姜半夏的炮制方法及设备技术

本发明专利技术公开一种姜半夏的炮制方法，包括依次进行的浸泡工序、蒸煮工序和烘干工序，浸泡工序在密闭的转动容器内以水为介质进行浸泡，转动容器的转速为5‑10转/小时，浸泡时间1‑2天，浸泡过程中不换水；本发明专利技术还公开了姜半夏的炮制用设备。本发明专利技术能够大幅度的缩短炮制时间，降低劳动强度，并且利于工业化批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及药品生产领域，尤其涉及姜半夏的炮制方法及设备。
技术介绍
半夏(PinelliaRhizoma)为天南星科植物半夏Pinelliaternata(Thunb.)Breit.的干燥块茎。生半夏性味辛、温，有毒，服之“戟人喉”。为了减毒增效，临床使用需要进行炮制。半夏的炮制品，《中国药典》2015年版收载了法半夏、姜半夏和清半夏。其中，姜半夏是临床使用量较大的炮制品之一。《中国药典》2015年版一部中收载的姜半夏的炮制方法为：取净半夏，大小分开，用水浸泡至内无干心时，取出；另取生姜切片煎汤，加白矾与半夏共煮透，取出，晾干，或晾至半干，干燥；或切薄片，干燥。原辅料配比为：每100kg净半夏，用生姜25kg、白矾12.5kg。这是目前法定的炮制方法，采用的炮制设备一般为浸泡池、蒸煮锅、干燥烘箱。现有方法存在下述缺陷：1、耗时长，浸泡需要5-7天方能透心，且浸泡池每天需要换水，造成了有效成分的大量流失。2、劳动强度大，浸泡池需人工搅拌，才能达到浸泡均匀。
技术实现思路
本专利技术旨在提供公开一种姜半夏的炮制方法，能够大幅度的缩短炮制时间，降低劳动强度，并且利于工业化批量生产。为达到上述目的，本专利技术是采用以下技术方案实现的：本专利技术公开姜半夏的炮制方法，包括依次进行的浸泡工序、蒸煮工序和烘干工序，所述浸泡工序在密闭的转动容器内以水为介质进行浸泡，所述转动容器的转速为5-10转/小时，浸泡时间1-2天，浸泡过程中不换水。优选的，所述蒸煮工序采用旋转式蒸锅，蒸煮时旋转速度5-10转/分钟。进一步的，蒸煮时旋转式蒸锅每隔8-12分钟改变旋转方向。优选的，所述烘干工序采用穿流式烘箱进行干燥，干燥温度50℃-60℃，连续干燥12小时-24小时。优选的，干燥时的干燥厚度为10cm-20cm。本专利技术还公开了姜半夏的炮制用设备，包括滚筒式混合机，所述滚筒式混合机包括转动罐，所述转动罐为圆柱体，转动罐水平设置，转动罐的出料为旋转式出料方式，转动罐的柱面上设置进料口，转动罐的转速可调。优选的，所述转动罐的柱面的内壁设置有轴向贯通的凸楞，所述凸楞与转动罐的轴线不平行。进一步的，设备还包括旋转式蒸锅，所述旋转式蒸锅竖直设置，顶部进料，底部出料，还包括斗式提升机，所述斗式提升机的进料仓和转动罐的出料口之间设置有物料传送带，斗式提升机的出料口与旋转式蒸锅的进料口适配；旋转式蒸锅的转速可调，转向可变。进一步的，设备还包括穿流式烘箱，所述穿流式烘箱上方设有除尘罩。优选的，所述穿流式烘箱采用循环蒸汽加热。本专利技术的有益效果如下：1、大幅度的缩短浸泡时间，浸泡工序不需要进行人工搅拌，大大降低劳动强度。2、浸泡工序不需要换水，避免有效成分流失，减少污水，减少环境污染。3、解决了现有技术中共煮时难以搅拌，易粘锅，收率低，品相较差等问题，提高产品质量。4、干燥温度可控制，避免产生“溏心”而干燥不透，提高产品质量。5、各工序可实现自动控制，利于工业化大批量生产。附图说明图1为本专利技术设备的结构示意图。