双螺杆压缩秸秆打捆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆压缩秸秆打捆机，属于农业机械领域，解决了现有技术中打捆机结构复杂、重量重的问题，解决该问题的技术方案主要包括双螺杆秸秆压缩器、打捆装置和驱动装置，双螺杆秸秆压缩器包括料筒、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，料筒设有进料口，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片并排设于料筒内，料筒与打捆装置连通并通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片向打捆装置输送秸秆，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片由驱动装置带动，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片的螺旋方向相反，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的旋转方向相反并且背向进料口。本实用新型专利技术主要用于压缩秸秆并打捆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械，特别是一种双螺杆压缩秸秆打捆机。
技术介绍
目前，我国稻麦收割作业时采用的自动化收割设备中，联合收割机的使用十分普遍，但是目前的联合收割机在收割时将秸秆散落在田间，没有直接回收。现在有牵引式秸秆捡拾打捆机进行作业回收，是二次作业，设备繁杂，人工投入大，工作效率低，存在经济成本高，无法普及。因此，很多人仍然采用在田间直接焚烧秸秆，严重污染环境。有人设计了收割打捆一体机，如我国专利公告号为CN204146033的技术专利中公开了轮式收割机配套秸秆打捆机技术，旨在解决现有的联合收割机成本高、易缠草、故障率高的不足。该技术包括收割机和安装在收割机上的打捆机，收割机上设有滚筒轴，滚筒轴上通过若干个紧固螺钉连接驱动链轮，打捆机包括打捆箱、减速机、传动机构、输草箱、拨草器、纵向压草器、打结器，打捆箱从前往后向上倾斜设置，打捆箱上端靠近前方位置设有物料入口，打捆箱后端设有物料出口，打捆箱内设有活塞，活塞前端活动连接推杆，活塞上端靠近后方的边缘位置连接有前动刀，打捆箱上物料入口后方边缘位置连接有和前动刀对应适配的定刀，前动刀的刀刃呈直线形结构，定刀的刀刃呈锯齿状结构。整台打捆机结构复杂，重量重达1300多斤，安装在收割机一侧，产生左右重量不平衡，容易产生翻车，动力消耗也大，效果并不好。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种双螺杆压缩秸秆打捆机，减轻重量，提高压缩效率。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：双螺杆压缩秸秆打捆机，包括双螺杆秸秆压缩器、打捆装置和驱动装置，双螺杆秸秆压缩器包括料筒、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，料筒设有进料口，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片并排设于料筒内，料筒与打捆装置连通并通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片向打捆装置输送秸秆，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片由驱动装置带动，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片的螺旋方向相反，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的旋转方向相反并且背向进料口。进一步的，所述料筒沿秸秆的输送方向包括集料段、喂料段和送料段，进料口设于集料段，喂料段的起点位于进料口的边缘，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片从集料段延伸至送料段。进一步的，所述集料段的内壁位于第一螺旋叶片与第二螺旋叶片之间形成分料凸起，分料凸起与进料口分别位于料筒相对的两侧，分料凸起的高度沿秸秆的输送方向逐渐降低。进一步的，所述喂料段上位于进料口边缘的内壁设有导向面，导向面横向跨越第一螺旋叶片的轴线和第二螺旋叶片的轴线，导向面沿秸秆的输送方向延伸至送料段的起点并逐渐靠近第一螺旋叶片和第二螺旋叶片。进一步的，所述进料口位于料筒的顶部，沿秸秆的输送方向看，第一螺旋叶片位于第二螺旋叶片的左侧，第一螺旋叶片为左旋叶片，第二螺旋叶片为右旋叶片，第一螺旋叶片顺时针旋转，第二螺旋叶片逆时针旋转；或者，所述进料口位于料筒的底部，沿秸秆的输送方向看，第一螺旋叶片位于第二螺旋叶片的左侧，第一螺旋叶片为右旋叶片，第二螺旋叶片为左旋叶片，第一螺旋叶片逆时针旋转，第二螺旋叶片顺时针旋转。进一步的，所述料筒的内壁设有导料沟槽，导料沟槽沿秸秆的输送方向延伸。进一步的，所述打捆装置包括打捆箱、打结器和插刀，打结器包括第一往复机构和打结针杆，打结针杆转动连接在打捆箱上，插刀与打结针杆固定为一体，插刀与打结针杆并排设置且延伸方向相同，插刀的长度比打结针杆的长度短，驱动装置通过第一往复机构带动打结针杆和插刀摆动工作。进一步的，所述打捆装置包括打捆箱、打结器和插刀，打结器包括第一往复机构和打结针杆，打结针杆转动连接在打捆箱上，驱动装置通过第一往复机构带动打结针杆摆动工作，插刀与打结针杆分别位于打捆箱相对的两侧，插刀垂直于秸秆的输送方向相对打捆箱往复运动，驱动装置通过第二往复机构带动插刀运动工作。进一步的，所述打捆箱与料筒通过连接箱连接为一体，连接箱与料筒连接的一端的截面形状为跑道形或椭圆形、连接箱与打捆箱连接的一端的截面形状为矩形，跑道形或椭圆形的横向宽度大于矩形的横向宽度，跑道形或椭圆形的纵向高度小于矩形的纵向高度，跑道形或椭圆形的面积大于矩形的面积。进一步的，所述打捆箱内设有调节板，调节板上设有调节螺母，打捆箱上设有调节杆，调节杆穿过调节螺母进行配合，调节杆旋转使调节板相对打捆箱的内壁摆动来调节打捆箱的横截面积。