【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷漆设施
,尤其涉及一种喷漆室结构。
技术介绍
喷漆室主要用于对一些精密设备和大型器械外壳的喷漆工作,喷漆室内对气流和密闭性要求一般较高,传统的喷漆室由于结构设计不完善,通风换气的性能较差,且室体内温度不可控,影响喷漆的质量,对此我们推出一种喷漆室结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种喷漆室结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种喷漆室结构,包括室体以及分别与室体连接的送风系统和排风系统,所述室体的内腔底部设有底板,所述底板的下端设有与室体连通的通道,所述排风系统与通道相连接,所述室体的内腔顶部设有入风口,且所述送风系统与入风口相连接,所述送风系统连接有空调系统,所述室体的内腔设有袋式过滤器,且所述袋式过滤器通过弹簧夹安装在入风口上,所述室体的内腔顶部还安装有用于更换袋式过滤器的移动机构,所述室体的两侧均安装有用于待喷漆装置通过的平滑门,所述室体的两侧内壁上均等距安装有多个用于照明的灯箱,所述室体的两侧安装有用于进行喷漆工作的升降机构,所述室体的两侧内壁上贯穿安装有压缩空气管机构。优选的,所述弹簧夹通过链条安装在室体的内腔顶部,所述入风口的外侧设有用于夹持的固定臂。优选的,所述室体的两侧还安装有平开门,且所述平开门的门板采用整块铁板制成,且门板一侧安装有固定框,所述门板外侧设有一体成型的侧板,且侧板包裹在固定框的外侧,所述门板上设有观察窗,且所述观察窗上的玻璃板通过橡胶条安装在门板上,所述橡胶条的两侧分别设有与门板和玻璃板相匹配的固定槽。本技术提出的一种喷漆室结构,有益效果在于:该喷漆室结 ...
【技术保护点】
一种喷漆室结构,包括室体(1)以及分别与室体(1)连接的送风系统(2)和排风系统(3),其特征在于,所述室体(1)的内腔底部设有底板(7),所述底板(7)的下端设有与室体(1)连通的通道,所述排风系统(3)与通道相连接,所述室体(1)的内腔顶部设有入风口,且所述送风系统(2)与入风口相连接,所述送风系统(2)连接有空调系统(4),所述室体(1)的内腔设有袋式过滤器(10),且所述袋式过滤器(10)通过弹簧夹安装在入风口上,所述室体(1)的内腔顶部还安装有用于更换袋式过滤器(10)的移动机构(11),所述室体(1)的两侧均安装有用于待喷漆装置通过的平滑门(5),所述室体(1)的两侧内壁上均等距安装有多个用于照明的灯箱(6),所述室体(1)的两侧安装有用于进行喷漆工作的升降机构(9),所述室体(1)的两侧内壁上贯穿安装有压缩空气管机构(8)。
【技术特征摘要】
1.一种喷漆室结构,包括室体(1)以及分别与室体(1)连接的送风系统(2)和排风系统(3),其特征在于,所述室体(1)的内腔底部设有底板(7),所述底板(7)的下端设有与室体(1)连通的通道,所述排风系统(3)与通道相连接,所述室体(1)的内腔顶部设有入风口,且所述送风系统(2)与入风口相连接,所述送风系统(2)连接有空调系统(4),所述室体(1)的内腔设有袋式过滤器(10),且所述袋式过滤器(10)通过弹簧夹安装在入风口上,所述室体(1)的内腔顶部还安装有用于更换袋式过滤器(10)的移动机构(11),所述室体(1)的两侧均安装有用于待喷漆装置通过的平滑门(5),所述室体(1)的两侧内壁上均等距安装有...
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