一种利用再生混凝土集料制成的二灰结石制造技术

技术编号:1477264 阅读:236 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种再生混凝土集料二灰碎石,它由混凝土再生集料、消石灰、粉煤灰及专用外加剂组成,其中:混凝土再生集料、石灰、粉煤灰的质量含量分别为75-85%、3-10%和12-20%,专用外加剂的含量为石灰和粉煤灰质量之和的0-2%,所述专用外加剂由含量均为40-60%的Na↓[2]SO↓[4]和Na↓[2]CO↓[3]配制而成。本发明专利技术利用混凝土再生集料替代普通天然集料,既节约资源,有利于生态环境保护,且减少废弃混凝土填埋所占用的土地。其无侧限抗压强度达0.8MPa(7d)以上,等于或高于同配比普通天然集料二灰碎石的无侧限抗压强度。

A two ash stone made from recycled aggregate concrete

The invention relates to a recycled concrete aggregate two ash gravel, which is composed of recycled concrete aggregate, lime, fly ash and special additives, including: quality content of recycled concrete aggregate, lime and fly ash were 75 - 85%, 3 - 10% and 12 - 20%, plus special agent content 0 - 2% lime and fly ash and the quality, the special additive by content was 40 - 60% Na: 2 SO: 4 and Na: 2 CO: 3 compounded. The invention replaces the common natural aggregate with the recycled aggregate of the concrete, saves resources, is favorable to the protection of the ecological environment, and reduces the land occupied by the waste concrete burying. The unconfined compressive strength of 0.8MPa (7D) is over or equal to or higher than the unconfined compressive strength of the same proportion of natural aggregate two ash macadam.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用一种再生混凝土集料配制二灰碎石(二灰结石)。
技术介绍
长期以来,由于砂石集料来源广泛易得、价格低廉,曾被认为是取之不尽的原材料。随着社会经济的发展,砂石集料的需求量不断增大。当前,我国正处于一个前所未有的基本建设高潮中,大量工程的兴建需求数量巨大的砂石集料,以致到处开山采石,破坏环境。由于砂石集料开采数量巨大,长期开采造成的资源枯竭和环境破坏已成为人们关注的焦点,建筑业的可持续发展与集料短缺的矛盾日益突出。另一方面,人口的快速增长和都市化发展导致中心城市建筑业迅速发展,每天都有旧建筑物被推倒拆除,由此产生的建筑垃圾越来越多(其中废弃混凝土越占34%);新建多层高层建筑为满足人防及建筑功能的需要,均采用地下室及桩基结构,其基坑混凝土水平支撑梁和超灌工程桩头均需破除,还有建筑工程大量混凝土检测试块,均被废弃填埋。而建筑垃圾废弃填埋不仅浪费资源、污染环境、破坏生态,还会占用大量土地。
技术实现思路
本专利技术要解决的就是目前建筑垃圾采用填埋方式处理造成的浪费资源、污染环境、破坏生态、占用大量土地的问题以及山石过度开采造成的资源枯竭和环境破坏问题。为解决上述问题,本专利技术提供一种利用废弃混凝土生产再生混凝土集料二灰碎石。本专利技术所述再生混凝土集料二灰碎石由混凝土再生集料、消石灰、粉煤灰及专用外加剂组成,其中混凝土再生集料、石灰、粉煤灰的质量含量分别为75-85%、3-10%和12-20%,专用外加剂的含量为石灰和粉煤灰质量之和的0-2%。所述的混凝土再生集料由各种废弃混凝土构件经破碎、去除可能含有的金属物后,再经分筛制得,其中粉屑米砂、瓜子片、小碎、中碎的质量比含量见下表 具体需根据击实试验及抗压强度的要求,由试验选定最佳或适用的配比。所述废弃混凝土构件或块体包括房屋道桥拆除混凝土构件、混凝土工程桩超灌桩头、基坑混凝土支撑梁和建筑混凝土试压块中的一种或一种以上。所述的石灰为III级消石灰,其中CaO+MgO的含量应≥55%。所述的粉煤灰中SiO2+Al2O3+Fe2O3的含量应≥70%,烧失量应≤10%,比表面积应≥2500cm2/g。本专利技术所述再生混凝土加工集料符合《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)和《粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程》(CJJ4-97)的颗粒级配要求,再生集料压碎值≤30%。