图中：1-转动罐、2-物料传送带、3-斗式提升机、4-旋转式蒸锅、5-穿流式烘箱、11-凸楞、12-进料斗A、13-出料口A、31-进料仓、41-进料斗B、42-出料口B、51-除尘罩、52-循环蒸汽管。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。本专利技术公开姜半夏的炮制方法，包括依次进行的浸泡工序、蒸煮工序和烘干工序，浸泡工序在密闭的转动容器内以水为介质进行浸泡，转动容器的转速为5-10转/小时，浸泡时间1-2天，浸泡过程中不换水。蒸煮工序采用旋转式蒸锅，蒸煮时旋转速度5-10转/分钟。蒸煮时旋转式蒸锅每隔8-12分钟改变旋转方向，优选10分钟。烘干工序采用穿流式烘箱进行干燥，干燥温度50℃-60℃，连续干燥12小时-24小时，干燥时物料的厚度为10cm-20cm。如图1所示，本专利技术还公开了姜半夏的炮制用设备，包括滚筒式混合机，滚筒式混合机包括转动罐1，转动罐1为圆柱体，转动罐1水平设置，转动罐1的出料采用旋转式出料方式，转动罐1的柱面的内壁设置有轴向贯通的凸楞11，凸楞11与转动罐的轴线不平行，转动罐1的出料口A13位于转动罐1的端面，转动罐1的柱面上设置进料口，转动罐1的转速可调，转动罐1上方设置进料斗A12。设备还包括旋转式蒸锅4，旋转式蒸锅4竖直设置，顶部进料，底部出料，旋转式蒸锅4的上方设置进料斗B41，旋转式蒸锅4的底部设置出料口B42，旋转式蒸锅4采用斗式提升机3进料，斗式提升机3的进料仓31和转动罐1的出料口A13之间设置有物料传送带2，斗式提升机3的出料口与进料斗B41适配；旋转式蒸锅4的转速可调，转向可变。设备还包括穿流式烘箱5，穿流式烘箱5上方设有除尘罩51，穿流式烘箱5采用循环蒸汽管52加热。当然，本专利技术还可有其它多种实施例，在不背离本专利技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本专利技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本专利技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
姜半夏的炮制方法，包括依次进行的浸泡工序、蒸煮工序和烘干工序，其特征在于：所述浸泡工序在密闭的转动容器内以水为介质进行浸泡，所述转动容器的转速为5‑10转/小时，浸泡时间1‑2天，浸泡过程中不换水。

【技术特征摘要】
1.姜半夏的炮制方法，包括依次进行的浸泡工序、蒸煮工序和烘干工序，其特征在于：所述浸泡工序在密闭的转动容器内以水为介质进行浸泡，所述转动容器的转速为5-10转/小时，浸泡时间1-2天，浸泡过程中不换水。2.根据权利要求1所述的姜半夏的炮制方法，其特征在于：所述蒸煮工序采用旋转式蒸锅，蒸煮时旋转速度5-10转/分钟。3.根据权利要求2所述的姜半夏的炮制方法，其特征在于：蒸煮时旋转式蒸锅每隔8-12分钟改变旋转方向。4.根据权利要求1所述的姜半夏的炮制方法，其特征在于：所述烘干工序采用穿流式烘箱进行干燥，干燥温度50℃-60℃，连续干燥12小时-24小时。5.根据权利要求4所述的姜半夏的炮制方法，其特征在于：干燥时的干燥厚度为10cm-20cm。6.适用于权利要求1-5任一项所述的姜半夏的炮制方法的设...

【专利技术属性】
技术研发人员：江云，张大永，冯斌，兰泽伦，刘静，
申请(专利权)人：四川新荷花中药饮片股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51