一种一体成型多色防碰鞋的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体成型多色防碰鞋的模具。本实用新型专利技术的模具，使用其制鞋时，先将第一侧凸模合模在模腔内，并将第一上模板合模于下模板，此时模腔、第一上入料道和下入料道可相配合形成第一浇道，向第一浇道内注入塑料以成型鞋身。在完成鞋身的成型后，将第二侧凸模合模于模腔内，并将第二上模板合模于下模板，此时模腔、第二上入料道和下入料道相配合形成一第二浇道，向第二浇道注入塑料以成型得到鞋包头，由此实现了包头鞋的一体化成型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具的
，具体而言，涉及一种一体成型多色防碰鞋的模具。
技术介绍
包头鞋通常也称为防砸鞋，鞋的前头用一层防砸的材料制作而成。现有技术中，用于注塑成型得到包头鞋的制鞋磨具通常是分步制作，即分别注塑成型得到鞋底和鞋身，再将鞋底和鞋身缝合起来。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例的目的在于提供一种一体成型多色防碰鞋的模具，该模具可实现对包头鞋的制作。一种一体成型多色防碰鞋的模具，包括：一下模板，其设有模腔、鞋凸模和围绕所述鞋凸模的下入料道，所述模腔连通所述下入料道；一第一上模板，设有第一上入料道；一第二上模板，设有第二上入料道；一第一侧凸模，在第一上模板合模于下模板时其合模于所述模腔内，以使第一上入料道、下入料道、鞋凸模和合模有第一侧凸模的模腔相配合形成一用来成型鞋身的第一浇道；一第二侧凸模，在第二上模板合模于下模板时其合模于模腔内，以使第二上入料道、下入料道、鞋凸模和合模有第二侧凸模的模腔相配合形成一用来成型鞋包头而与所述鞋身一体成型的第二浇道。进一步地，所述第一上模板可转动地设置在所述下模板。进一步地，所述第二上模板可转动地设置在所述下模板。进一步地，所述第一侧凸模通过第一转动部件可转动地设置在所述下模板。进一步地，所述第二侧凸模通过第二转动部件可转动地设置在所述下模板。进一步地，所述下模板包括垫板和设置在所述垫板的中板。进一步地，所述中包括后模板和前模板，所述后模板可转动地设置在所述中板。进一步地，所述鞋凸模固接于所述后模板。进一步地，所述第一转动部件包括第一转杆和连接于第一转杆的第一手柄，第一手柄连接第一侧凸模。进一步地，所述第二转动部件包括第二转杆和连接于第二转杆的第二手柄，第二手柄连接第二侧凸模。本技术的一体成型多色防碰鞋的模具，使用其制鞋时，先将第一侧凸模合模在模腔内，并将第一上模板合模于下模板，此时模腔、第一上入料道和下入料道可相配合形成第一浇道，向第一浇道内注入塑料以成型鞋身。在完成鞋身的成型后，将第二侧凸模合模于模腔内，并将第二上模板合模于下模板，此时模腔、第二上入料道和下入料道相配合形成一第二浇道，向第二浇道注入塑料以成型得到鞋包头，由此实现了包头鞋的一体化成型。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了本技术实施例所提供的模具的结构图。主要元件符号说明：100模具20下模板21下入料道22鞋凸模23模腔40第二上模板41第二上入料道60第一上模板61第一上入料道70第二侧凸模71第二转动部件80第一侧凸模81第一转动部件。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对模具进行更全面的描述。附图中给出了模具的首选实施例。但是，模具可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对弹簧的公开内容更加透彻全面。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。请参阅图1。