一种防泄漏醇基炉具喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏醇基炉具喷头，空腔的底面上安装有隔板，隔板上安装有密封套管，密封套管活动套接安装在输入通道内；在醇基炉具打开开关传输气态醇基燃料时，通过输入通道内醇基燃料的压强推开隔板，使醇基燃料进入空腔并从喷气支管中喷出；在醇基炉具关闭开关传输气态醇基燃料时，输入通道内醇基燃料的压强变弱，隔板通过自身重力，在连接柱的作用下重新落下，密封套管也重新落入输入通道内对输入通道进行密封，防止醇基燃料泄露。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种防泄漏醇基炉具喷头。
技术介绍
：醇基燃料就是以醇类物质为主体配置的燃料，具有低价、安全、方便具有无残渣残液、不黑锅底等的优点。它是一种生物质能，和核能、太阳能、风力能、水力能一样，是各国政府目前大力推广的环保洁净能源。面对石化能源的枯竭，醇基燃料是最有潜力的新型替代能源，深受各国企业组织的青睐。醇基燃料虽然是一种清洁燃料，但是醇基燃料内包含的甲醇是一种易挥发的有毒气体。在使用完醇基炉具，关闭开关之后，仍然会有一些未燃烧的醇基燃料以气态的形式存在醇基炉具内。由于传统的醇基炉具内部缺少密封结构，因此未燃烧的醇基燃料就会从醇基炉具内散热到空气中，可能会损害到使用者的身体健康。
技术实现思路
：本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种喷头本体内部安装有隔板，在醇基炉具熄火后，通过隔板和隔板上的密封套管将气态的残留燃料保留在醇基炉具内部的防泄漏醇基炉具喷头。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种防泄漏醇基炉具喷头，包括喷头本体、环绕安装在所述喷头本体侧面上的喷气支管和安装在所述喷头本体下端的连接管，所述喷头本体内部开设有空腔，所述喷气支管通过输出通道与空腔相连通，所述连接管通过输入通道与空腔相连通，其特征在于：所述空腔的底面上安装有隔板，所述隔板上安装有密封套管，所述密封套管活动套接安装在输入通道内，且密封套管的外径与输入通道的内径相同；所述密封套管两侧的隔板上还安装有连接柱，所述空腔内的底面上开设有与连接柱形状相匹配的连接槽，所述连接柱活动套接安装在连接槽内；所述喷头本体的顶部开设有安装孔，所述喷头本体顶部通过安装孔螺合安装有密封盖。所述密封盖包括六角螺母状的密封盖本体和螺纹连接柱，所述密封盖本体和螺纹连接柱为一体制造而成，所述螺纹连接柱与安装孔螺合相连。所述隔板为圆形的隔板，且所述隔板的直径小于安装孔的孔径。所述连接柱和密封套管均垂直安装在隔板上。所述连接柱的长度大于空腔的高度。所述喷气支管与喷头本体焊接相连。本技术的有益效果是：本技术的一种防泄漏醇基炉具喷头，空腔的底面上安装有隔板，隔板上安装有密封套管，密封套管活动套接安装在输入通道内；在醇基炉具打开开关传输气态醇基燃料时，通过输入通道内醇基燃料的压强推开隔板，使醇基燃料进入空腔并从喷气支管中喷出；在醇基炉具关闭开关传输气态醇基燃料时，输入通道内醇基燃料的压强变弱，隔板通过自身重力，在连接柱的作用下重新落下，密封套管也重新落入输入通道内对输入通道进行密封，防止醇基燃料泄露。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A向的剖视图。具体实施方式：实施例1如图1-2所示的一种防泄漏醇基炉具喷头，包括喷头本体1、环绕安装在所述喷头本体1侧面上的喷气支管11和安装在所述喷头本体1下端的连接管12，所述喷头本体1内部开设有空腔2，所述喷气支管11通过输出通道21与空腔2相连通，所述连接管12通过输入通道22与空腔2相连通。所述喷气支管11与采用喷头本体1焊接相连，增加喷气支管11与采用喷头本体1之间的连接牢固性，增加喷头的使用寿命。