一种石材纳米涂层及石材制造技术

本发明专利技术提出一种石材纳米涂层，其特征在于，所述纳米涂层包括组份A和组份B，所述组份A，其组成和含量，以重量百分比记为：四氢呋喃25％‑35％、异丙醇5％‑15％、专用树脂20％‑40％、水5％‑20％，所述组份B，其组成和含量，以重量百分比记为：甲醇2％‑5％、丙二醇单甲醚45％‑55％、专用树脂10％‑15％、水25％‑35％。本发明专利技术还提出了一种应用该纳米涂层的石材的制造工艺方法，通过清洗基底、涂布底漆、涂布纳米涂层、高温固化这四个工艺流程制出一种防水、防火、耐污、耐油、防渗色、耐刮擦、耐腐蚀的石材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建材装饰材料领域，尤其是一种石材纳米涂层及应用该纳米涂层的石材。
技术介绍
随着生活质量的提高，石材材料如天然石材(如大理石、石英石、花岗岩等)以及人造石材(如人造岗石、人造石英石、人造玉石等)是广泛运用于装修装饰的建筑材料，应用范围包括室内外的墙面、地面、台面等。但是天然石材因其物理属性(如表面有细小的孔隙)，导致其在防水防潮、防火耐高温、防酸防碱、耐油耐污、防渗色、抗刮擦等方面均存在明显不足，给使用者带来诸多不便。例如，天然大理石需要进行周期性的打磨、抛光、打蜡等维护。人造石材虽然在一定程度上可以缓解上述问题，但仍然无法完全解决上述所有的问题。例如，常用以制作厨房台面、茶几面、卫浴盆台面的人造石，抗渗透性能较差，易被渗色、染色，且不耐刮擦、不耐高温。天然涂层石材与人造涂层石材在上述诸多方面的性能缺陷，急需新的工艺工法，用以提升这些石材材料的表层性能。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出一种石材纳米涂层的配方及应用该纳米涂层制出一种具有防水、防火、耐污、耐油、防渗色、耐刮擦、耐腐蚀等优良性能的石材。本专利技术通过以下技术方案实现的：本专利技术提出一种石材纳米涂层，所述纳米涂层包括组份A和组份B，所述组份A，其组成和含量，以重量百分比记为：四氢呋喃25％-35％、异丙醇5％-15％、专用树脂20％-40％、水5％-20％，所述组份B，其组成和含量，以重量百分比记为：甲醇2％-5％、丙二醇单甲醚45％-55％、专用树脂10％-15％、水25％-35％。进一步地，所述组份A与所述组份B混合制成所述石材涂层，所述组份A与所述组份B的体积比或质量比为1：1。本专利技术还提供了一种石材的制备方法，包括以下步骤：(1)用清洁剂清洗石材基底表面的灰尘及油污，再用丙酮对石材基底表面进行清洗。(2)对步骤(1)所得的石材基底表面涂布底漆，涂布底漆的石材基底放置在温度为70℃的坏境下干燥10-13分钟。(3)涂布权利要求1-2所述的纳米涂层，所述纳米涂层的涂布厚度为3um-10um。(4)将涂布好纳米涂层的石材表面进行高温固化，将石材放置于85℃的温度下烘烤2小时，或在120℃的温度下烘烤1小时，或在150℃温度下烘烤30分钟，即可制得所述石材。进一步的，所述底漆的组成成分及含量比例为：1-甲氧基-2-醇55％-65％、异丙醇25％-30％、水5％-15％。进一步的，所述底漆与所述纳米涂层的涂布工艺方法为浸涂、流涂、滚涂或喷涂中任意一种。进一步的，所述石材基底为天然石材或人造石材。本专利技术的有益效果：1.本专利技术提供一种用于涂布在石材表面的纳米涂层，经过四道工艺制出一种石材，该石材在很多物理和化学性能方面较未经处理的天然石材或人造石材均有很大的提高。如本专利技术的石材具有防污防渗色、防火耐高温、防水防潮、耐油耐污、耐腐蚀、防刮擦的性能。具体实施方式为了更加清楚、完整的说明本专利技术的技术方案，下面结合具体实施方式作进一步说明。