所述壳体内的发电机，与所述发电机连接的转盘，与所述转盘转动连接并可锁定在设定角度的风叶；测速仪，设置在所述壳体上并用于检测风速；驱动装置，用于驱动所述风叶转动；控制装置；在所述测速仪测量的风速大于第一设定风速时，控制所述驱动装置调整所述风叶到第一设定角度；在所述测速仪测量的风速小于第二设定风速时，控制所述驱动装置调整所述风叶到第二设定角度；其中，所述第一设定风速大于所述第二设定风速。

【技术特征摘要】
1.一种风力机发电控制系统，其特征在于，包括：壳体，设置在所述壳体内的发电机，与所述发电机连接的转盘，与所述转盘转动连接并可锁定在设定角度的风叶；测速仪，设置在所述壳体上并用于检测风速；驱动装置，用于驱动所述风叶转动；控制装置；在所述测速仪测量的风速大于第一设定风速时，控制所述驱动装置调整所述风叶到第一设定角度；在所述测速仪测量的风速小于第二设定风速时，控制所述驱动装置调整所述风叶到第二设定角度；其中，所述第一设定风速大于所述第二设定风速。2.根据权利要求1所述的风力机发电控制系统，其特征在于，所述风叶的一端设置有长度与所述风叶长度方向平行的短轴；所述转盘上设置有与所述短轴配合的轴承，且所述短轴的端部伸出到所述轴承的外部；所述驱动装置包括：设置在所述短轴伸出到所述轴承外部的一端的拨片；设置在所述转盘上的气腔；所述气腔内设置有活塞；且所述活塞上设置有与所述拨片配合的凹槽；还包括：设置在所述发...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯婉，黄守道，张文娟，石宇，
申请(专利权)人：长沙学院，
类型：发明
国别省市：湖南;43