所述空腔2的底面上安装有隔板3，所述隔板3上安装有密封套管31，所述密封套管31活动套接安装在输入通道22内，且密封套管31的外径与输入通道22的内径相同。所述密封套管31两侧的隔板3上还安装有连接柱32，所述空腔2内的底面上开设有与连接柱32形状相匹配的连接槽23，所述连接柱32活动套接安装在连接槽23内。密封套管31、连接柱32和隔板3均采用耐高温合金制成，在不影响密封效果的情况下尽可能减少金属板的厚度以及连接柱32的直径，减少质量，在醇基炉具使用时便于醇基燃料通过。所述喷头本体1的顶部开设有安装孔14，所述喷头本体1顶部通过安装孔14螺合安装有密封盖4。所述密封盖4包括六角螺母状的密封盖本体41和螺纹连接柱42，所述密封盖本体41和螺纹连接柱42为一体制造而成，所述螺纹连接柱42与安装孔14螺合相连。密封盖4可拆卸，便于对喷头本体1内部部件的更换和维修。所述隔板3为圆形的隔板，且所述隔板3的直径小于安装孔14的孔径，便于隔板3的安装。所述连接柱32和密封套管31均垂直安装在隔板3上，所述连接柱32的长度大于空腔2的高度，使连接柱32不会从连接槽23内脱离，确保在醇基炉具关闭传输气态醇基燃料时，隔板3和密封套管31能够落回原处。本实施例的一种防泄漏醇基炉具喷头，空腔的底面上安装有隔板，隔板上安装有密封套管，密封套管活动套接安装在输入通道内；在醇基炉具打开开关传输气态醇基燃料时，通过输入通道内醇基燃料的压强推开隔板，使醇基燃料进入空腔并从喷气支管中喷出；在醇基炉具关闭开关传输气态醇基燃料时，输入通道内醇基燃料的压强变弱，隔板通过自身重力，在连接柱的作用下重新落下，密封套管也重新落入输入通道内对输入通道进行密封，防止醇基燃料泄露。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防泄漏醇基炉具喷头，包括喷头本体（1）、环绕安装在所述喷头本体（1）侧面上的喷气支管（11）和安装在所述喷头本体（1）下端的连接管（12），所述喷头本体（1）内部开设有空腔（2），所述喷气支管（11）通过输出通道（21）与空腔（2）相连通，所述连接管（12）通过输入通道（22）与空腔（2）相连通，其特征在于：所述空腔（2）的底面上安装有隔板（3），所述隔板（3）上安装有密封套管（31），所述密封套管（31）活动套接安装在输入通道（22）内，且密封套管（31）的外径与输入通道（22）的内径相同；所述密封套管（31）两侧的隔板（3）上还安装有连接柱（32），所述空腔（2）内的底面上开设有与连接柱（32）形状相匹配的连接槽（23），所述连接柱（32）活动套接安装在连接槽（23）内；所述喷头本体（1）的顶部开设有安装孔（14），所述喷头本体（1）顶部通过安装孔（14）螺合安装有密封盖（4）。

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏醇基炉具喷头，包括喷头本体（1）、环绕安装在所述喷头本体（1）侧面上的喷气支管（11）和安装在所述喷头本体（1）下端的连接管（12），所述喷头本体（1）内部开设有空腔（2），所述喷气支管（11）通过输出通道（21）与空腔（2）相连通，所述连接管（12）通过输入通道（22）与空腔（2）相连通，其特征在于：所述空腔（2）的底面上安装有隔板（3），所述隔板（3）上安装有密封套管（31），所述密封套管（31）活动套接安装在输入通道（22）内，且密封套管（31）的外径与输入通道（22）的内径相同；所述密封套管（31）两侧的隔板（3）上还安装有连接柱（32），所述空腔（2）内的底面上开设有与连接柱（32）形状相匹配的连接槽（23），所述连接柱（32）活动套接安装在连接槽（23）内；所述喷头本体（1）的顶部开设有安装孔（14），所述喷头本体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周培松，
申请(专利权)人：诸暨市培松阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33