一种酱料搅拌熬煮机及其酱料搅拌传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种酱料搅拌熬煮机及其酱料搅拌传动装置，酱料搅拌传动装置，包括内搅拌叶连接轴、外搅拌叶传动套、传动组件和电机组件，传动组件包括第一齿轮传动组和转换离合器，第一齿轮传动组包括第一主动齿轮、第一上齿轮与第一下齿轮，第一主动齿轮与电机组件连接，第一上齿轮与第一下齿轮，分别与第一主动齿轮啮合，且第一下齿轮固定连接在外搅拌叶传动套上；其中，转换离合器与内搅拌叶连接轴周向固定且具有第一和第二位置，于第一位置时，转换离合器与第一上齿轮连接，于第二位置时，转换离合器与第一上齿轮分离。本实用新型专利技术具有多种搅拌模式，可以根据需要进行选择。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌机构，具体地说，是涉及一种用于搅拌酱料的搅拌机的传动装置。
技术介绍
目前，酱料的搅拌熬煮锅大多为蒸汽夹层锅，通过蒸汽对锅体内容物进行加热。熬煮锅结构主要由锅体、传动装置(电机、转动轴等)、搅拌叶片装置、蒸汽盘管及夹层、放酱装置、测温装置等组成。公告号为CN202803150U的中国技术专利公开了一种酱料搅拌机，其包括：传动机构、外搅拌机构和内搅拌机构。传动机构包括减速电机、输出轴、锥齿轮、上锥齿轮、下锥齿轮、中间轴和套管，减速电机通过输出轴与锥齿轮连接，上锥齿轮与下锥齿轮相互平行且分别与锥齿轮啮合，中间轴与上锥齿轮连接且该中间轴设置在套管内。外搅拌机构包括框架、设置在框架外壁上的刮板和设置在框架内壁上的第一搅拌叶片组，框架通过上斜连接板与套管的一端连接，套管的另一端与所述下锥齿轮连接。内搅拌机构包括连接轴和设置在该连接轴上的第二搅拌叶片组，连接轴与所述中间轴连接。减速电机通过输出轴带动锥齿轮转动，与锥齿轮啮合的上锥齿轮和下锥齿轮相向转动，使得第一搅拌叶片组与第二搅拌叶片组相向运动。可见，现有技术的酱料搅拌机的内搅拌叶片和外搅拌叶片仅能实现等速反向转动，具有一定的局限性，当搅拌机对不同品种的酱料进行搅拌时，可能出现搅拌不均匀，影响产品口味的问题。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有酱料搅拌机搅拌模式单一的问题，提供一种酱料搅拌熬煮机及其酱料搅拌传动装置，具有多种搅拌模式，可以根据酱料原料不同予以选择。为了实现上述目的，本技术的酱料搅拌传动装置，包括内搅拌叶连接轴、外搅拌叶传动套、传动组件和电机组件，其特征在于，所述传动组件包括第一齿轮传动组和转换离合器，所述第一齿轮传动组包括第一主动齿轮、第一上齿轮与第一下齿轮，第一主动齿轮与所述电机组件连接，第一上齿轮与第一下齿轮，分别与所述第一主动齿轮啮合，且所述第一下齿轮固定连接在所述外搅拌叶传动套上；其中，所述转换离合器与所述内搅拌叶连接轴周向固定，且具有第一和第二位置，于第一位置时，所述转换离合器与所述第一上齿轮连接，于第二位置时，所述转换离合器与所述第一上齿轮分离。上述的酱料搅拌传动装置的一实施方式中，所述传动组件还包括第二齿轮传动组，其包括第二主动齿轮和与所述第二主动齿轮相啮合的第二下齿轮，所述第二主动齿轮与所述电机组件连接，所述转换离合器还具有第三位置，于第三位置，所述转换离合器与第二下齿轮连接。上述的酱料搅拌传动装置的一实施方式中，所述电机组件包括变频调速电机。上述的酱料搅拌传动装置的一实施方式中，所述电机组件包括第一传动轴，所述第一主动齿轮与所述第一传动轴相连。上述的酱料搅拌传动装置的一实施方式中，所述电机组件还包括第二传动轴，所述第二主动齿轮与所述第二传动轴相连，所述第一传动轴和所述第二传动轴相连接。上述的酱料搅拌传动装置的一实施方式中，所述第一传动轴和第二传动轴相平行且通过链轮传动连接。上述的酱料搅拌传动装置的一实施方式中，所述第一齿轮传动组和所述第二齿轮传动组为上下设置的锥齿轮组，且所述第一齿轮传动组的齿数和所述第二齿轮传动组的齿数不同。上述的酱料搅拌传动装置的一实施方式中，所述转换离合器于第二位置时，所述转换离合器与所述第二下齿轮分离。本技术的一种酱料搅拌熬煮机包括内搅拌叶、外搅拌叶以及上述的酱料搅拌传动装置，所述内搅拌叶连接在所述内搅拌叶连接轴上，所述外搅拌叶连接在所述外搅拌叶传动套上。上述的酱料搅拌熬煮机的一实施方式中，还包括测温红外转换装置。本技术的有益功效在于，本技术可满足不同品项、不同工艺的酱料熬煮要求对搅拌的不同要求，搅拌更均匀，口味更佳。本技术可实现单搅拌、双搅拌、反向等速搅拌、同向差速搅拌的多种搅拌模式，具有适用范围广。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1为本技术的酱料搅拌传动装置一实施例的结构示意图。