硅藻土内墙砖及其制备工艺制造技术

一种硅藻土内墙砖及制备工艺，其成分及重量百分比是：硅藻土精土６０％～８０％、硅藻土助滤剂１１％～３８％、碳酸钠１％～７％、硅酸钠１％～２％。将硅藻土原土一级粗碎后，在闪蒸干燥粉碎机３００℃～６００℃干燥并二级细碎，经分级机，分离器，筛选粒径３２５目～１０００目，水分１０％～２０％的硅藻土精土；将硅藻土精土与硅藻土助滤剂、碳酸钠、硅酸钠按重量百分比混合；将混合料送入压砖机在１０ＭＰａ～２０ＭＰａ压制成砖坯；砖坯在烘干机中２００℃～３００℃烘干，送入辊道窑，在１０００℃～１２００℃焙烧成产品。硅藻土内墙砖由于使用了优质的硅藻土，产品具有无毒无味、无辐射、抗菌除臭、保温隔音、防火同时又能调节室内湿度的功能。

Diatomite inner wall tile and preparation process thereof

A brick and preparation process of diatomite, its components and weight percentage is 60% ~ 80%, diatomaceous earth fine diatomaceous 11% ~ 38%, 1% ~ 7% sodium carbonate, sodium silicate, 1% ~ 2%. The diatomite level crushingfollowed in flash drying mill 300 to 600 DEG C and two by dry crushing, grading machine, separator, screen size of 325 mesh to 1000 mesh, water 10% ~ 20% diatomite soil; diatomite fine soil and diatomite filter agent, sodium carbonate, sodium silicate mixture according to the weight percentage; the mixture into the press in 10MPa ~ 20MPa pressed into brick; brick in the dryer in 200 to 300 DEG C into the drying roller kiln, at 1000 to 1200 DEG C baking products. Because of the high quality diatomite, the diatomite brick has the functions of non-toxic, tasteless, non radiation, antibacterial, deodorizing, heat preservation, sound insulation, fire prevention and indoor humidity adjustment.