本技术实施例的一体成型多色防碰鞋的模具100包括：一下模板20，其设有模腔23、鞋凸模22和围绕所述鞋凸模22的下入料道21，所述模腔23连通所述下入料道21；一第一上模板60，设有第一上入料道61；一第二上模板40，设有第二上入料道41；一第一侧凸模80，在第一上模板60合模于下模板20时其合模于所述模腔23内，以使第一上入料道61、下入料道21、鞋凸模22和合模有第一侧凸模80的模腔23相配合形成一用来成型鞋身的第一浇道；一第二侧凸模70，在第二上模板40合模于下模板20时其合模于模腔23内，以使第二上入料道41、下入料道21、鞋凸模22和合模有第二侧凸模70的模腔23相配合形成一用来成型鞋包头而与所述鞋身一体成型的第二浇道。本技术的模具100，使用其制鞋时，先将第一侧凸模80合模在模腔23内，并将第一上模板60合模于下模板20，此时模腔23、第一上入料道61、下入料道21鞋凸模22相配合形成第一浇道，向第一浇道内注入塑料以成型鞋身。在完成鞋身的成型后，将第二侧凸模70合模于模腔23内，并将第二上模板40合模于下模板20，此时的模腔23、第二上入料道41、下入料道21、鞋凸模22相配合形成一第二浇道，向第二浇道注入塑料以成型得到鞋包头，由此实现了包头鞋的一体化成型。值得注意的是，在第一上模板60合模于下模板20时，第一侧凸模80合模于所述模腔23内，此时模腔23的空间可以基本全部地被第一侧凸模80合模占据，也可以部分地被第一侧凸模80合模占据。在第二上模板40合模于下模板20时，第二侧凸模70合模于所述模腔23内，此时模腔23的空间可以基本全部地被第二侧凸模70合模占据，也可以部分地被第二侧凸模70合模占据。上述第一上入料道61，可以理解的是，连通有用于注入塑料进入的第一入料孔，该第一入料孔可直接连通有注塑机。第一入料孔可设置于第一上模板60，第一入料孔和第一上入料道61分别位于第一上模板60的两个相对的表面。第一入料孔可以为一个或多个。上述第二上入料道41，可以理解的是，连通有用于注入塑料进入的第二入料孔，该第二入料孔可直接连通有注塑机。第二入料孔可设置于第二上模板40，第二入料孔和第二上入料道41分别位于第一上模板60的两个相对的表面。第一入料孔可以为一个或多个。可在第一上入料道61、第二上入料道41、下入料道21均可设置止料销，以控制三者的入料的控制。配合地用于容置该止料销的可设置销孔。销孔可位于下模板20、第一上模板60和第二上模板40上。上述下入料道21围绕鞋凸模22，应当知晓的是，指鞋凸模22位于下入料道21所围成的空间内。鞋凸模22用来决定鞋身内部空腔的形状。在另一实施例中，模具100包括：一下模板20，其设有模腔23、鞋凸模22和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体成型多色防碰鞋的模具，其特征在于，包括：一下模板，其设有模腔、鞋凸模和围绕所述鞋凸模的下入料道，所述模腔连通所述下入料道；一第一上模板，设有第一上入料道；一第二上模板，设有第二上入料道；一第一侧凸模，在第一上模板合模于下模板时其合模于所述模腔内，以使第一上入料道、下入料道和合模有第一侧凸模的模腔相配合形成一用来成型鞋身的第一浇道；一第二侧凸模，在第二上模板合模于下模板时其合模于模腔内，以使第二上入料道、下入料道和合模有第二侧凸模的模腔相配合形成一用来成型鞋包头而与所述鞋身一体成型的第二浇道。

【技术特征摘要】
1.一种一体成型多色防碰鞋的模具，其特征在于，包括：一下模板，其设有模腔、鞋凸模和围绕所述鞋凸模的下入料道，所述模腔连通所述下入料道；一第一上模板，设有第一上入料道；一第二上模板，设有第二上入料道；一第一侧凸模，在第一上模板合模于下模板时其合模于所述模腔内，以使第一上入料道、下入料道和合模有第一侧凸模的模腔相配合形成一用来成型鞋身的第一浇道；一第二侧凸模，在第二上模板合模于下模板时其合模于模腔内，以使第二上入料道、下入料道和合模有第二侧凸模的模腔相配合形成一用来成型鞋包头而与所述鞋身一体成型的第二浇道。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述第一上模板可转动地设置在所述下模板。3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述第二上模板可转动地设置在所述下模板。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧荣，
申请(专利权)人：欧荣，
类型：新型
国别省市：广东;44