其中，附图标记10酱料搅拌传动装置100内搅拌叶连接轴200外搅拌叶传动套300传动组件310第一齿轮传动组311第一主动齿轮312第一上齿轮313第一下齿轮320第二齿轮传动组321第二主动齿轮323第二下齿轮330转换离合器400电机组件410变频调速电机420第一传动轴430第二传动轴440链轮传动件500安装架600外搅拌叶连接套具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本技术的目的、方案及功效，但并非作为本技术所附权利要求保护范围的限制。本技术的酱料搅拌传动装置整体可通过安装架安装在酱料搅拌熬煮机上。本技术的酱料搅拌熬煮机除酱料搅拌传动装置部分外，其它部分，例如采用测温红外转换装置，与现有技术相同，以下仅就酱料搅拌传动装置部分进行说明。如图1所示，本技术的酱料搅拌传动装置10包括内搅拌叶连接轴100、外搅拌叶传动套200、传动组件300、电机组件400和安装架500。内搅拌叶连接轴100、外搅拌叶传动套200、传动组件300和电机组件400通过安装架500安装固定在酱料搅拌熬煮机上，尺寸可根据酱料搅拌熬煮机大小要求改变，方便连接固定。酱料搅拌熬煮机的内搅拌叶片连接在内搅拌叶连接轴100上，外搅拌叶片通过外搅拌叶连接套600连接在外搅拌叶传动套200上，电机组件400提供搅拌动力，并通过传动组件300将动力分别传递至内搅拌叶连接轴100和外搅拌叶传动套200，以分别带动内、外搅拌叶对酱料进行搅拌。传动组件300包括第一齿轮传动组310和转换离合器330，第一齿轮传动组310包括第一主动齿轮311、第一上齿轮312和第一下齿轮313。第一主动齿轮311与电机组件400连接。第一上齿轮312与第一下齿轮313分别与第一主动齿轮311啮合，且第一下齿轮313固定连接在外搅拌叶传动套200上。其中，转换离合器330与内搅拌叶连接轴100周向固定，且具有第一和第二位置。于第一位置时，转换离合器330与第一上齿轮312连接，于第二位置时，转换离合器330与第一上齿轮320分离。第一主动齿轮311带动与之相啮合的第一上齿轮312和第一下齿轮313转动，其中，第一下齿轮313带动外搅拌叶传动套200转动，从而带动外搅拌叶转动搅拌。转换离合器330于第一位置时，由于转换离合器330与第一上齿轮312连接，故第一上齿轮312的转动会带动内搅拌叶连接轴100转动，实现内外搅拌叶等速反向转动的搅拌模式。转换离合器330于第二位置时，由于转换离合器330与第一上齿轮312分离，第一上齿轮312的运动不会传递至内搅拌叶连接轴100，故实现内搅拌叶停止，外搅拌叶单独转动的搅拌模式。传动组件300还包括第二齿轮传动组320，第二齿轮传动组320包括第二主动齿轮321和与第二主动齿轮321相啮合的第二下齿轮323，第二主动齿轮321与电机组件400连接。转换离合器330还具有第三位置，于第三位置，转换离合器330与第二下齿轮323连接。其中，转换离合器330于第二位置时，同时与第一上齿轮312和第二下齿轮323脱离。其中，第一齿轮传动组310和第二齿轮传动组320上下布置且均采用锥齿轮传动。第二主动齿轮321带动与之相啮合的第二下齿轮323。转换离合器330于第三位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酱料搅拌传动装置，包括内搅拌叶连接轴、外搅拌叶传动套、传动组件和电机组件，其特征在于，所述传动组件包括第一齿轮传动组和转换离合器，所述第一齿轮传动组包括：第一主动齿轮，与所述电机组件连接；以及第一上齿轮与第一下齿轮，分别与所述第一主动齿轮啮合，且所述第一下齿轮固定连接在所述外搅拌叶传动套上；其中，所述转换离合器与所述内搅拌叶连接轴周向固定，且具有第一和第二位置，于第一位置时，所述转换离合器与所述第一上齿轮连接，于第二位置时，所述转换离合器与所述第一上齿轮分离。

【技术特征摘要】
1.一种酱料搅拌传动装置，包括内搅拌叶连接轴、外搅拌叶传动套、传动组件和电机组件，其特征在于，所述传动组件包括第一齿轮传动组和转换离合器，所述第一齿轮传动组包括：第一主动齿轮，与所述电机组件连接；以及第一上齿轮与第一下齿轮，分别与所述第一主动齿轮啮合，且所述第一下齿轮固定连接在所述外搅拌叶传动套上；其中，所述转换离合器与所述内搅拌叶连接轴周向固定，且具有第一和第二位置，于第一位置时，所述转换离合器与所述第一上齿轮连接，于第二位置时，所述转换离合器与所述第一上齿轮分离。2.根据权利要求1所述的酱料搅拌传动装置，其特征在于，所述传动组件还包括第二齿轮传动组，其包括第二主动齿轮和与所述第二主动齿轮相啮合的第二下齿轮，所述第二主动齿轮与所述电机组件连接，所述转换离合器还具有第三位置，于第三位置，所述转换离合器与第二下齿轮连接。3.根据权利要求1所述的酱料搅拌传动装置，其特征在于，所述电机组件包括变频调速电机。4.根据权利要求2所述的酱料搅拌传动装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江国文，李旭瑞，
申请(专利权)人：顶益开曼岛控股有限公司，
类型：新型
国别省市：开曼群岛;KY