【技术实现步骤摘要】

一种内墙砖，特别涉及以硅藻土为原料的内墙砖及其制备工艺。
技术介绍
目前市面上有好多种内墙砖，大部分都为瓷质的，要使用釉，没有吸附能力，没有除臭除味的效果，同时还要加入很多化学物质，因此对人体有害，还有辐射作用；虽也有制成如隔热、保温等功能的，但也只是具备一种功能，而且也要加入化学物质，吸湿性差，没有抗菌除臭的效果，随着人们生活水平的提高，人们对环保材料的要求越来越渴望，同时人们也迫切需要一种即环保又具有多功能，如抗菌除臭、无辐射、保温、隔音、防火同时又能调节室内湿度的内墙砖。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种具有无毒、无味、无辐射、抗菌除臭、保温、隔音、防火同时又能调节室内湿度的一种环保型内墙砖，及其制备工艺。为了完成上述目的，本专利技术采用的技术方案如下一种硅藻土内墙砖，其成分及重量百分比是硅藻土精土60％～80％、硅藻土助滤剂11％～38％、碳酸钠1％～7％、硅酸钠1％～2％。硅藻土内墙砖的制备工艺，由如下步骤完成的(a)将硅藻土原土经粉碎机一级粗碎成粒径100目～200目，然后送入闪蒸干燥粉碎机，在300℃～600℃下强制干燥并二级细碎，然后送入分级机，分离器，筛选收集粒径325目～1000目，水分在10％～20％的硅藻土精土；(b)经筛选烘干后的硅藻土精土与硅藻土助滤剂、碳酸钠、硅酸钠按重量百分比在混炼机中混合搅拌均匀；(c)将混合料送入液压压砖机中在压力10Mpa～20Mpa下压制成砖坯；(d)将压制成型的砖坯送入烘干机200℃～300℃下烘干砖坯；(e)将烘干后的砖坯送入辊道窑中，在1000℃～1200℃下焙烧成产品，打磨成型。所用的硅藻土原土是重量百分含量为SiO270％～90％、Fe2O31.5％～5％、Al2O35％～12％、CaO0.8％～1.5％、余量为杂质的硅藻土原土。本专利技术是以硅藻土为原料经烧制而成的陶瓷内墙砖，属于微孔陶瓷类。由于使用了天然的硅藻土，因而满足了人们的要求。首先，硅藻土矿床属硅质岩石生物化学沉积成因，是由硅藻类动物和其它生物的硅质骨骼部分的堆积和随之改造而成。主要由古代硅藻遗体组成，其化学成份主要是SiO2，含有少量的Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、P2O5和有机质。由于本专利技术主要原料就为天然的硅藻土，不使用釉，而碳酸钠、硅酸钠，无毒无害，且所用量极少，所用的硅藻土助滤剂也是以天然的硅藻土为主要原料而烧制成的产品，所以本专利技术符合环保的要求。其次，我国硅藻土分布虽广，但优质土仅集中于吉林长白地区，本专利技术就地取材，省去了运输的成本；组分少，制造方法简单，耗能少，降低了成本。在生产过程中物料的运输都是封闭式的，减少了对环境的污染，保证了生产工人的健康。再次，硅藻土中的硅藻有许多不同的形状，如圆盘状、针状、筒状、羽状等。松散密度为0.3-0.5g/cm3，莫氏硬度为1～1.5(硅藻骨骼微粒为4.5-5μm)，孔隙率达80-90％，能吸收其本身重量1.5-4倍的水，是热、电、声的不良导体，熔点1650-1750℃，化学稳定性高，除溶于氢氟酸以外，不溶于任何强酸，但能溶于强碱溶液中。由于硅藻土是被称之为硅藻的单细胞植物死亡后，经过2万年左右的堆积期，形成的化石性硅藻堆积土，它具有超纤维，多孔质的特点，其超微孔比木炭还要多出5000到6000倍，因此它的吸附能力很强。由于硅藻土具有细腻、松散、质轻、多孔、吸水和渗透性强等特点，并有特殊的结构构造使得它具有许多特殊的技术和物理性能，如大的孔隙度，较强的吸附性、质轻、隔音、耐磨耐热并有一定的强度。在加工时，必须注意保护硅藻骨骸的结构及独特形状，最大可能地保护硅藻结构完整，避免次生破碎。本专利技术硅藻土内墙砖由于使用了优质的硅藻土，使产品具有无毒、无味、无辐射、抗菌除臭、保温、隔音、防火同时又能调节室内湿度的功能，用它装饰室内，具有健康环保，调节湿度，净化空气，抗菌除臭，防火阻燃，保温减噪等多项功能。具体实施例方式实施例1硅藻土原土 产地吉林省长白山县成分SiO285％、Fe2O32％、Al2O36％、CaO 0.8％、余量为杂质。碳酸钠产地大连化工公司硅酸钠产地大连化工公司硅藻土助滤剂产地长白县天福硅藻土公司制备工艺重量百分比选择硅藻土精土70％、硅藻土助滤剂24％、碳酸钠4％、硅酸钠2％步骤如下将硅藻土原土经粉碎机一级粗碎成粒径100目～200目，然后送入闪蒸干燥粉碎机，在400℃下强制干燥并二级细碎，然后送入分级机，分离器，筛选收集粒径325目～1000目，水分在10％的硅藻土精土；将筛选烘干后的硅藻土精土与硅藻土助滤剂、碳酸钠、硅酸钠按重量百分比在混炼机中混合搅拌均匀；将混合料送入液压压砖机中在压力10Mpa下压制成砖坯；将压制成型的砖坯送入烘干机在300℃下烘干砖坯；将烘干后的砖坯送入辊道窑中，在1000℃下焙烧成产品，打磨成型；检验入库。实施例2硅藻土原土 产地吉林长白山县成分SiO270％、Fe2O35％、Al2O312％、CaO1.5％、余量为杂质。碳酸钠产地大连化工公司硅酸钠产地大连化工公司硅藻土助滤剂制备工艺选择重量百分比为硅藻土精土60％、硅藻土助滤剂38％、碳酸钠1％、硅酸钠1％步骤如下将硅藻土原土经粉碎机一级粗碎成粒径100目～200目，然后送入闪蒸干燥粉碎机，在300℃下强制干燥并二级细碎，然后送入分级机，分离器，筛选收集粒径325目～1000目，水分在15％的硅藻土精土；将筛选烘干后的硅藻土精土、硅藻土助滤剂、碳酸钠、硅酸钠按重量百分比在混炼机中混合搅拌均匀；将混合料送入液压压砖机中在压力15Mpa下压制成砖坯；将压制成型的砖坯送入烘干机在200℃下烘干砖坯；将烘干后的砖坯送入辊道窑中，在1100℃下焙烧成产品，打磨成型；检验入库。实施例3硅藻土原土 产地吉林长白山县成分SiO290％、Fe2O31.5％、Al2O35％、CaO0.8％、余量为杂质。碳酸钠 产地 大连化工公司硅酸钠 产地大连化工公司硅藻土助滤剂制备工艺选择重量百分比为硅藻土精土80％、硅藻土助滤剂11％、碳酸钠7％、硅酸钠2％步骤如下将硅藻土原土经粉碎机一级粗碎成粒径100目～200目，然后送入闪蒸干燥粉碎机，在600℃下强制干燥并二级细碎，然后送入分级机，分离器，筛选粒径325目～1000目，水分在20％的硅藻土精土；将筛选烘干后的硅藻土精土与硅藻土助滤剂、碳酸钠、硅酸钠按重量百分比在混炼机中混合搅拌均匀；将混合料送入液压压砖机中在压力20Mpa下压制成砖坯；将压制成型的砖坯送入烘干机250℃下烘干砖坯；将烘干后的砖坯送入辊道窑中，在1200℃下焙烧成产品，打磨成型；检验入库。所用硅藻土助滤剂，不仅限于实施例中的厂家，可购于任何厂家生产的任意牌号，任意级别。权利要求1.一种硅藻土内墙砖，其特征在于其成分及重量百分比是硅藻土精土60％～80％、硅藻土助滤剂11％～38％、碳酸钠1％～7％、硅酸钠1％～2％。2.一种硅藻土内墙砖的制备工艺，其特征在于它是由如下步骤完成的(a)将硅藻土原土经粉碎机一级粗碎成粒径100目～200目，然后送入闪蒸干燥粉碎机，在300℃～600℃下强制干燥并二级细碎，然后送入分级机，分离器，筛选收集粒径325目～1000目，水分在10％～20％的硅藻土本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅藻土内墙砖，其特征在于其成分及重量百分比是：硅藻土精土６０％～８０％、硅藻土助滤剂１１％～３８％、碳酸钠１％～７％、硅酸钠１％～２％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜玉成，
申请(专利权)人：姜玉成，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]