一种烧结气石制造技术

本发明专利技术公开了一种烧结气石，下述含量的原料烧结而成（重量比）：石英砂６０％～７０％，钠长石５％～１０％，滑石粉５％～１０％，石蜡１０％～２０％，油酸０．５％～２％；首先将石英砂和钠长石、滑石粉混合均匀，制作成基料；然后加入油酸和石蜡，以７０℃～９０℃加热，搅拌２～３个小时，制成具有一定流动性的蜡料，得到的蜡料用压铸机压铸成蜡体，然后把所得的蜡体埋在氧化铝粉中，放进窑炉中，在温度为１２００℃下，恒温烧结３个小时烧结成型；得到的烧结气石打气泡细小均匀，经久耐用；本发明专利技术广泛适用于水族养殖中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种烧结气石，特别是一种应用于水族养殖中增加氧气的气石。
技术介绍
当今，人们为了使生活环境更有活力，常常会利用水族养殖各种鱼类，养殖水中需要充分的氧气，气石就应运而生；目前人们使用的气石一般为非烧结气石，这些气石一般为石英砂作骨架，阿拉伯树脂等作粘结剂成型，这种气石耐酸耐碱性差，一般只能用一年左右，便会因粘结剂老化而松散，而且这类气石打出的气泡大，打气的效率比较差；市面上还有一些气石的制造成分也是以石英砂作骨架，阿拉伯树脂等作粘结剂，通过利用高温烧结而成的，但还是也存在气泡大的缺点，打气效果相对比较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种打气泡细小均匀，经久耐用的烧结气石。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种烧结气石，其特征在于其是由下述含量的原料烧结而成(重量比)石英砂60％～70％，钠长石5％～10％，滑石粉5％～10％，石蜡10％～20％，油酸0.5％～2％。上述一种烧结气石的生产方法为首先石英砂和钠长石、滑石粉混合均匀，制作成基料；然后加入油酸和石蜡，以70℃～90℃加热，搅拌2～3个小时，制成具有一定流动性的蜡料，得到的蜡料用压铸机压铸成蜡体，然后把蜡体埋在氧化铝粉中，放进窑炉中，在温度为1200℃下，恒温烧结3个小时烧结成型。本专利技术的有益效果是本专利技术的烧结气石采用石英砂、钠长石、滑石粉、油酸和石蜡，利用高温烧结的方法制造；使用中经过烧结气石滤出的气泡直径为0.1mm～0.5mm，而一般气石滤出的气泡直径在1mm～3mm，可见本专利技术的烧结气石滤出的气泡体积细小均匀；在实际应用中，本专利技术的烧结气石能在强酸或强碱中使用，而且气石的组织不变；而一般的气石遇到强酸或强碱时，气石的组织会发生变化、疏松，从而影响打气的质量，经过高温烧结，气石的耐酸耐碱性高，而且经久耐用。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。具体实施例方式实施例1取石英砂60千克、钠长石10千克、滑石粉10千克在锥形搅拌面中混合均匀，制作成基料；然后加入石蜡19.5千克和油酸0.5千克，加热至70℃，除气搅拌2个小时，这样制成具有一定流动性的蜡料；得到的蜡料用压铸机压铸成蜡体，然后把蜡体埋在氧化铝粉中，放进窑炉中，在温度为1200℃下，恒温烧结3个小时烧结成型。实施例2取石英砂为65千克，钠长石为7千克，滑石粉为8千克，在锥形搅拌面中混合均匀，制作成基料；然后加入石蜡为19千克，油酸为1千克，在和蜡机中以80℃加热，除气搅拌2个小时，这样制成具有一定流动性的蜡料得到的蜡料用压铸机压铸成蜡体，然后把蜡体埋在氧化铝粉中，放进窑炉中，在温度为1200℃下，恒温烧结3个小时烧结成型。实施例3取石英砂为70千克，钠长石为10千克，滑石粉为5千克，在锥形搅拌面中混合均匀，制作成基料；然后加入石蜡为13千克，油酸为2千克，在和蜡机中以90℃加热，除气搅拌2个小时，这样制成具有一定流动性的蜡料；得到的蜡料用压铸机压铸成蜡体，然后把蜡体埋在氧化铝粉中，放进窑炉中，在温度为1200℃下，恒温烧结3个小时烧结成型。实施例4本专利技术的一种烧结气石在使用过程中产生的气泡体积与现有的气石所产生的气泡体积对比，现有的气石产生的气泡直径在1mm～3mm，而本专利技术的一种烧结气石所产生的气泡直径为0.1mm～0.5mm。由上述可见，本专利技术的一种烧结气石与原来相比产生气泡体积大大减小；由于气泡体积小，同样体积的气泡中，气泡越小，所占的水的面积就越多，气泡上升速度相对就会慢些，水中氧气重量含量就越多，更利于水中生物的生长；在实际应用中，本专利技术的一种烧结气石能在强酸或强碱中使用，而且气石的组织仍然不变；而一般的气石在遇到强酸或强碱时，气石的组织会发生变化、疏松，从而影响寿命及其打气的质量，使经过气石出来的气泡不但变大，而且不均匀。权利要求1.一种烧结气石，其特征在于其是由下述含量的原料烧结而成(重量比)石英砂60％～70％，钠长石5％～10％，滑石粉5％～10％，石蜡10％～20％，油酸0.5％～2％。2.一种生产根据权利要求1所述的烧结气石的方法，其特征在于首先石英砂和钠长石、滑石粉混合均匀，制作成基料；然后加入油酸和石蜡，加热至70℃～90℃，搅拌2～3个小时，制成具有一定流动性的蜡料，得到的蜡料用压铸机压铸成蜡体，然后把蜡体埋在氧化铝粉中，放进窑炉中，在温度为1200℃下，恒温烧结3个小时烧结成型。全文摘要本专利技术公开了一种烧结气石，下述含量的原料烧结而成(重量比)石英砂60％～70％，钠长石5％～10％，滑石粉5％～10％，石蜡10％～20％，油酸0.5％～2％；首先将石英砂和钠长石、滑石粉混合均匀，制作成基料；然后加入油酸和石蜡，以70℃～90℃加热，搅拌2～3个小时，制成具有一定流动性的蜡料，得到的蜡料用压铸机压铸成蜡体，然后把所得的蜡体埋在氧化铝粉中，放进窑炉中，在温度为1200℃下，恒温烧结3个小时烧结成型；得到的烧结气石打气泡细小均匀，经久耐用；本专利技术广泛适用于水族养殖中。文档编号C04B14/02GK1594181SQ20041002804公开日2005年3月16日 申请日期2004年7月9日 优先权日2004年7月9日专利技术者林震能 申请人:林震能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结气石，其特征在于其是由下述含量的原料烧结而成（重量比）：石英砂６０％～７０％，钠长石５％～１０％，滑石粉５％～１０％，石蜡１０％～２０％，油酸０．５％～２％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林震能，
申请(专利权)人：林震能，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]