本专利技术提出一种石材纳米涂层，所述纳米涂层包括组份A和组份B，所述组份A，其组成和含量，以重量百分比记为：四氢呋喃25％-35％、异丙醇5％-15％、专用树脂20％-40％、水5％-20％，所述组份B，其组成和含量，以重量百分比记为：甲醇2％-5％、丙二醇单甲醚45％-55％、专用树脂10％-15％、水25％-35％。进一步地，所述组份A与所述组份B混合制成所述石材涂层，所述组份A与所述组份B的体积比或质量比为1：1。在本实施方式中，根据所述纳米涂层组成的配方，组份A由25％-35％的四氢呋喃、5％-15％的异丙醇、20％-40％的专用树脂、5％-20％的水经过其独特的制作工艺制得；组份B由2％-5％的甲醇、45％-55％的丙二醇单甲醚、10％-15％的专用树脂、25％-35％的水经过多道工艺制得。使用纳米涂层时，须将组份A与组份B按照体积比为1：1的比例进行混合。本专利技术还提供了一种石材的制备方法，包括以下步骤：(1)用清洁剂清洗石材基底表面的灰尘及油污，再用丙酮对石材基底表面进行清洗。(2)对步骤(1)所得的石材基底表面涂布底漆，涂布底漆的石材基底放置在温度为70℃的坏境下干燥10-13分钟。(3)涂布权利要求1-2所述的纳米涂层，所述纳米涂层的涂布厚度为3um-10um。(4)将涂布好纳米涂层的石材表面进行高温固化，将石材放置于85℃的温度下烘烤2小时，或在120℃的温度下烘烤1小时，或在150℃温度下烘烤30分钟，即可制得所述石材。进一步的，所述底漆的组成成分及含量比例为：1-甲氧基-2-醇55％-65％、异丙醇25％-30％、水5％-15％。进一步的，所述底漆与所述纳米涂层的涂布工艺方法为浸涂、流涂、滚涂或喷涂中任意一种。进一步的，所述石材基底为天然石材或人造石材。在本实施方式中，选用天然石材作为石材基底，按照工艺流程，先利用清洁剂和丙酮将基底的表面进行清洁，再将底漆涂布至清洗好的石材基底表面，然后将制好的纳米涂层溶液涂布在涂好底漆的基底表面，最后，将已经涂布纳米涂层的石材放置在120℃的环境下进行烘烤固化，烘烤的时间设定为1小时。其中，底漆和纳米涂层的涂布方式选用喷涂，使用的喷嘴为小于1毫米的大流量低压喷枪，喷涂压力设定在大约25至30PSI，纳米涂层的喷涂厚度控制在3um-10um。经过上述步骤，制得物理性能和化学性能均有很大变化的石材，经过实验认证，该石材具有防污防渗色、防火耐高温、防水防潮、耐油耐污、耐腐蚀、防刮擦的性能。当然，本专利技术还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石材纳米涂层，其特征在于，所述纳米涂层包括组份A和组份B，所述组份A，其组成和含量，以重量百分比记为：四氢呋喃25％‑35％、异丙醇5％‑15％、专用树脂20％‑40％、水5％‑20％，所述组份B，其组成和含量，以重量百分比记为：甲醇2％‑5％、丙二醇单甲醚45％‑55％、专用树脂10％‑15％、水25％‑35％。

【技术特征摘要】
1.一种石材纳米涂层，其特征在于，所述纳米涂层包括组份A和组份B，所述组份A，其组成和含量，以重量百分比记为：四氢呋喃25％-35％、异丙醇5％-15％、专用树脂20％-40％、水5％-20％，所述组份B，其组成和含量，以重量百分比记为：甲醇2％-5％、丙二醇单甲醚45％-55％、专用树脂10％-15％、水25％-35％。2.根据权利要求1所述的纳米涂层，其特征在于，所述组份A与所述组份B混合制成所述石材涂层，所述组份A与所述组份B的体积比或质量比为1：1。3.一种石材的制备方法，包括以下步骤：(1)用清洁剂清洗石材基底表面的灰尘及油污，再用丙酮对石材基底表面进行清洗；(2)对步骤(1)所得的石材基底表面涂布底漆，涂布底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立峥，谭魏，
申请(专利权)人：刘立峥，谭魏，
类型：发明
国别省市：广东;44