本专利技术所述再生集料二灰碎石道路基层结构满足道路使用功能的要求,配制再生集料二灰碎石时,考虑再生集料的饱和面干吸水率,以获取相应的最大干密度和最佳含水量。再生集料二灰碎石的最佳含水量为普通天然骨料二灰碎石的最佳含水量加再生混凝土集料的饱和面干吸水率之和。本专利技术所述的再生混凝土集料二灰碎石专用外加剂是为了适应不同施工条件(季节、气候及工期等因素)的影响而配制的,它可以使二灰碎石基层尽快达到强度要求以及提高终期强度,该专用外加剂的组成为Na2SO440-60%,Na2CO340-60%,均为质量比。本专利技术的有益效果是(1)利用混凝土再生集料替代普通天然集料,既节约资源,有利于生态环境保护,且减少废弃混凝土填埋所占用的土地。(2)不同强度等级的废弃混凝土均可再生利用,虽其再生强度有差异,但其混合料均可满足市政或城际交通道路底基层和基层二灰碎石的技术要求,其无侧限抗压强度达0.8Mpa(7d)以上。(3)实例证明混凝土再生集料拌制的二灰碎石,其无侧限抗压强度等于或高于同配比普通天然集料二灰碎石的无侧限抗压强度。(4)掺加本专利技术的外加剂配制的混凝土再生集料二灰碎石无侧限抗压强度明显提高,其7d无侧限抗压强度可提高40-90%,28d无侧限抗压强度可提高20-70%。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术作进一步阐述。实施例1首先,按下述工艺生产废弃混凝土再生集料。1、将建筑垃圾中的废弃混凝土构件或块体、破截的混凝土工程桩超灌桩头或基坑水平支撑梁以及各种混凝土试块分类集中回收。2、将回收的混凝土构件或块体进行一次破碎(可人工或机械破碎),取出其中可能含有的钢筋、预埋件等金属物。一次破碎的块体大小按二次破碎机械的需要确定。3、将一次破碎后的混凝土块体通过相应定型破碎机械进行二次破碎,并通过分筛得到所需粒径级配的混凝土再生集料,其具体颗粒级配见下表 所得的废弃混凝土再生集料的饱和面干吸水率为7.6%、压碎值为25.2%、表观密度为2.72g/cm3。将上述废弃混凝土再生集料按石屑米砂34%、瓜子片30%、小碎21%、中碎15%的质量比混合。然后,采用有效CaO+MgO为57.77%、细度(0.71mm方孔筛余量)为0.8%和含水量为1.2%的III级消石灰。再采用下表所列指标的粉煤灰 最后,按石灰∶粉煤灰∶废弃混凝土再生集料=6∶12∶82的比例(质量比,下同)混合,制得本专利技术所述之再生混凝土集料二灰碎石。通过击实试验确定的最大干密度和最佳含水量制备二灰碎石试件,得到的7d和28d龄期的无侧限抗压强度分别为1.72和5.00Mpa。实施例2 首先,按照实施例1所述的工艺过程生产废弃混凝土再生集料,得到所需粒径级配的混凝土再生集料,其具体颗粒级配见下表 废弃混凝土再生集料的饱和面干吸水率为4.2%、压碎值为24.2%、表观密度为2.69g/cm3。将上述废弃混凝土再生集料按石屑米砂37.4%、瓜子片17%、小碎27%、中碎18.6%的质量比混合。然后,采用与实施例1同样的消石灰和粉煤灰,按石灰∶粉煤灰∶废弃混凝土再生集料=6∶12∶82的比例制得本专利技术所述之再生混凝土集料二灰碎石。通过击实试验确定的最大干密度和最佳含水量制备二灰碎石试件,得到的7d和28d龄期的无侧限抗压强度分别为1.54和3.73Mpa。实施例3首先,采用与实施例2同样的废弃混凝土再生集料、消石灰和粉煤灰。其次,按Na2SO4Na2CO3各50%的质量比配制专用外加剂。然后,按石灰∶粉煤灰∶废弃混凝土再生集料=6∶12∶82∶2比例进行掺配,并按前述石灰、粉煤灰质量之和的2%加入专用外加剂,即制得本专利技术所述之再生混凝土集料二灰碎石。通过击实试验确定的最大干密度和最佳含水量制备二灰碎石试件,得到的7d和28d龄期的无侧限抗压强度分别为2.20和4.86Mpa。可见再生混凝土集料二灰碎石专用外加剂对无侧限抗压强度的提高作用明显,7d和28d龄期的无侧限抗压强度提高幅度分别达到43%和30%。实施例4采用与实施例2同样的废弃混凝土再生集料、消石灰和粉煤灰。按石灰∶粉煤灰∶废弃混凝土再生集料=3∶12∶85的配合比制得本专利技术所述之再生混凝土集料二灰碎石。通过击实试验确定最大干密度为1.875g/cm3和最佳含水量为12.5%制备的二灰碎石试件,其无侧限抗压强度分别为0.76Mpa(7d)、1.58Mpa(28d)。实施例5采用与实施例2同样的废弃混凝土再生集料、消石灰和粉煤灰,然后按与实施例4相同的比例将石灰∶粉煤灰∶废弃混凝土再生集料进行混配,再加入石灰、粉煤灰质量之和2%的专用外加剂(该专用外加剂按Na2SO460%、Na2CO340%的比例配制而成),即制成本专利技术所述之再生混凝土集料二灰碎石。通过击实试验确定其试件无侧限抗压强度分别为1.0Mpa(7d)、1.78Mpa(28d)。实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生混凝土集料二灰碎石,其特征在于它由混凝土再生集料、消石灰、粉煤灰及专用外加剂组成,其中:混凝土再生集料、石灰、粉煤灰的质量含量分别为75-85%、3-10%和12-20%,专用外加剂的含量为石灰和粉煤灰质量之和的0-2%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈庆利蒋林华肖玉明王正行
申请(专利权)人:南京都市废弃物综合利用开发有限公司
类型:发明
国别省市:84[中国|南京]

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