表面磁铁型旋转件制造技术

本发明专利技术提供一种旋转件，具有防止轴部与磁铁的空转和磁铁沿轴向脱落的效果。表面磁铁型旋转件包括：具有剖面圆形的外周面和剖面多边形的内周面且在外周面具有多个极的R‑T‑B系极各向异性烧结环形磁铁；插入到环形磁铁的轴中心的柱状的轴部；填充在轴部与环形磁铁之间、用于将轴部固定于环形磁铁的树脂隔离件，其中，R‑T‑B系极各向异性烧结环形磁铁在轴向端面的内缘部具有倒角部或者台阶部，轴具有形成于轴向中央部的至少一处平坦部和在平坦部的轴向两端延伸设置的圆柱部，树脂隔离件以包括轴部的平坦部且成为覆盖倒角部或者台阶部的状态的方式填充在轴部的轴向中央部的外周面与环形磁铁的内周面之间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及使用了R-T-B系极各向异性烧结环形磁铁的表面磁铁型旋转件。
技术介绍
在专利文献1(日本特开2005-304178号)以及专利文献2(日本特开平7-31120号)中公开了如下的技术：在具有R-T-B系极各向异性烧结环形磁铁的表面磁铁型旋转件中，用于防止旋转件的轴部(shaft)和极各向异性烧结环形磁铁的空转的止转技术、以及防止磁铁从旋转件的轴部沿轴向脱落的所谓的防脱技术。专利文献1公开了如下的方法：在R-T-B系极各向异性烧结环形磁铁中，通过使形成于内周面的轴线方向的槽与形成于转子磁轭的外周面的轴线方向的突条部嵌合，从而防止所述转子磁轭的空转，并且记载了在对以使外周面侧具有极的方式进行了极各向异性取向的成形体进行烧结时，所述成形体收缩，利用与之相伴地产生的内周面的变形而形成所述内周面的轴线方向的槽。然而，由于所述内周面的槽是利用与形成于外周面侧的极各向异性取向相伴的烧结时的变形而设置的，因此包含一定程度的制造误差，转子磁轭的突条部与烧结环形磁铁的槽之间的位置有可能偏移。此外，为了维持烧结环形磁铁的内径的尺寸精度，需要研磨槽部以外的内周面的工序，存在增加成本这样的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面磁铁型旋转件，其包括：R‑T‑B系极各向异性烧结环形磁铁，其具有剖面圆形的外周面和剖面多边形的内周面，并在所述外周面具有多个极；柱状的轴部，其插入到所述R‑T‑B系极各向异性烧结环形磁铁的轴中心；以及树脂隔离件，其填充在所述轴部与所述R‑T‑B系极各向异性烧结环形磁铁之间，用于将所述轴部固定于所述R‑T‑B系极各向异性烧结环形磁铁，所述表面磁铁型旋转件的特征在于，所述R‑T‑B系极各向异性烧结环形磁铁在轴向端面的内缘部具有倒角部，所述轴部具有形成于轴向中央部的至少一处平坦部和在所述平坦部的轴向两端延伸设置的圆柱部，所述树脂隔离件以包括所述轴部的平坦部且成为覆盖所述倒角部的状态的方式填充...

【技术特征摘要】
2015.08.26 JP 2015-166601;2016.02.16 JP 2016-026581.一种表面磁铁型旋转件，其包括：R-T-B系极各向异性烧结环形磁铁，其具有剖面圆形的外周面和剖面多边形的内周面，并在所述外周面具有多个极；柱状的轴部，其插入到所述R-T-B系极各向异性烧结环形磁铁的轴中心；以及树脂隔离件，其填充在所述轴部与所述R-T-B系极各向异性烧结环形磁铁之间，用于将所述轴部固定于所述R-T-B系极各向异性烧结环形磁铁，所述表面磁铁型旋转件的特征在于，所述R-T-B系极各向异性烧结环形磁铁在轴向端面的内缘部具有倒角部，所述轴部具有形成于轴向中央部的至少一处平坦部和在所述平坦部的轴向两端延伸设置的圆柱部，所述树脂隔离件以包括所述轴部的平坦部且成为覆盖所述倒角部的状态的方式填充在所述轴部的轴向中央部的外周面与所述R-T-B系极各向异性烧结环形磁铁的内周面之间。2.根据权利要求1所述的表面磁铁型旋转件，其特征在于，所述外周面的邻接的两个极的中间位置中的至少一个与构成所述内周面的剖面多边形的顶点中的至少一个在周向上一致。3.根据权利要求1所述的表面磁铁型旋转件，其特征在于，所述倒角部设置在两个所述轴向端面的内缘部。4.根据权利要求1所述的表面磁铁型旋转件，其特征在于，所述倒角部仅设置在多边形状的所述内缘部的各边的一部分。5.根据权利要求1所述的表面磁铁型旋转件，其特征在于，所述树脂隔离件设置为不会从所述R-T-B系极各向异性烧结环形磁铁的轴向端面露出。6.根据权利要求1所述的表面磁铁型旋转件，其特征在于，所述R-T-B系极各向异性烧结环形磁铁的内周面没有进行加工。7.根据权利要求1所述的表面磁铁型旋转件，其特征在于，所述R-T-B系极各向异性烧结环形磁铁的极数与所述多边形的顶点个数相同。8.根据权利要求1所述的表面磁铁型旋转件，其特征在于，所述R-T-B系极各向异性烧结环形磁铁的极数为所述多边形的顶点个数的两倍。9.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉田健志，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP