The present invention provides a method for preparing cement superplasticizer, the synthesis process is in the reaction kettle with stirring, according to the molar ratio of raw materials for sulfuric acid residue:: Philippines: formaldehyde: ethylenediamine or urea = 1: 1.5 to 2.5: 0.8 to 1.2: 0.001 to 0.01 by adding raw materials, sulfonation, hydrolysis then, neutralization, sulfonation and condensation condensation reaction steps, namely the product. The invention uses phenanthrene slag as raw material, solves the synthesis of water reducing agent of high cost, industrial waste to the environmental pollution problems, and improve the synthetic technology, improve product performance, synthesis products of high water reducing rate, low dosage, high mobility, good workability, and improve the mixing performance and durability of concrete soil mechanics. This product conforms to the national standard GB80761997 concrete admixture. The cement water reducing agent produced by this method is suitable for industrial and civil construction, road engineering, hydropower engineering, precast concrete and cement products.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种大分子含氨基的磺酸钠化合物,特别是利用菲磺酸与甲醛缩合及利用乙二胺或者尿素进行再缩合合成。
技术介绍
随着高层建筑的兴建,人们愈来愈重视建筑物的质量和寿命,急需用水量少、强度高、流动性好的高质量混凝土,一般情况是在混凝土中加入减水剂。在混凝土中加入减水剂能在保持混凝土配比不变时,改善混凝土的和易性和流动性;在保持和易性不变时,减少用水量,从而提高混凝土的强度;在保持强度不变时节约水泥用量。减水剂的研究与应用极大地促进了混凝土材料与技术的发展,使混凝土技术向流动性好、工作性能高、高强度和高耐久性等特点的高性能混凝土发展。制备具有低成本、高减水率、混凝土流动性好、坍落度损失小的高性能减水剂一直是人们重视的研究方向。目前公开的报告中,有关以煤焦油加工产品制减水剂,常以萘、蒽油为原料,其合成工艺采用磺化、水解再磺化、缩合、中和分几步进行,由于萘、蒽油价格较贵,常常失去竟争力。菲渣是煤焦油加工粗蒽分离制精蒽过程中的残余物,其中主要含菲、咔唑及少量的蒽等,由于菲渣目前还没有找到有效利用的途径,常以废渣大量堆积在厂区,严重污染环境,若对其加以利用,既变废为宝,又净化环境。由于菲渣为粗蒽回收蒽后的残余物,处理困难,要想制备出高性能的减水剂,需对合成工艺进行改进,本专利技术在上述合成工艺的基础上,对原料甲醛进行了稀释,使缩合温和;增加了再缩合,在缩合产物中引入氨基,改善了减水剂的性能。
技术实现思路
本专利技术在原有合成工艺的基础上,主要解决利用菲渣制减水剂的合成工艺问题,菲渣对环境的污染问题以及合成减水剂成本高的问题,本合成工艺以菲渣为原料,提供。本专利 ...
【技术保护点】
一种水泥减水剂的制备方法,其特征是在带有搅拌的反应釜内,按原料的摩尔配比为:菲∶硫酸∶甲醛∶乙二胺或者尿素=1∶1.5~2.5∶0.8~1.2∶0.001~0.01,加入原料,依次按下列步骤进行反应:1)磺化:首先按配料比在反应釜内 加入菲渣,加热升温,待菲渣熔解后开始搅拌,在120℃~160℃下,60分钟内缓慢加入浓硫酸,然后维持反应温度在120℃~160℃,磺化反应2~4小时,磺化结束;2)水解再磺化:降温至110℃~120℃,按菲比水的摩尔比为1∶3.92 加入水,水解30分钟,而后升温至140℃~160℃,再磺化30分钟;3)缩合:再磺化结束后,降温至70℃~80℃,在60分钟内,缓慢加入质量百分数为37%的甲醛水溶液,为使缩合反应温和防止爆聚,在甲醛水溶液中按甲醛比水摩尔比为1∶1 9.6,再配入一定量的溶剂水,加完甲醛后,维持反应温度在70℃~90℃,缩合3~4小时;4)中和:缩合结束后加入饱和NaOH水溶液,使溶液的pH=7~8;5)再缩合:在70℃~90℃加入乙二胺或者尿素,再缩合30分钟,最后在 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘祖愉,郭志超,王志忠,
申请(专利权)人:太原理工大学,
类型:发明
国别省市:14[中国|山西]
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