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：由于第一螺旋叶片和第二螺旋叶片并排设置，因此料筒的宽度增加，进料口的横向宽度大于两个螺旋叶片的轴线间距，进料口更大，进料量可以增加，秸秆在单位时间内的压缩量增加，因此提高压缩效率，相比现有的打捆机一天可以压缩打捆50亩农作物的秸秆左右，而本技术经过试验，一天可以压缩打捆100亩农作物的秸秆。而且，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片同时压缩，作用到秸秆上的压力更强，不仅可以使得秸秆更容易被压缩成垛，而且可以提高成捆秸秆的压缩密度，同等重量下体积更小，更方便后续收集运输。同时由于料筒的宽度增加，压缩后的成捆秸秆宽度也相应增加，由于打捆装置进行打捆是沿着秸秆的输送方向进行环绕成捆秸秆捆绑，而捆绑时一般用两根绳子，所以压缩后的成捆秸秆宽度增加，可以方便分配绳子间距，提高捆绑的可靠性，另外，由于压缩后的成捆秸秆宽度增加，可以相应缩短压缩后的成捆秸秆的长度，可以缩短绳子的长度，减少绳子的使用成本。从进料口进入料筒的秸秆，能够快速将进料口处的秸秆拉进料筒进行挤压，当秸秆跟随螺旋叶片旋转一周后已经处于压缩状态，就不会影响后续从进料口进入料筒的秸秆继续进料，防止秸秆从进料口返料造成进料堵塞，同时秸秆从进料口进入料筒后就会被两个螺旋叶片挤压到两个螺旋叶片之间，可以快速使秸秆之间相互揉合，提高成捆秸秆的强度，不易分散。同时，两个螺旋叶片相向挤压，可以提高秸秆在料筒内输送的规律性，提高输送效率。由于通过两个螺旋叶片的压缩已经足以满足压缩需求，因此不再需要现有技术中使用的压草器，而两个螺旋叶片的重量并不大，相比压草器而言，能够很大程度上降低打捆机的重量，试验产品的实际重量大约在600斤左右，可以达到减重50％以上，这样对收割机造成的负荷也大大降低，可以与收割机的收割部分平衡重量，不仅不会出现侧翻的情况，还能降低收割机的油耗，收割机的使用成本得到下降。还有就是两个螺旋叶片的结构简单、重量轻，安装拆卸都很方便，在产品装配及后续维护过程中，都变得更加容易。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术中双螺杆压缩秸秆打捆机的结构示意图(主视透视)；图2为本技术中双螺杆压缩秸秆打捆机的结构示意图(俯视透视)图3为图1中A-A向剖面图；图4为图1中B-B向剖面图；图5为图1中C-C向剖面图；图6为图1中D-D向剖面图；图7为本技术中另一种插刀的结构示意图。具体实施方式如图1至7所示，本技术提供一种双螺杆压缩秸秆打捆机。见图1和图2，本技术包括双螺杆秸秆压缩器、打捆装置和驱动装置，双螺杆秸秆压缩器包括料筒1、第一螺旋叶片21和第二螺旋叶片22，料筒1设有进料口100，第一螺旋叶片21和第二螺旋叶片22并排设于料筒1内，料筒1与打捆装置连通并通过第一螺旋叶片21和第二螺旋叶片22向打捆装置输送并压缩的秸秆，第一螺旋叶片21和第二螺旋叶片22由驱动装置带动，第一螺旋叶片21本文档来自技高网...

【技术保护点】
双螺杆压缩秸秆打捆机，其特征在于：包括双螺杆秸秆压缩器、打捆装置和驱动装置，双螺杆秸秆压缩器包括料筒、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，料筒设有进料口，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片并排设于料筒内，料筒与打捆装置连通并通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片向打捆装置输送秸秆，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片由驱动装置带动，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片的螺旋方向相反，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的旋转方向相反并且背向进料口。

【技术特征摘要】
1.双螺杆压缩秸秆打捆机，其特征在于：包括双螺杆秸秆压缩器、打捆装置和驱动装置，双螺杆秸秆压缩器包括料筒、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，料筒设有进料口，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片并排设于料筒内，料筒与打捆装置连通并通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片向打捆装置输送秸秆，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片由驱动装置带动，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片的螺旋方向相反，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的旋转方向相反并且背向进料口。2.根据权利要求1所述的双螺杆压缩秸秆打捆机，其特征在于：所述料筒沿秸秆的输送方向包括集料段、喂料段和送料段，进料口设于集料段，喂料段的起点位于进料口的边缘，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片从集料段延伸至送料段。3.根据权利要求2所述的双螺杆压缩秸秆打捆机，其特征在于：所述集料段的内壁位于第一螺旋叶片与第二螺旋叶片之间形成分料凸起，分料凸起与进料口分别位于料筒相对的两侧，分料凸起的高度沿秸秆的输送方向逐渐降低。4.根据权利要求2所述的双螺杆压缩秸秆打捆机，其特征在于：所述喂料段上位于进料口边缘的内壁设有导向面，导向面横向跨越第一螺旋叶片的轴线和第二螺旋叶片的轴线，导向面沿秸秆的输送方向延伸至送料段的起点并逐渐靠近第一螺旋叶片和第二螺旋叶片。5.根据权利要求1所述的双螺杆压缩秸秆打捆机，其特征在于：所述进料口位于料筒的顶部，沿秸秆的输送方向看，第一螺旋叶片位于第二螺旋叶片的左侧，第一螺旋叶片为左旋叶片，第二螺旋叶片为右旋叶片，第一螺旋叶片顺时针旋转，第二螺旋叶片逆时针旋转；或者，所述进料口位于料筒的底部，沿秸秆的输送方向看，第一螺旋叶片位于第二螺旋叶片的左侧，第一螺旋叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄加宁，黄美昌，
申请(专利权)人：平阳县凯达包装机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33